一種帶有帶材定位裝置的太陽能集熱器複合板芯帶材連續壓延機的製作方法

2023-04-23 16:39:41 2

專利名稱：一種帶有帶材定位裝置的太陽能集熱器複合板芯帶材連續壓延機的製作方法
技術領域：
一種帶有帶材定位裝置的太陽能集熱器複合板芯帶材連續
壓延機
技術領域：
本實用新型屬於太陽能集熱器領域，尤其是涉及一種使用在平板式太陽能集熱器 安裝中的新型外框。
背景技術：
太陽能是取之不盡，用之不竭，沒有汙染的巨大能源。隨著世界上煤、油、氣的儲量 日益減少、能源危機已日益增長，環境汙染的危機已威脅著生態平衡。太陽能開發利用的課 題已提到人類的面前。有人預測二十一世紀太陽能將由輔助能源上升為主要能源。據介 紹，在中國可再生能源領域中，太陽能熱水器產業生產規模最大。去年中國太陽能熱水器年 產量達1500萬平方米，產值150多億元。目前，中國太陽能熱水器的總保有量達7500萬平 方米，佔世界總量的60%以上，為社會提供50多萬個就業機會，年替代常規能源達1. 1億 噸標準煤，碳減排能力達8000萬噸，二氧化碳減排能力為2. 6億噸。太陽能集熱器是進行 太陽能利用的重要能量轉換設備，主要包括真空管太陽能集熱器和平板式太陽能集熱器兩 種，而平板式太陽能集熱器具備使用壽命長、耐腐蝕、故障少等優點，已經逐步成為太陽能 集熱器的主流。但是板式太陽能集熱器的核心技術就是集熱器板芯的生產，板芯加工要求 精度高，且集熱的翼片與管路之間的結合要緊密，以保證翼片與管路之間良好的導熱性。在 現有集熱器板芯加工過程中，綜合效果比較好的板芯是複合式太陽能板芯，這種板芯是通 過兩層鋁板中間壓合鋁管或者銅管材質的中心管，經過壓合之後製造而成。但是現有的生 產設備大多價格高昂，導致生產成本大幅上升，嚴重影響著板式太陽能的推廣和應用。

發明內容為了解決上述的技術難題，本實用新型的目的是提供壓合過程簡單方便，且結構 簡單生產成本低廉的一種新型太陽能集熱器板芯壓合設備，且該設備還具有高精度的中心 管定位功能。為了達到上述的技術目的，本實用新型採用的技術解決方案包括以下技術內容 一種帶有帶材定位裝置的太陽能集熱器複合板芯帶材連續壓延機，其特徵在於所述的壓 制設備為固定在機架上的一對滾軸，該滾軸兩端固定在機架上，兩滾軸軸線平行且其軸線 投影重合，所述的一對滾軸中部沿圓周設置有凹槽，該凹槽與中心管寬度相配合的，所述的 一對滾軸與電機驅動的減速機一對動力輸出軸連接，並在減速機驅動下做旋轉方向相反的 對轉碾壓運動，所述的機架上位於帶材進料端設置由定位裝置，定位裝置由設置在限位板 上的三個限位孔構成，其中上下兩個用於通過帶材為帶材限位孔，其在水平方向的寬度與 帶材寬度相配合，中間的用於通過中心管為中心管限位孔，其寬度與中心管寬度相配合。所述的滾軸兩端均固定在一滑座中，該滑座兩側設置有滑槽，機架兩側分別設置 一對滑軌，這一對滑軌相互平行且垂直固定在機架上，所述的滑座通過滑槽固定在滑軌上， 滑軌上方設置有與機架固定的橫梁，該橫梁中部設置有螺紋通孔，其中設置有調整螺杆。[0006]所述的滑座和滑軌相接觸的兩滑動表面為寬度相等的平面，滑軌上的滑動表面兩 側的側壁上固定有固定板，通過該固定板和滑動軌表面共同構成類似槽形的滑道。所述的三個限位孔可以相互貫通，形成「工」字形或者「王」字型的異形通孔。所述的中心管限位孔與壓制複合板芯的設備上的壓力對輥間隙位於同一水平線 上。所述的定位裝置通過兩側的連接板用螺栓固定，連接板與限位板之間固定連接， 所述的連接板上設置有長方形的調節孔。