一種全自動尾灌無菌灌封機的製作方法

2023-04-24 04:58:21 3

本實用新型涉及醫療設備技術領域，更具體地說，涉及一種全自動尾灌無菌灌封機。

背景技術：

輸液用的醫療配液通常灌裝於西林瓶或者軟袋中，便於後續醫務人員對患者使用。

醫療配液以及灌裝後的軟袋都應做到無菌狀態，以免使用後產生不良反應。傳統的灌裝工藝中，製作軟袋與灌裝配液一體式設計，生產出軟袋後直接進行配液的灌裝，然後進行滅菌，最後輸出灌好配液的軟袋成品。在上述加工生產過程中，配液跟隨製作出來的軟袋一同高溫滅菌，但是部分藥液極易在高溫條件下發生變化，影響最終的藥品品質。

另外，制袋灌裝一體式設計導致製作的軟袋無法在灌裝前進行檢測，如果空袋本身就包含細菌則也會影響最終產品的合格率。

綜上所述，如何有效地解決藥品跟隨輸液軟袋高溫滅菌易發生性質變化的問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型的目的在於提供一種全自動尾灌無菌灌封機，該全自動尾灌無菌灌封機的結構設計可以有效地解決藥品跟隨輸液軟袋高溫滅菌易發生性質變化的問題。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種全自動尾灌無菌灌封機，包括設有配液進料口的無菌隔離罩和安裝於無菌隔離罩內的灌封流水線，灌封流水線包括依次設置的上袋裝置、切邊裝置、灌裝裝置、封口裝置和下袋裝置，還包括用於軟袋和灌封流水線相對運動的傳送裝置。

優選地，上述全自動尾灌無菌灌封機中，傳送裝置包括環形傳送組件，傳送裝置連接有配電櫃。

優選地，上述全自動尾灌無菌灌封機中，上袋裝置包括用於夾取軟袋的上袋夾具，環形傳送組件上設有用於夾緊軟袋的灌封夾具。

優選地，上述全自動尾灌無菌灌封機中，切邊裝置包括用於壓緊軟袋的壓緊組件和用於切掉軟袋的底部密封區的切割裝置，還包括用於取走廢邊的取廢邊裝置。

優選地，上述全自動尾灌無菌灌封機中，灌裝裝置包括用於壓緊軟袋的壓袋組件和用於灌裝配液的壓力組件，還包括用於流通配液的灌裝管路。

優選地，上述全自動尾灌無菌灌封機中，封口裝置包括用於焊接軟袋的開口處的封口模具。

優選地，上述全自動尾灌無菌灌封機中，還包括位於上袋裝置和切邊裝置之間的清洗裝置，清洗裝置包括離子風吹氣組件、集氣組件和迴風管路。

優選地，上述全自動尾灌無菌灌封機中，還包括位於封口裝置和下袋裝置之間的衝孔裝置，衝孔裝置用於在軟袋的尾部開設掛孔。

優選地，上述全自動尾灌無菌灌封機中，無菌隔離罩設有塵埃粒子檢測裝置、浮遊菌監測裝置和溫溼度監測裝置。

本實用新型提供的全自動尾灌無菌灌封機，包括設有配液進料口的無菌隔離罩和安裝於無菌隔離罩內的灌封流水線，灌封流水線包括依次設置的上袋裝置、切邊裝置、灌裝裝置、封口裝置和下袋裝置，還包括用於軟袋和灌封流水線相對運動的傳送裝置。

應用本實用新型提供的全自動尾灌無菌灌封機時，灌封流水線獲得無菌的軟袋進行灌裝操作，包括將軟袋尾部朝上夾緊至灌封流水線上並開始傳送，然後切開軟袋尾部的密封區域並在無菌條件下灌裝配液，最後對軟管尾部的開口進行封口操作並從灌封流水線上下線已經灌裝完畢的軟袋以供後續使用。由於軟袋保持無菌狀態並且灌裝過程始終位於無菌的環境中，則避免了灌裝後再對含有配液的軟袋進行滅菌的操作，使得部分不適合進行高溫滅菌的配液避免了高溫導致的性質變化，保證了最終產品的有效的醫用效果。

同時，本實用新型提供的全自動尾灌無菌灌封機避免了灌裝前難以對製作出來的軟袋進行檢測和滅菌的問題，提高了灌裝配液的工作效率，安全性也更高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的全自動尾灌無菌灌封機的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的灌封流水線的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的上袋裝置的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的切邊裝置的結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例提供的灌裝裝置的結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例提供的下袋裝置的結構示意圖；

圖7為本實用新型實施例提供的清洗裝置的結構示意圖。

附圖中標記如下：

無菌隔離罩1、配液進料口11、上袋裝置2、上袋夾具21、切邊裝置3、壓緊組件31、切割裝置32、取廢邊裝置33、灌裝裝置4、壓袋組件41、壓力組件42、灌裝管路43、下袋裝置5、清洗裝置6、離子風吹氣組件61、集氣組件62、迴風管路63、環形傳送組件7、灌封夾具71、配電櫃8、軟袋9。

具體實施方式

本實用新型實施例公開了一種全自動尾灌無菌灌封機，以避免灌裝配液完成後進行高溫滅菌導致配液性質改變，提高灌裝配液過程的安全性和工作效率。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的全自動尾灌無菌灌封機的結構示意圖。

