一種無溶劑鐵路螺旋道釘帶鏽防腐塗料及其製備方法
2023-04-24 06:21:56
一種無溶劑鐵路螺旋道釘帶鏽防腐塗料及其製備方法
【專利摘要】本發明屬於塗料【技術領域】,具體涉及一種無溶劑鐵路螺旋道釘帶鏽防腐塗料及其製備方法。首先按質量份將環氧樹脂100份、縮水甘油醚30~40份、聚苯胺0.5~1份和氣相白炭黑1~2份,依次加入高速分散機中進行分散;然後按質量份將三聚磷酸鋁300~400份,鉻酸二苯胍0.1~1份,納米碳酸鈣3~5份依次加入經過高速分散機分散的原料中後,繼續分散,得到A組分原料混合物;將得到的A組分原料混合物在砂磨機上研磨後出料;將按質量份100份的改性芳香胺加熱後,加入按質量份4~6份的水楊酸,保溫混合攪拌1小時,得到B組分原料混合物;將研磨後的A組分原料混合物和得到的B組分原料混合物混合,攪拌均勻,即得到最終產品。
【專利說明】-種無溶劑鐵路螺旋道巧帶誘防腐塗料及其製備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬於塗料【技術領域】,具體涉及一種無溶劑鐵路螺旋道釘帶鎊防腐塗料及其 製備方法。
【背景技術】
[0002] 現有軌道螺旋道釘防鎊油脂大多採用氨氧化巧做稠化劑,用46號機械油做基礎 油。最新研製的防鎊油脂採用氨氧化裡做稠化劑,W提高耐高溫性能,採用24號汽缸油做 基礎油,W增強附著力,用石墨做潤滑劑,加入石油賴酸頓W增強防鎊能力。
[0003] 但是,現有的防腐油脂或防腐塗料還是無法避免W下缺陷:
[0004] 1、目前鐵路螺旋道釘的防腐採用防鎊油脂,該油脂防鎊效果差、使用周期短,一般 油脂鹽霧試驗H至走天就會發生嚴重鎊蝕,鋼片鎊蝕度達到5級。該油脂只能手工塗覆,勞 動強度高,生產效率低。
[0005] 2、傳統的塗料在鋼鐵表面上塗裝時,都要求徹底除鎊,甚至要求完全露出金屬光 澤,除鎊的勞動強度大、生產效率低、施工費用高、鎊塵嚴重危害人體健康,而且不少生產和 維修工程限於工作條件很難進行徹底的除鎊,尤其是大型的設備工程,如船舶、橋梁、海上 採油設施、重型機械、鐵路螺旋道釘等。
[0006] 3、傳統的塗料都含有稀料即溶劑,易燃易爆,有毒,危害環境和工人健康。
[0007] 4、傳統的塗料防鎊功能單一。
[0008] 根據目前實際情況,本發明研究開發了集滲透、馨合、轉化於一體的功能性環氧樹 脂高分子塗料-無溶劑鐵路螺旋道釘帶鎊防腐塗料。
【發明內容】
[0009] 本發明的目的是針對現有技術存在的不足,提供一種無溶劑鐵路螺旋道釘帶鎊防 腐塗料及其製備方法,其防鎊效果好,可W機械噴塗,勞動強度低,生產效率高,施工費用 低,並且無環境汙染。
[0010] 本發明的技術方案是該樣實現的:
[0011] 本發明的一種無溶劑鐵路螺旋道釘帶鎊防腐塗料,由A組分和B組分組成,
[0012] 其中A組分按重量份計為:
[0013] 環氧樹脂; 100份; 縮水甘油酸; 30?40份; 聚苯胺: 0.5?1份; 氣相白炭黑; 1?2份; H聚憐酸侶: 300?400份; 錯酸二苯脈: 0.1?1份; 納米碳酸巧: 3?5份;
[0014] B組分按重量份計為:
[0015] 改性芳香胺:50?70份;
[0016] 水楊酸: 4?6份;
[0017] A組分與B組分的重量份單元相同;
[0018] 進一步的,本發明優選技術方案中,所述環氧樹脂為低粘度環氧樹脂127 ;
[0019] 進一步的,本發明優選技術方案中,所述縮水甘油離為予基縮水甘油離692 ;
[0020] 進一步的,本發明優選技術方案中,所述氣相白炭黑型號為瓦克N-20 ;
[0021] 進一步的,本發明優選技術方案中,所述H聚磯酸鉛、鉛酸二苯脈、納米碳酸巧和 水楊酸為工業級原料。