為通過採用上述的技術解決方案，使本實用新型獲得了以下技術優點和效果本 實用新型通過採用設置一對滾軸的結構，利用一對滾軸的反向旋轉將帶材和中心管壓合到 一起，同時使壓合的帶材和中心管的長度得到延展，從而獲得三者結合非常緊密的複合板 芯，其優點是結構簡單，堅固耐用；對輥中部設置環繞滾軸一周的凹槽的結構，主要是根據 複合板芯的結構特點所設計的，通過凹槽部分來容納和壓延中心管位置，使可以有效的防 止中心管在壓延的過程中收到過度的碾壓，同時保證壓延後的複合板芯具有相對比較厚的 中心管，易保證使用時中心管具有足夠的強度和耐用度；本實用新型通過採用在限位板上 異形通孔，並由其構成具有組合結構的限位孔構成本實用新型的定位裝置，利用限位孔可 以非常準確的將上下兩層帶材和中心管進行準確的定位，保證了壓合過程中上述三者之間 具有準確的定位精度，避免了帶材和中心管在傳輸運動過程中產生擺動，導致壓合時上述 三者之間產生位置偏移的現象，採用這種定位裝置，可以顯著提高集熱器板芯的製作質量。

圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的A-A軸線剖視圖。圖3為本實用新型採用活動式橫梁的結構示意圖；圖4為本實用新型的整體結構主視圖(沒有安裝定位裝置)；圖5為本實用新型的整體結構主視圖(安裝定位裝置後)；圖6為本實用新型的定位裝置的主視圖；圖7為本實用新型定位裝置的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行進一步的描述如圖1和圖2所示，本實用新型中的一種帶有帶材定位裝置的太陽能集熱器複合 板芯帶材連續壓延機，主要是使用在複合板芯的壓制，一般情況下首先將圓形中心管1進 行預先壓扁，然後將壓扁後的中心管1上下各放置鋁帶材14，然後進行壓延製成複合集熱 器板芯，其主要結構是壓扁機為固定在機架2上的一對滾軸3，該滾軸3兩端固定在機架2 上，兩滾軸3軸線平行且其軸線投影重合，採用這種結構設置滾軸3，可以在兩滾軸3中間 形成一個間隙，利用這個間隙和滾軸3的旋轉，將鋁帶材14和中心管1進行壓合延展加工 製成複合板芯13，在上述的一對滾軸3中部沿圓周設置有凹槽9，該凹槽9與中心管1寬度 相配合的，這樣凹槽9部位正好用於壓制中心管1位置，在設備壓制過程中，凹槽9與中心 管1的相對位置非常重要，一般情況下要保證中心管1進料時保持水平，且其中心位於與凹槽9中心位於同一水平線。所述的一對滾軸3與電機驅動的減速機一對動力輸出軸連接， 並在減速機驅動下做旋轉方向相反的對轉碾壓運動。如圖3和圖4所示，為了使本實用新 型的滾軸3具有壓力和間距調整的功能，以便生產各種厚度的複合板芯13，將所述的滾軸3 兩端均固定在一滑座4中，滑座4通過軸承5固定滾軸3，該滑座4兩側設置有滑槽，機架2 兩側分別設置一對滑軌，這一對滑軌相互平行且垂直固定在機架2上，這樣滑座4通過滑槽 固定在滑軌上。其中位於底部的滾軸3和滑座4沿滑軌滑動到滑軌底部，落到機架2上並 受到機架2支撐，上部的滾軸3和滑座4放置下部的第一個滑座4上。另外滑軌上方設置 有與機架2固定的橫梁6，該橫梁6中部設置有螺紋通孔，其中設置有調整螺杆8。使用時 先將端部壓扁的中心管1插入到兩滾軸3間隙中，然後旋轉調整螺杆8調整兩滾軸3之間 的間隙，以便控制複合板芯的壓制厚度。