生產法式麵包烤盤模具的設備的製作方法

2023-04-23 19:58:01

本發明涉及生產法式麵包烤盤模具的設備，屬於機械技術領域。

背景技術：

法式麵包烤盤模具由金屬板壓制而成，法式麵包烤盤模具中部向下凹陷形成的若干道依次相連的弧形凹槽，壓制過程中，金屬板的上部有向下壓的上壓塊，下部有託住上壓塊，並與其形成對應的擠壓力，讓金屬板變形，但是金屬板中部變形凹陷，金屬板的四周就會因變形形成一定的褶皺，目前，金屬板在壓制形成法式麵包烤盤模具的過程中，採用壓塊平壓在金屬板上，金屬板由於被牢牢壓住，中部變形後，金屬板的中部兩側就會被朝向變形部位拉伸，形成褶皺，不利於金屬板，在生產法式麵包烤盤模具的設備上依次壓制形成表面光滑的法式麵包烤盤模具。

技術實現要素：

為了解決上述存在的問題，本發明公開了一種生產法式麵包烤盤模具的設備，其具體技術方案如下：

生產法式麵包烤盤模具的設備，該法式麵包烤盤模具中部向下凹陷形成的若干道依次相連的弧形凹槽，包括操作臺，所述操作臺的上方設置有能夠上下移動的壓模塊，所述壓模塊的垂直下方設置有對應形狀的託模塊，所述託模塊內嵌於操作臺的上表面，用於壓製法式麵包烤盤模具的金屬板鋪設在操作臺上，通過壓模塊下降後壓在金屬板上，壓模塊的形狀與託模塊的形狀對應吻合，金屬板被壓製成法式麵包烤盤模具，

所述操作臺上還設置有壓料滾軸，所述壓料滾軸橫向壓在金屬板表面，所述壓料滾軸的兩端設置有軸承，所述壓料滾軸能夠在軸承中旋轉。

所述金屬板鋪設在操作臺表面，金屬板從操作臺的上遊平行移動到託模塊上，所述壓料滾軸壓在位於操作臺的上遊部分的金屬板上。

所述壓料滾軸的長度大於操作臺的橫向寬度，所述壓料滾軸的兩端延伸至操作臺的橫向兩側。

所述軸承通過軸承支撐裝置固定在操作臺的橫向兩側邊緣。

所述壓模塊和託模塊的長度均小於操作臺的寬度。

本發明的有益效果是：

本發明，用於壓製法式麵包烤盤模具的金屬板較長，生產時，金屬板平鋪在操作臺上，依次移動到壓模塊下方，通過壓模塊下降壓製成法式麵包烤盤模具，金屬板在移動到壓模塊下方前，從壓料滾軸下方通過，當金屬板在壓制過程中，金屬板受到壓制部分的變形帶來的拉力後，金屬板朝向壓制部分移動，金屬板移動帶動壓料滾軸滾動，金屬板平行向前移動，不會形成褶皺，有利於壓製成型表面光滑的法式麵包烤盤模具。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖，

附圖標記列表：1—金屬板，2—壓料滾軸，3—壓模塊，4—法式麵包烤盤模具，5—託模塊。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發明。應理解下述具體實施方式僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。

圖1是本發明的結構示意圖，結合附圖可見，本生產法式麵包烤盤模具的設備，該法式麵包烤盤模具4中部向下凹陷形成的若干道依次相連的弧形凹槽，包括操作臺，所述操作臺的上方設置有能夠上下移動的壓模塊3，所述壓膜塊的垂直下方設置有對應形狀的託模塊5，所述託模塊5內嵌於操作臺的上表面，用於壓製法式麵包烤盤模具4的金屬板1鋪設在操作臺上，通過壓模塊3下降後壓在金屬板1上，壓模塊3的形狀與託模塊5的形狀對應吻合，金屬板1被壓製成法式麵包烤盤模具4。通過壓模塊3壓在託模塊5上，將金屬板1壓制變形形成法式麵包烤盤模具4。

所述操作臺上還設置有壓料滾軸2，所述壓料滾軸2橫向壓在金屬板1表面，所述壓料滾軸2的兩端設置有軸承，所述壓料滾軸2能夠在軸承中旋轉。金屬板1在壓制過程中，由於中部變形形成弧形凹槽，位於後面的金屬板1會向前移動，金屬板1移動拉動壓料滾軸2滾動，金屬板1能夠平行移動，不會形成褶皺。

所述金屬板1鋪設在操作臺表面，金屬板1從操作臺的上遊平行移動到託模塊5上，所述壓料滾軸2壓在位於操作臺的上遊部分的金屬板1上。由於用於生產的金屬板1較長，通常平鋪在操作臺上，依次向前移動，依次形成法式麵包烤盤模具4。

所述壓料滾軸2的長度大於操作臺的橫向寬度，所述壓料滾軸2的兩端延伸至操作臺的橫向兩側。金屬板1的橫向寬度上能夠完全被壓在壓料滾軸2下方。

所述軸承通過軸承支撐裝置固定在操作臺的橫向兩側邊緣。軸承支撐裝置將軸承固定安裝在操作臺兩側。

所述壓模塊3和託模塊5的長度均小於操作臺的寬度。法式麵包烤盤模具4的長度小於操作臺的寬度，確保操作臺能夠生產完整的法式麵包烤盤模具4。

本發明方案所公開的技術手段不僅限於上述技術手段所公開的技術手段，還包括由以上技術特徵任意組合所組成的技術方案。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。