一種絞龍切割式液壓傳動泵的製作方法
2023-04-24 02:00:51 2
專利名稱：一種絞龍切割式液壓傳動泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種泵，尤其是一種通過液壓傳動進行驅動並具備攪碎功能的慄。
技術背景 眾所周知，泵機是工農業中最常用的工具之一。泵機工作時，把流體從底口吸入，然後從出口管引出。但是，現在的泵機都存在幾個缺點，例如1、驅動裝置與泵頭緊密連接，在工作過程中驅動裝置和泵頭全都浸入流體中，需要對電路、泵頭、驅動裝置都加以防水保護才能保證工作安全，從而導致泵體結構較為複雜、成本增加，而且對驅動裝置的損害較大，存在漏電的危險；2、驅動裝置和泵頭緊密連接後，其重量增大，在操控時不易移動、不易控制，而且其工作範圍較小，無法遠距離工作；3、吸入能力較弱，泵體通過葉輪旋轉產生的吸力只能把輕質、流體物質吸入泵體，在吸入大體積、不規則物體(如女性衛生巾、尿布、繩索、雜草等)時，很容易造成葉輪纏繞、堵塞等問題，嚴重時更會造成停機、電路燒毀、爆炸等安全事故；4、吸入傳動功能較差，目前的泵機都是通過葉輪吸入物體，吸入的能力主要依靠驅動設備的功率大小來決定，對於長條形物體、軟袋類物體時，其吸入能力更差；5、缺少攪碎功能，無法對吸入物進行切割、打碎操作，堵塞率極大。因此，已知的泵機無法滿足工農業需要，人們很需要一種不會堵塞、具備強大傳動能力、並能遠距離工作的新式泵機。
發明內容本實用新型的目的是提供一種操控簡便、安全可靠、吸入功率大的絞龍切割式液壓傳動泵。本實用新型主要包括泵體、泵蓋、葉輪、孔用彈性擋圈、油封、轉動軸、滾動軸承、出口管、支撐架以及連接法蘭，在泵體底口處通過洗頭螺釘固接圓筒狀中間腰節；在圓筒狀中間腰節底口處同軸連接圓筒狀底部腰節，底部腰節的頂口設有切削副刀；所述底部腰節的底端設有底座封口，底座頂面軸心處安裝軸承；在泵體上方的連接法蘭處與液壓驅動裝置連接，液壓驅動裝置的軸插入連接法蘭後與泵的轉動軸同軸連接；轉動軸依次穿過泵蓋、葉輪、泵體、中間腰節和底部腰節，軸端插入底座軸承內；在底部腰節內的轉動軸表面套接絞龍槳葉，在底部腰節靠近底板處開設進料口 ；在中間腰節的轉動軸上套接轉環，在轉環外壁安裝切削刀片，切削刀片貼近切削副刀。所述液壓驅動裝置由動力機、液壓總泵、散熱器、壓力表、液壓油箱、手動閥、進回油管和接頭組成，接頭處與連接法蘭相連接。所述兩個腰節的直徑一致。所述底部腰節的進料口設置為2 4個，對稱開設在底部腰節的底部側壁。所述切削副刀為網架或圓環框架結構。所述切削刀片為平板狀或斜板狀。與已有技術相比，本實用新型的有益效果為[0011]I、採用一個獨立的液壓系統作為泵的頂驅裝置，藉助於開、關閥門實現簡單的制動和保持功能。2、工作範圍由液壓系統的進回油管的長度決定，液壓系統的動力源可固定不動，只需通過液壓系統的接頭部分驅動泵體，泵體與動力源的距離較大，特別適合水中、井下作業。3、工作過程中，只需移動泵頭部分，而無需移動液壓系統的動力源部分，有效提高動力源部分的安全性和使用壽命，還可避免漏電等安全危險。4、功能全面、方便實用、效率高、體積小、防堵塞、易於維護等優點，工作過程中持續不斷的對吸入物進行切割絞碎，減小吸入物的體積，降低泵體內部堵塞危險，絞龍蝸輪部件可持續向上傳動吸入物，避免螺旋泵腰節部分堵塞。5、轉速高、扭矩大、揚程高、液量大、輸出距離，適合不同行業使用。
