輸送纖維條子的輸送帶的製作方法
2023-04-24 06:49:16
專利名稱：輸送纖維條子的輸送帶的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於輸送要氣動集束的纖維條子的輸送帶，該輸送帶至少在一個引導纖維條子的區域中由由塑料絲構成的透氣織物製成。
背景技術：
當牽伸的纖維條子在紡紗機中就在牽伸機構的輸出羅拉對的後面得到紡紗加捻時，所謂的紡紗三角形出現在輸出羅拉對的鉗口線上。這是因為有一定寬度的牽伸纖維條子離開牽伸機構並被捻合成較細的線。紡紗三角形包括邊緣纖維，它們未按規定被集束到捻線中，因而對紗線抗拉強度沒有貢獻或貢獻甚微。因此，近年來，人們轉而將一個所謂的集束區布置在該牽伸機構的牽伸區的下遊，該集束區的出口側以一條鉗口線為界。紗線只有在其下遊才能得到紡紗加捻。在集束區內，纖維被集束或集合，由此一來，當纖維條子離開最後的鉗口線時，纖維條子變得太窄，以至令人擔心的紡紗三角形不再是明顯的缺點。紡成的紗線則更平滑、更堅固並且不太毛茸茸的。
早就知道了用於纖維條子集束的不同的集束裝置。這些裝置中的大多數利用透氣的輸送帶來工作，該輸送帶使待集束的纖維條子滑動經過一條吸氣縫的上方。例如，DE19911333A1公開了這一類型的裝置。在這篇文獻中還公開了輸送帶可以由含塑料絲的織物構成。
在此應該注意，本專利申請中的術語「氣動集束」也應包含這種裝置，其中，除抽吸氣流外，其它手段例如朝向斜放的吸氣縫的輸送分量也能實現。
由於這樣的輸送帶由塑料構成並且經常也要輸送含有人造纖維材料的纖維條子，所以，在某些情況下存在著使輸送帶帶上靜電的危險。這導致了，除了所輸送的纖維條子外，飛毛或某些灰塵也吸附在輸送帶上，隨著時間的推移，這可能導致輸送帶透氣性降低並由此降低該裝置的集束效果。由於這是一個緩慢漸進的過程，所以，這是非常危險的，因為到發現集束效果的這種降低時已經太遲了。
發明內容
本發明的目的是為氣動集束法提供一種新的輸送帶，它沒有上述缺點這樣實現該目的，即織物中含有減少帶靜電的材料。
這樣一來，或是立馬防止了輸送帶帶上靜電，或是通過漏電將充帶的靜電減少到對實際應用無危害的程度。儘可能抑制纖維茸毛附著在輸送帶上，因而，至少不會因帶靜電而影響到輸送帶的透氣性。
可以用截然不同的方式方法完成減少靜電的材料的添加。一方面，這些材料可以早就加到輸送帶編織用的絲線當中。另一方面，這些材料的添加可以發生在編織過程中，甚至可以添加到成品織物中。
在一個實施例中規定，織物的經紗或緯紗的一部分是金屬線。但非常少量地加入這些金屬線，以便不使輸送帶喪失易彎性。
在另一實施例中規定，塑料絲的至少一部分混有隨意布置的碳纖維段。在這裡，織物由單絲構成，這些單絲因其碳纖維含量而是導電的。在本發明中，術語「導電」應理解為這樣的導電能力，即該導電能力足以導走靜電或足以防止靜電帶電達到對實際使用不利的程度。
在第三實施例中規定，細絲的至少一部分由塑料構成，該塑料通過化學添加劑而變成能導電。在這裡，在塑料熔體中加入一種或多種化學物質，所述化學物質硬化的最終產物(在這裡是細絲)中發揮導電作用。這可以如下發生，即化學添加劑構成交聯分布在基體材料中的導電晶體並且通過這些導電晶體完成電荷轉移。
第二、第三實施例的導電細絲可以通過各種方式加工成輸送帶。輸送帶例如可以只由導電的單絲製成。但也可以在不導電的單絲之間的經線和/或緯線中個別地織入導電細絲。也可以把導電細絲用作復絲組成部分，然後或許與單絲結合地把復絲用於織物。復絲包含許多根細單絲，即所謂的原纖維，其中，原纖維中的一根或多根是導電的就夠了。當然，金屬纖維或碳纖維也可被用作導電原纖維。
在第四實施例中規定，織物含有雙成分細絲，其核心含碳纖維，而外層由塑料構成。該實施例的優點是，織物對外完全是一致的。
還可以規定，使織物金屬化。這可以通過多種方法實現。例如，可以將鋁或銀蒸鍍到薄膜上，隨後將蒸鍍膜切斷成單絲，隨後編織起來。在另一個實施例裡，較粗的塑料絲可直接有一個含金屬的塗層。還可以對編織的軟套、平面織物、或甚至成品輸送帶進行蒸鍍。
最後可以規定，通過塗覆等離子體層或化學物質來提高表面的導電能力，其做法是例如塗上吸水劑或界面活性劑。
從下面對實施例的詳細描述中可以得到本發明的其它優點、特徵。
圖1表示一個用於集束牽伸但未紡紗加捻的纖維條子的裝置，該裝置可以使用本發明的輸送帶。
圖2是沿圖1的箭頭II的方向的視圖，其中為清楚起見而省略了一些羅拉。
具體實施例方式
