層壓機的製作方法

2023-04-24 09:14:26

專利名稱：層壓機的製作方法
技術領域：
本發明涉及對層壓機(laminating machine)的改進，通過對多層狀的頁進行加熱和施壓，該層狀頁由一張紙和分別疊置在前述紙張的一面或兩面上的一個或兩個熱塑樹脂膜組成，可利用層壓機來製造由紙張和一張或多個熱塑樹脂膜層壓品。更具體的，本發明涉及對前述層壓機的一個或兩個加熱壓力輥的改進，以避免所不希望的熔融的熱塑樹脂環繞該一個或多個加熱壓力輥粘附，並防止前述頁卷繞在加熱壓力輥上，最終目的是為了製造出美觀的層壓，該疊層不存在由於前述負面現象所導致的任何缺陷。
背景技術：
如圖1所示，現有技術中可獲得的前述層壓機的基本構造相當簡單。即，其主要包括一對加熱壓力輥(1)，利用某種適當的驅動裝置(未表示)驅動該加熱壓力輥(1)。圖1所示板(4)是層狀頁(4)，如圖3所示，該層狀頁(4)由一紙組成在該紙張的一面或兩面上分別疊置的一個或兩個熱塑樹脂膜，該頁(4)實際上是疊層的原材料，通過採用前述層壓機將該層狀頁(4)轉換為疊層(4)。
如圖1所示，層壓過程是將前述層狀頁(4)插入加熱壓力輥對(1)之間的間隙內的過程。在層壓過程中，溫度的調節相當重要且相當複雜，因為如果溫度過低，就不能充分地粘結，如果溫度過高，熱塑樹脂膜將熔融並粘附到一個或多個加熱壓力輥(1)的表面上，結果就使層狀頁(4)卷繞在加熱壓力輥(1)上，最終幹擾了層壓過程的繼續進行。
在現有技術中，利用各種方法來消除前述缺陷。
這種方法的一個例子是當前述幹擾發生時，使加熱壓力輥對(1)反向旋轉。但不幸的是，這又出現了其它缺陷，因為需要準備用於查找前述幹擾的自動傳感器，同時需要準備反向驅動裝置及用於該反向驅動裝置的控制設備，從而額外地增大了費用負擔。另外，除非在最佳時刻執行反向旋轉，否則並不能輕易地獲得預期結果，而該最佳時刻是難以識別的。
這種方法的另一個例子是引入刮刀，該刮刀用於刮除上下加熱壓力輥(1)表面上的熱塑樹脂膜和層狀頁(4)。但是這種方法又出現其它缺陷，其中，刮刀材料及其形狀的選擇並不容易。另外，除非刮刀作用在加熱壓力輥(1)表面上的角度和壓力都是最佳的，否則並不能輕易地獲得預期結果。
這種方法的第三例子公開在由本申請人的副主席HideyukiTakeda先生提出的發明「JP.04-054831.U(1992)」中。但不幸的是，其仍然需要進一步的改進。