圖I為本實用新型的刨面結構圖。附圖標號1_轉動軸、2-滾動軸承、3-油封、4-連接法蘭、5-孔用彈性擋圈、6-葉輪、7-泵蓋、8-泵體、9-六角螺栓、10-液壓驅動裝置、11-中間腰節、12-底部腰節、13-出口管、14、轉環、15-切削副刀、16-切削刀片、17-絞龍槳葉、18-進料口、19-底座、20-洗頭螺釘。
具體實施方式
在圖I所示的本實用新型的刨面結構圖中，主要包括泵體、泵蓋、葉輪、孔用彈性擋圈、油封、轉動軸、滾動軸承、出口管、支撐架以及連接法蘭，在泵體底口處通過洗頭螺釘固接圓筒狀中間腰節；在圓筒狀中間腰節底口處同軸連接圓筒狀底部腰節，底部腰節的頂口設有切削副刀；所述底部腰節的底端設有底座封口，底座頂面軸心處安裝軸承；在泵體上方的連接法蘭處與液壓驅動裝置連接，液壓驅動裝置的軸插入連接法蘭後與泵的轉動軸同軸連接；轉動軸依次穿過泵蓋、葉輪、泵體、中間腰節和底部腰節，軸端插入底座軸承內；在底部腰節內的轉動軸表面套接絞龍槳葉，在底部腰節靠近底板處開設進料口 ；在中間腰節的轉動軸上套接轉環，在轉環外壁安裝切削刀片，切削刀片貼近切削副刀。所述液壓驅動裝置由動力機、液壓總泵、散熱器、壓力表、液壓油箱、手動閥、進回油管和接頭組成，接頭處與連接法蘭相連接。兩個腰節的直徑一致。底部腰節的進料口設置為2 4個，對稱開設在底部腰節的底部側壁。所述切削副刀為網架或圓環框架結構。所述切削刀片為平板狀或斜板狀。實施例I :液壓驅動裝置由動力機、液壓總泵、散熱器、壓力表、液壓油箱、手動閥、進回油管和接頭組成，接頭處與連接法蘭相連接，進回油管的長度為200m，動力機採用齒輪泵。液壓驅動裝置固定在地面上或移動基座上。中間腰節頂部兩側加工固定螺栓，通過洗頭螺釘穿過螺栓插入泵體底部進行連接；中間腰節與底部腰節相接處兩側對稱加工帶有螺紋孔的連接柱，通過六角螺栓插入連接柱把兩者連接在一起。絞龍槳葉的直徑略小於底部腰節的內徑，整體高度等於底部腰節的內部高度。在底部腰節靠近底邊處對稱開設兩個進料口。切削副刀採用網架結構，切削刀片採用平板狀結構。工作時，閉合手動閥使電動機工作，電動機帶動液壓泵工作，液壓泵把油箱裡的液壓油輸出給進油管，進油管送進液壓泵的泵馬達，泵馬達帶動轉軸旋轉，轉軸帶動與其相連的泵機轉動軸進行轉動，轉動軸帶動葉輪轉動，從而實現對泵的驅動目的，液壓油順著回油管重新流入油箱中。泵開始工作後，把泵體的底部腰節深入液面下，由於轉動軸帶動蚊龍槳葉旋轉，因此會把物體從底部腰節的進料口吸入腰節內，並通過絞龍槳葉逐漸向上傳動物體，使得物體依次向上透過切削副刀進入中間腰節，在進入中間腰節時，會被受轉動軸帶動旋轉的切削刀片切割，從而把物體切碎或切小，進入中間腰節的細碎物體被泵體內的葉輪帶動，最終從出口管引出，完成工作。