圖1、2隻示出紡紗機且尤其是環錠紡紗機的一個用於集束一條牽伸但未加捻的纖維條子2的裝置1的區域。該裝置1緊接在牽伸機構3的下遊，只示出了該牽伸機構的輸出羅拉對4、一對有一下皮圈6和一上皮圖7的且布置在輸出羅拉4上遊的皮圈羅拉。輸出羅拉對4包括一個被驅動的輸出下羅拉8以及一個被彈性壓在那的輸出壓力羅拉9。輸出羅拉對4定義一條形成牽伸機構3的牽伸區末端的鉗口線10。
在牽伸機構3內，一根纖維須條或粗紗11在輸送方向A上按照已知方式被牽伸到所需的細度。牽伸過程結束於輸出鉗口線10處，並且從這點開始就存在已牽伸但仍未加捻的纖維條子2。為了減小已知的不利的紡紗三角形，纖維條子2就在輸出鉗口線10之後在集束區12內被集合。為集束而設的裝置1包括一條透氣的輸送帶13，它使待集束的纖維條子2經過集束區12。該裝置1進一步包括一個被構造成處於負壓下的空心型材形式的且可以遍及多個紡紗點的抽吸通道14。在其面對集束區12的外輪廓上，抽吸通道14被構造成一個用於引導該輸送帶13的滑動面15的形狀。
一條吸氣縫16位於滑動面15內，它相對輸送帶13的運動方向略成傾斜，因而，吸氣縫16的其中一個側邊與待集束纖維條子2有關地被構造成纖維導向邊17。在集束期間內，纖維條子2沿著該纖維導向邊17移動，由此一來，在纖維條子17內的纖維橫向於輸送帶13的運動方向地被集合或集束，纖維條子2由此略微打卷。通過一個與吸氣縫16有一定距離的負壓接管18，抽吸通道14被連接到一個未示出的真空源上。如果抽吸通道14遍及多個紡紗點，則為每個抽吸通道14隻設置一條真空管道18。
集束區12的出口側以一個握持羅拉19為界，該羅拉把纖維條子2和輸送帶13壓到滑動面15上，由此限定出一條對要獲得的紡紗加捻起到阻捻件作用的輸出鉗口線20。握持羅拉19驅動輸送帶20並且本身通過成齒輪狀的傳動輪21被輸出壓力羅拉9驅動。
當在輸送方向B上把紗線22送到一個未示出的加捻機構如環錠時，形成的紗線在輸出鉗口線20之後獲得了紡紗加捻。與紡紗加捻有關地，輸出鉗口線20起到阻捻件的作用，因而，紡紗捻不能倒退到集束區12內。
在抽吸通道14背對吸氣縫16的一側，輸送帶13通過一個拉緊件被拉緊，該拉緊件可以成一個固定不動的杆或一個導輥的形狀。在這裡，拉緊件23被布置成能使輸送帶13以較輕的壓緊力貼在輸出下羅拉8上。因為輸送帶13和輸出下羅拉8在接觸點彼此相反地旋轉，所以，從輸送帶13上除去了任何可能附著的纖維茸毛。
如圖2所示，吸氣縫16的起點區24包括一個擴寬部分，它的作用是使吸氣縫16在任何情況下都能輕易地吸住橫嚮往復移動的纖維條子2。這種往復運動尤其用於保證輸出壓力羅拉9有較長的使用壽命。
如上所述，輸送帶13尤其在其引導纖維條子2的區域裡由織物25構成。當織物5由塑料絲構成時，根據要輸送的纖維材料的情況，可能發生靜電帶電。隨著時間的推移，織物25的原本就有的透孔可能被堵塞了，而這也是無法完全通過使輸送帶13接觸輸出下羅拉8以進行清潔來防止的。因此，本發明規定，在織物25中添加有減少靜電帶電的材料或漏電材料。
權利要求
1.一種用於輸送待氣動集束的纖維條子的輸送帶，該輸送帶至少在一個引導該纖維條子的區域裡由由塑料絲構成的透氣織物製成，其特徵在於，在該織物(25)內添加有減少靜電的材料。
2.如權利要求1所述的輸送帶，其特徵在於，該織物(25)的經紗或緯紗的一部分是金屬線。
3.如權利要求1所述的輸送帶，其特徵在於，該塑料絲的至少一部分混有隨意布置的碳纖維段。
4.如權利要求1所述的輸送帶，其特徵在於，該塑料絲的至少一部分是單絲，所述單絲通過添加至少一種化學添加劑到塑料中而變成能導電。
5.如權利要求1所述的輸送帶，其特徵在於，該織物(25)包含由塑料構成的復絲，這些復絲又包含至少一根導電的原纖維。
6.如權利要求1所述的輸送帶，其特徵在於，該織物(25)包含雙成分單絲，雙成分單絲的核心含有碳纖維，而其外層由塑料製成。
7.如權利要求1所述的輸送帶，其特徵在於，該塑料絲或該織物(25)的至少一部分被金屬化。
8.如權利要求1所述的輸送帶，其特徵在於，一個導電的等離子體層被塗覆到所述塑料絲或織物(25)的至少一部分上。
9.如權利要求1所述的輸送帶，其特徵在於，所述塑料絲或織物(25)的至少一部分通過塗覆化學物質被做成能導電。
全文摘要
一種用於輸送待氣動集束的纖維條子的輸送帶至少在一個引導纖維條子的區域裡由由塑料絲構成的透氣織物製成。該織物含有減少靜電的材料。
文檔編號D06M10/02GK1572928SQ200410047519
公開日2005年2月2日 申請日期2004年5月21日 優先權日2003年5月21日
發明者P·布蘭肯霍恩 申請人:裡特機械公司