本實用新型的實施例提供了一種全自動尾灌無菌灌封機，包括設有配液進料口11的無菌隔離罩1和安裝於無菌隔離罩1內的灌封流水線，灌封流水線包括依次設置的上袋裝置2、切邊裝置3、灌裝裝置4、封口裝置和下袋裝置5，還包括用於軟袋9和灌封流水線相對運動的傳送裝置。上述相對運動可以優選為軟袋9運動而灌封流水線上的各個裝置不運動，加工方便效率高，當然也可以是軟袋9位置固定而各個裝置依次經過各個軟袋9並進行相應操作。

應用上述實施例提供的全自動尾灌無菌灌封機時，灌封流水線獲得無菌的軟袋9進行灌裝操作，包括將軟袋9尾部朝上夾緊至灌封流水線上並開始傳送，然後切開軟袋9尾部的密封區域並在無菌條件下灌裝配液，最後對軟管尾部的開口進行封口操作並從灌封流水線上下線已經灌裝完畢的軟袋9以供後續使用。由於軟袋9保持無菌狀態並且灌裝過程始終位於無菌的環境中，則避免了灌裝後再對含有配液的軟袋9進行滅菌的操作，使得部分不適合進行高溫滅菌的配液避免了高溫導致的性質變化，保證了最終產品的有效的醫用效果。

同時，上述實施例提供的全自動尾灌無菌灌封機避免了灌裝前難以對製作出來的軟袋9進行檢測和滅菌的問題，提高了灌裝配液的工作效率，安全性也更高。

請參閱圖2，圖2為本實用新型實施例提供的灌封流水線的結構示意圖。

為了優化上述實施例中傳送裝置的使用效果，傳送裝置包括環形傳送組件7，傳送裝置連接有配電櫃8。通過環形傳送裝置的設置，使得軟袋9的運動和加工流程更為順暢，一側上袋，灌裝完成後另一側下袋，保證了各個軟袋9之間的銜接緊湊。具體的可以優選為皮帶傳輸的形式，由配電櫃8給電機供電，控制電機的轉動並帶動皮帶依據一定的速度運轉或者間歇運動以滿足加工需要。

請參閱圖3，圖3為本實用新型實施例提供的上袋裝置的結構示意圖。

為了優化上述實施例中上袋裝置2的使用效果，上袋裝置2包括用於夾取軟袋9的上袋夾具21，環形傳送組件7上設有用於夾緊軟袋9的灌封夾具71。上袋裝置2包括用於夾取軟袋9的上袋夾具21，環形傳送組件7上設有用於夾緊軟袋9的灌封夾具71。本實施例在具體實施時，上袋裝置2的上袋夾具21夾取待灌裝的軟袋9並將軟袋9定位至環形傳送組件7處放鬆，然後灌封夾具71夾緊軟袋9的合適位置以便後續加工。

請參閱圖4，圖4為本實用新型實施例提供的切邊裝置的結構示意圖。

為了優化上述實施例中切邊裝置3的使用效果，切邊裝置3包括用於壓緊軟袋9的壓緊組件31和用於切掉軟袋9的底部密封區的切割裝置32，還包括用於取走廢邊的取廢邊裝置33。切邊裝置3將軟袋9尾部的密封區域切割掉，對切除下來的部分通過取廢邊裝置33進行回收。切邊裝置3可以優選為切刀，當然其他可以對軟袋9進行切割的裝置均可。

請參閱圖5和圖6，圖5為本實用新型實施例提供的灌裝裝置的結構示意圖，圖6為本實用新型實施例提供的下袋裝置的結構示意圖，下袋裝置5中包括用於將傳送裝置上封口完畢的軟袋9下線或轉移至後續設備的夾持運轉組件。

為了優化上述實施例中灌裝裝置4的使用效果，灌裝裝置4包括用於壓緊軟袋9的壓袋組件41和用於灌裝配液的壓力組件42，還包括用於流通配液的灌裝管路43。灌裝管路43連通至外部配液室，當然外部配液室也應保持無菌，同時其穿過配液進料口11的整個過程也應該是無菌的，通過壓力組件42將配液灌裝至軟袋9中。

為了優化上述實施例中封口裝置的使用效果，封口裝置包括用於焊接軟袋9的開口處的封口模具。灌裝完畢後，軟袋9到達封口裝置的位置，利用左右兩側布置好的封口模具對軟袋9尾部開口處進行焊接操作，保證軟袋9灌裝配液後的密封性。

請參閱圖7，圖7為本實用新型實施例提供的清洗裝置的結構示意圖。

為了優化上述實施例中灌封流水線的使用效果，還包括位於上袋裝置2和切邊裝置3之間的清洗裝置6，清洗裝置6包括離子風吹氣組件61、集氣組件62和迴風管路63。通過離子風清洗軟袋9的表面，清除軟袋9表面的雜質以及塵埃粒子，保證軟袋9表面的潔淨，使得上袋裝置2夾取的軟袋9可以獲得很好的清潔效果。當然，直接提供無菌的軟袋9至上袋裝置2也可以，優選加設清洗裝置6則對上袋前的軟袋9無論是否無菌都可以進行很好的清潔操作。

為了進一步優化上述實施例中灌封流水線的使用效果，還包括位於封口裝置和下袋裝置5之間的衝孔裝置，衝孔裝置用於在軟袋9的尾部開設掛孔。通過優選衝孔裝置對軟袋9進行衝孔，使得具有掛孔的軟袋9在使用時方便懸掛。

為了優化上述實施例中無菌隔離罩1的使用效果，無菌隔離罩1設有塵埃粒子檢測裝置、浮遊菌監測裝置和溫溼度監測裝置。通過設置上述檢測裝置以及監測裝置，保證了無菌隔離罩1內部的無菌狀態，使得灌裝過程可以在良好的環境條件下進行。

本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

還需要說明的是，在本說明書中，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句「包括一個……」限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。