整個工作過程中，可將吸入物攪碎、切碎，避免吸入物纏繞在葉輪上，也避免吸入物堵塞泵體和出口管。 另外，液壓驅動裝置與其驅動電機是通過進、回油管進行連接，因此油管的長度決定了泵頭的工作距離，採用200m長的進回油管，因此可在200m長的工作半徑內進行工作。工作時只需泵頭單獨浸入液面下進行工作，液壓驅動裝置可安全的固定不動，驅動電機無需浸入液面下，所以可提高驅動電機的安全性和使用壽命，並能避免漏電等安全隱患。*
權利要求1.一種絞龍切割式液壓傳動泵，主要包括泵體、泵蓋、葉輪、孔用彈性擋圈、油封、轉動軸、滾動軸承、出口管、支撐架以及連接法蘭，其特徵在於在泵體底口處通過洗頭螺釘固接圓筒狀中間腰節；在圓筒狀中間腰節底口處同軸連接圓筒狀底部腰節，底部腰節的頂口設有切削副刀；所述底部腰節的底端設有底座封口，底座頂面軸心處安裝軸承；在泵體上方的連接法蘭處與液壓驅動裝置連接，液壓驅動裝置的軸插入連接法蘭後與泵的轉動軸同軸連接；轉動軸依次穿過泵蓋、葉輪、泵體、中間腰節和底部腰節，軸端插入底座軸承內；在底部腰節內的轉動軸表面套接絞龍槳葉，在底部腰節靠近底板處開設進料口 ；在中間腰節的轉動軸上套接轉環，在轉環外壁安裝切削刀片，切削刀片貼近切削副刀。
2.根據權利要求I所述的一種絞龍切割式液壓傳動泵，其特徵在於所述液壓驅動裝置由動力機、液壓總泵、散熱器、壓力表、液壓油箱、手動閥、進回油管和接頭組成，接頭處與連接法蘭相連接。
3.根據權利要求I所述的一種絞龍切割式液壓傳動泵，其特徵在於所述中間腰節和底部腰節的直徑一致。
4.根據權利要求I所述的一種絞龍切割式液壓傳動泵，其特徵在於所述底部腰節的進料口設置為2 4個，對稱開設在底部腰節的底部側壁。
5.根據權利要求I所述的一種絞龍切割式液壓傳動泵，其特徵在於所述切削副刀為網架或圓環框架結構。
6.根據權利要求I所述的一種絞龍切割式液壓傳動泵，其特徵在於所述切削刀片為平板狀或斜板狀。
專利摘要一種絞龍切割式液壓傳動泵，包括泵體、泵蓋、葉輪、孔用彈性擋圈、油封、轉動軸、滾動軸承、出口管、支撐架以及連接法蘭，在泵體底口處通過洗頭螺釘固接圓筒狀中間腰節；在圓筒狀中間腰節底口處同軸連接圓筒狀底部腰節，底部腰節的頂口設有切削副刀；所述底部腰節的底端設有底座封口，底座頂面軸心處安裝軸承；在泵體上方的連接法蘭處與液壓驅動裝置連接，液壓驅動裝置的軸插入連接法蘭後與泵的轉動軸同軸連接；轉動軸依次穿過泵蓋、葉輪、泵體、中間腰節和底部腰節，軸端插入底座軸承內；在底部腰節內的轉動軸表面套接絞龍槳葉，在底部腰節靠近底板處開設進料口；在中間腰節的轉動軸上套接轉環，在轉環外壁安裝切削刀片，切削刀片貼近切削副刀。本實用新型具有功能全面、方便實用、效率高、體積小、防堵塞、易於維護等優點。
文檔編號F04D13/02GK202431531SQ20112054622
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月23日 優先權日2011年12月23日
發明者呂新德, 呂正君 申請人:大連綠鑫泵業有限公司