為了使這種調整過程更加方便準確，上述的調整螺 杆8可以與減速機連接，然後通過電機帶動減速機旋轉來帶動調整螺杆8轉動，上述的減速 機需使用行星減速器、渦輪蝸杆等減速比大的減速器。如圖5-7所示所述的定位裝置由設置在限位板15上的三個限位孔構成，其中上下 兩個用於通過帶材14為帶材限位孔16，其在水平方向的寬度與帶材14相配合，中間的用於 通過中心管1為中心管限位孔17，其寬度與中心管1相配合。如圖1和圖3所示，所述的限 位板15為長方形框架結構，其中部設置有截面為「工」字形的異形通孔，該限位孔上下兩個 長方形通孔為對帶材14進行限位的帶材限位孔16，這兩個帶材限位孔16中分別通過一層 帶材14，帶材14的寬度和帶材限位孔16的寬度相應，也就是帶材限位孔16寬度略大於帶 材14寬度。帶材限位孔16的中部豎直的通孔為中心管限位孔17，所述的中心管限位孔17 寬度略大於中心管1寬度。通過上述的例子可知，採用「王」字形異形通孔的結構與上述的 結構基本相同。通過採用上述的設計，通過上述的三個限位孔可以準確的將帶材14和中心 管1的相對位置進行定位，避免由於帶材14和中心管1在傳輸過程中產生的擺動，從而確 保壓合過程中帶材14與中心管1之間的準確位置。如圖5所示，所述的中心管限位孔17與壓制複合板芯的設備上的滾軸3間隙位於 同一水平線上。這樣可以保證中心管1在壓合的時候，是沿著水平位置進入滾軸3中，通過 採用上述的這種結構，使中心管1處於水平位置進入滾軸3中進行壓合，使中心管1在壓合 的時候受力更加均勻，提高壓合質量。如圖5所示，為了提高定位裝置在使用過程中的適應能力，所述的定位裝置通過 兩側的連接板18使用螺栓固定，連接板18與限位板15之間固定連接，所述的連接板18上 設置有長方形的調節孔19。設置上述的調節孔19可以實現對限位板15在垂直方向上的上 下調節。如圖7所示，為了防止帶材14和中心管1進入定位裝置的時候，更加順暢，所述的 帶材限位孔16兩側設置有圓形倒角20。所述的中心管限位孔17兩側設置有圓形倒角21。 通過設置上述的倒角可以防止帶材14和中心管1在進料運動過程中，其邊緣被定位裝置刮 壞。本實用新型的滑座4還可以採用另外的一種結構固定在滑軌中，由於上述壓制設 備工作負荷大，所以採用的部件都比較粗大堅固，為了保證機架具有足夠的強度，機架上方 的橫梁6與機架2為整體結構，滑座4和滑軌相接觸的兩滑動表面為寬度相等的平面，滑軌 上的滑動表面兩側的側壁上固定有固定板10，通過該固定板10和滑動軌表面共同構成類似槽形的滑道。上述這種結構的滑座4和滾軸3的安裝非常方便，將安裝成一體的滑座4 和滾軸3直接由一側的兩個滑軌之間插入，等滾軸3兩端的兩個滑座4都擺放好之後，通過 螺栓11將固定板10固定在滑軌側壁上，就可以限制滑座4左右擺動，完成對滑座4和滾軸 3的固定。採用這種結構可以更加方便的對滑座4和滾軸3進行維護和安裝。如圖3所示，另外考慮到上述的滾軸3和滑座4的體積和重量較大，所以為了便於 調整上述兩滾軸3之間的間隙，兩滾軸3位於同一滑軌上的滑座4之間，設置有復位彈簧 12。該復位彈簧12的作用在旋轉調整螺杆8的時候，可以保證滑座4和滾軸3可以在復位 彈簧12的作用下實現上升的目的，所以復位彈簧12的彈力應該不小於位於上部的滑座4 和滾軸3的總重量。為了防止在使用過程中由於以外而導致損壞，滾軸3通過軸傳動超載 保護裝置與減速機連接，至於超載保護裝置則可以使用常見的離合超載保護、帶有超載斷 裂的軸銷、或者連軸器等均可以使用。如圖3所示，為了便於更換受損的滾軸3，本實用新型中的橫梁6還可採用活動連 接的方式進行固定，在所述的橫梁6兩端設置有通孔，橫梁6通過該通孔用螺栓7固定在機 架2上。這樣更換滾軸3的時候，只要將螺栓7取下，拿去橫梁6，即可沿著滑軌連續取出兩 個滾軸3。上述優選實施例的描述使得本領域技術人員能夠製造和利用本發明。本領域技術 人員不需要付出創造性勞動就可以根據這裡給出的一般原則實現對本實施例的各種修改。 因此，本發明並不局限於本文所示的實施例，而是與在此所附的權利要求的最大保護範圍一致。