[0022] 本發明的一種無溶劑鐵路螺旋道釘帶鎊防腐塗料的製備方法,按如下步驟進行:
[0023] (1)按質量份將環氧樹脂100份、縮水甘油離30?40份、聚苯胺0. 5?1份和氣 相白炭黑1?2份,依次加入高速分散機中進行分散;
[0024] (2)按質量份將H聚磯酸鉛300?400份,鉛酸二苯脈0. 1?1份,納米碳酸巧3? 5份依次加入步驟(1)經過高速分散機分散的原料中後,繼續採用高速分散機分散,得到A 組分原料混合物;
[00巧](3)將步驟(2)得到的所述A組分原料混合物在砂磨機上研磨後出料;
[002引(4)將按質量份100份的改性芳香胺加熱後,加入按質量份4?6份的水楊酸,保 溫混合攬拌1小時,得到B組分原料混合物;
[0027] (5)將步驟(3)研磨後的A組分原料混合物和步驟(4)得到的B組分原料混合物 混合,攬拌均勻,即得到最終產品;
[002引進一步的,本發明優選技術方案中,所述步驟(1)中分散機的轉數為1000?1200 轉/分鐘,分散4?6分鐘;
[0029] 進一步的,本發明優選技術方案中,所述步驟(2)中分散機的轉數為1000?1200 轉/分鐘,分散2?4分鐘;
[0030] 進一步的,本發明優選技術方案中,所述步驟(3)中A組分原料混合物在砂磨機上 研磨後的粒度小於40微米;
[0031] 進一步的,本發明優選技術方案中,所述步驟(4)中,將改性芳香胺加熱到80? 100 〇C。
[0032] 本發明的有益效果:
[0033] 1、低粘度環氧樹脂與縮水甘油離配合形成低粘度成膜樹脂,該樹脂不需要稀料就 可w噴塗,避免了有毒有害,易燃易爆的稀料的使用,為無溶劑產品。目前,常用的防腐塗料 需加入稀料配合使用。
[0034] 2、加入低粘度的固化劑一改性芳香胺,使得混合料粘度進一步降低,該低粘度混 合物可W很好的滲透到鎊層中去,使得本塗料具有滲透功能,同時該固化劑可W常溫固化 環氧樹脂,使得本發明在無溶劑的基礎上實現了常溫固化。而無溶劑粉末環氧需要加熱到 180度W上固化,該樣本發明比無溶劑粉末環氧可W節約大量電能,同時在沒條件加熱的地 方也可W方便的使用本發明,拓寬了無溶劑塗料的使用空間。
[00巧]3、加入水楊酸,可W催化改性芳香胺在低溫條件下的固化,比如在環境溫度高於 零下15度時可W實現塗膜固化,進一步拓寬了該發明的使用範圍。目前的防腐塗料在環境 溫度低於零下5度時則不能施工。其次,水楊酸帶的輕基和駿基會與環氧樹脂中的輕基一 起,與鎊層中可溶性的鐵離子和鋼鐵表面發生馨合反應,生成有機金屬馨合物,從而使活潑 的鎊層和鋼鐵表面純化,達到防鎊目的。由於馨合基團的作用,樹脂對鎊層不僅有好的滲透 性和潤溼性,並且對鎊層表面有良好的附著力。該樣,本發明實現了馨合功能,提高了產品 的質量。
[0036] 4、聚苯胺是阻蝕劑,對金屬有強烈的純化作用,加入聚苯胺,可防止金屬進一步腐 蝕。
[0037] 5、加入鉛酸二苯脈和H聚磯酸鉛,它們與鎊層中的水分反應,生成的雜多酸與活 潑的鐵鎊反應,在鉛酸二苯脈的作用下,最終生成不溶性的雜多酸絡鹽,實現了將活潑的鎊 層轉化為穩定的絡合物的功能。
[0038] 6、無溶劑噴塗。目前的常溫乾燥防腐塗料大都使用溶劑稀釋,易燃易爆,危害環境 和工人健康,本品實現了無溶劑噴塗,為環境友好產品。
[0039] 7、鐵路螺旋道釘帶鎊防腐。傳統的塗料在鋼鐵表面上塗裝時,都要求徹底除鎊,甚 至要求完全露出金屬光澤,除鎊的勞動強度大、生產效率低、施工費用高、鎊塵嚴重危害人 體健康,而且不少生產和維修工程如鐵路螺旋道釘等,限於工作條件很難進行徹底的除鎊, 為此本發明研究開發了集滲透、馨合、轉化於一體的功能性高分子塗料,只需採用機械除 鎊,除去鎊蝕部位表面的浮鎊,就可W進行塗料噴塗,實現了帶鎊防腐。