權利要求1.一種帶有帶材定位裝置的太陽能集熱器複合板芯帶材連續壓延機，其特徵在於所 述的壓制設備為固定在機架上的一對滾軸，該滾軸兩端固定在機架上，兩滾軸軸線平行且 其軸線投影重合，所述的一對滾軸中部沿圓周設置有凹槽，該凹槽與中心管寬度相配合的， 所述的一對滾軸與電機驅動的減速機一對動力輸出軸連接，並在減速機驅動下做旋轉方向 相反的對轉碾壓運動，所述的機架上位於帶材進料端設置由定位裝置，定位裝置由設置在 限位板上的三個限位孔構成，其中上下兩個用於通過帶材為帶材限位孔，其在水平方向的 寬度與帶材寬度相配合，中間的用於通過中心管為中心管限位孔，其寬度與中心管寬度相 配合。
2.根據權利要求1所述的一種帶有帶材定位裝置的太陽能集熱器複合板芯帶材連續 壓延機，其特徵在於所述的滾軸兩端均固定在一滑座中，該滑座兩側設置有滑槽，機架兩 側分別設置一對滑軌，這一對滑軌相互平行且垂直固定在機架上，所述的滑座通過滑槽固 定在滑軌上，滑軌上方設置有與機架固定的橫梁，該橫梁中部設置有螺紋通孔，其中設置有 調整螺杆。
3.根據權利要求2所述的一種帶有帶材定位裝置的太陽能集熱器複合板芯帶材連續 壓延機，其特徵在於所述的滑座和滑軌相接觸的兩滑動表面為寬度相等的平面，滑軌上的 滑動表面兩側的側壁上固定有固定板，通過該固定板和滑動軌表面共同構成類似槽形的滑 道。
4.根據權利要求1所述的一種帶有帶材定位裝置的太陽能集熱器複合板芯帶材連續 壓延機，其特徵在於所述的三個限位孔可以相互貫通，形成「工」字形或者「王」字型的異 形通孔。
5.根據權利要求1所述的一種帶有帶材定位裝置的太陽能集熱器複合板芯帶材連續 壓延機，其特徵在於所述的中心管限位孔與壓制複合板芯的設備上的壓力對輥間隙位於 同一水平線上。
6.根據權利要求1所述的一種帶有帶材定位裝置的太陽能集熱器複合板芯帶材連續 壓延機，其特徵在於所述的定位裝置通過兩側的連接板用螺栓固定，連接板與限位板之間 固定連接，所述的連接板上設置有長方形的調節孔。
專利摘要本實用新型屬於太陽能集熱器領域，尤其是涉及一種使用在平板式太陽能集熱器安裝中的新型外框。一種帶有帶材定位裝置的太陽能集熱器複合板芯帶材連續壓延機，壓制設備為固定在機架上的一對滾軸，該滾軸兩端固定在機架上，一對滾軸中部沿圓周設置有凹槽，該凹槽與中心管寬度相配合的，滾軸由減速機驅動做旋轉方向相反的對轉碾壓運動，機架上位於帶材進料端設置由定位裝置，定位裝置由設置在限位板上的三個限位孔構成，其中上下兩個用於通過帶材為帶材限位孔，中間的用於通過中心管為中心管限位孔，本技術可以提供壓合過程簡單方便，且結構簡單生產成本低廉的一種新型太陽能集熱器板芯壓合設備，且該設備還具有高精度的中心管定位功能。
文檔編號B21D25/00GK201815837SQ201020110189
公開日2011年5月4日 申請日期2010年2月4日 優先權日2010年2月4日
發明者丘仁政, 羅賓, 陳漢文 申請人:深圳市鵬桑普太陽能股份有限公司