[0040] 8、機械噴塗。長效油脂無法進行機械噴塗,只能採用人工塗抹操作,環保無溶劑帶 鎊防腐塗料可W採用機械噴塗的方式進行施工。
【具體實施方式】
[0041] 下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例 僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通 技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範 圍。
[0042] 下述實施例採用的原料型號如下表所示:
[0043]
【權利要求】
1. 一種無溶劑鐵路螺旋道釘帶鏽防腐塗料,其特徵在於,由A組分和B組分組成, 其中A組分按重量份計為: 環氧樹脂: 100份; 縮水廿油醚: 30?40份; 聚苯胺: 0.5?1份; 氣相白炭黑: 1?2份; 三聚磷酸鋁: 300?400份; 鉻酸二苯胍: 0.1?1份; 納米碳酸鈣: 3?5份; B組分按重量份計為: 改性芳香胺:50?70份; 水楊酸: 4?6份; A組分與B組分的重量份單元相同。
2. 根據權利要求1所述的一種無溶劑鐵路螺旋道釘帶鏽防腐塗料,其特徵在於,所述 環氧樹脂為低粘度環氧樹脂127。
3. 根據權利要求1所述的一種無溶劑鐵路螺旋道釘帶鏽防腐塗料,其特徵在於,所述 縮水甘油醚為苄基縮水甘油醚692。
4. 根據權利要求1所述的一種無溶劑鐵路螺旋道釘帶鏽防腐塗料,其特徵在於,所述 氣相白炭黑型號為瓦克N-20。
5. 根據權利要求1所述的一種無溶劑鐵路螺旋道釘帶鏽防腐塗料,其特徵在於,所述 三聚磷酸鋁、鉻酸二苯胍、納米碳酸鈣和水楊酸為工業級原料。
6. 權利要求1所述的一種無溶劑鐵路螺旋道釘帶鏽防腐塗料的製備方法,其特徵在 於,按如下步驟進行: (1) 按質量份將環氧樹脂100份、縮水甘油醚30?40份、聚苯胺0. 5?1份和氣相白 炭黑1?2份,依次加入高速分散機中進行分散; (2) 按質量份將三聚磷酸鋁300?400份,鉻酸二苯胍0. 1?1份,納米碳酸鈣3?5 份依次加入步驟(1)經過高速分散機分散的原料中後,繼續採用高速分散機分散,得到A組 分原料混合物; (3) 將步驟(2)得到的所述A組分原料混合物在砂磨機上研磨後出料; (4) 將按質量份100份的改性芳香胺加熱後,加入按質量份4?6份的水楊酸,保溫混 合攪拌1小時,得到B組分原料混合物; (5) 將步驟(3)研磨後的A組分原料混合物和步驟(4)得到的B組分原料混合物混合, 攪拌均勻,即得到最終產品。
7. 根據權利要求6所述的一種無溶劑鐵路螺旋道釘帶鏽防腐塗料的製備方法,其特徵 在於,所述步驟(1)中分散機的轉數為1000?1200轉/分鐘,分散4?6分鐘。
8. 根據權利要求6所述的一種無溶劑鐵路螺旋道釘帶鏽防腐塗料的製備方法,其特徵 在於,所述步驟(2)中分散機的轉數為1000?1200轉/分鐘,分散2?4分鐘。
9. 根據權利要求6所述的一種無溶劑鐵路螺旋道釘帶鏽防腐塗料的製備方法,其特徵 在於,所述步驟(3)中A組分原料混合物在砂磨機上研磨後的粒度小於40微米。
10. 根據權利要求6所述的一種無溶劑鐵路螺旋道釘帶鏽防腐塗料的製備方法,其特 徵在於,所述步驟(4)中,將改性芳香胺加熱到80?KKTC。
【文檔編號】C09D7/12GK104513586SQ201310461464
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月30日 優先權日:2013年9月30日
【發明者】劉佔峰, 張雲霄 申請人:石家莊利鼎電子材料有限公司