發明內容
由此，本發明目的是提供這樣一種層壓機，該層壓機具有至少一對加熱壓力輥，通過對層狀頁進行加熱和加壓，可利用該層壓機來製造由紙張和一張或兩張熱塑樹脂膜組成的疊層；該層狀頁包括一紙張和分別疊置在前述紙張的一面或兩面上的一張或兩張熱塑樹脂膜，這種層壓機可消除前述缺陷，從而可以避免熔融的熱塑樹脂環繞該一個或多個加熱壓力輥不希望地粘附在其上，並防止前述層狀頁卷繞在加熱壓力輥上，結果能夠製造出美觀的疊層，該疊層不存在由於熔融的熱塑樹脂環繞該一個或多個加熱壓力輥非預期地粘附在其上所導致的任何缺陷以及不存在由於前述層狀頁卷繞在加熱壓力輥上所導致的任何缺陷。
本發明的第一方面限定為一種層壓機，該層壓機具有至少一對用於對層狀頁(4)進行加熱和加壓的加熱壓力輥(11，12)，該層狀頁(4)由一紙張(41)和分別疊置在該紙張(41)的一面或兩面上的一張或兩張熱塑樹脂膜(42a，42b)組成，其中，至少該加熱壓力輥(11，12)之一具有至少一個環狀狹槽(2)，將該環狀狹槽(2)製造成環繞該輥(11或12)的圓周表面。
本發明的第二方面限定為如本發明第一方面所限定的一種層壓機，還提供了沿著將要被轉換為疊層(4a)的層狀頁(4)在環狀狹槽(2)內延伸的金屬絲(31或32)，利用設置在加熱壓力輥對(11，12)上遊的金屬絲支承件(51或52)支承金屬絲(31或32)。
本發明的第三方面限定為如本發明第一或第二方面所限定的一種層壓機，其特徵在於，該加熱壓力輥對(11，12)的數量是多數。
本發明的第四方面限定為如本發明第三方面所限定的一種層壓機，其特徵在於，每對加熱壓力輥(11，12)的上輥和下輥都具有至少一個環狀狹槽(2)，將該環狀狹槽(2)環繞該輥(11或12)的圓周表面被製造。
本發明的第五方面限定為如本發明第四方面所限定的一種層壓機，還提供了沿著將要被轉換為疊層(4a)的層狀頁(4)在每個環狀狹槽(2)內延伸的金屬絲(31或32)，利用設置在加熱壓力輥對(11，12)上遊的金屬絲支承件(51或52)支承該金屬絲(31或32)，其特徵在於，上金屬絲(31)具有向上凸起(31a)，下金屬絲(32)具有位於每對加熱壓力輥(11，12)之間的向下凸起(32a)。
本發明的第六方面限定為如本發明第五方面所限定的一種層壓機，其特徵在於，環繞該輥(11或12)圓周表面被製造的該一個或多個環狀狹槽(2)面對另一個或多個加熱壓力輥(11，12)的平表面。


圖1是現有技術中可獲得的一種層壓機的側視圖，圖2是依照本發明第一實施例(第二方面)的一種層壓機的側視圖，圖3是一種層狀頁的橫截面示意圖，該層狀頁由一紙和分別疊置在前述紙張的一面或兩面上的一個或多個熱塑樹脂膜組成，該層狀頁是疊層的原材料，通過採用本發明的層壓機來製造該疊層，
圖4是依照本發明第六方面的層壓機的一對加熱壓力輥的正視圖，以及圖5是依照本發明第二實施例(第五方面)的一種層壓機的側視圖。
具體實施例方式
第一實施例具有單獨一對加熱和壓力輥(11，12)且每個輥都具有至少一個狹槽(2)的層壓機實施例。
參照圖2，依照本發明第一實施例的層壓機設有單獨一對用於對層狀頁(4)進行加熱和施壓的加熱壓力輥(11，12)，如圖3所示，該層狀頁(4)由一紙和疊置在該紙張每面上的兩張熱塑樹脂膜組成，沿箭頭所示方向輸送層狀頁(4)。如圖4所示，加熱和壓力輥(11，12)都具有至少一個環狀狹槽(2)，將該環狀狹槽(2)環繞輥(11，12)的圓周表面而被製造。環狀狹槽(2)的一種示例性尺寸為深5mm、寬1mm。此外，一上金屬絲(31)和一下金屬絲(Wire)(32)沿著將要被轉換為疊層(4a)的層狀頁(4)在每個環狀狹槽(2)內延伸，利用分別設置在加熱壓力輥對(11，12)上遊的上金屬絲支承件(51)和下金屬絲支承件(52)分別支承金屬絲(31，32)。金屬絲(51和52)可由直徑例如為0.5mm的鋼琴絲製成，或者由形狀記憶的合金條製成。加熱和壓力輥(11，12)的溫度自大約50至150攝氏度的範圍中選出，優選自100至120攝氏度的範圍中選出。在紙張和熱塑樹脂膜相互粘結從而將層狀頁(4)轉換為產品疊層(4a)之後，沿箭頭所示方向排出該產品疊層(4a)，而該疊層(4a)不會卷繞在上加熱和壓力輥(11)或下加熱壓力輥(12)上。
參照圖3，層狀頁(4)是一種疊置板，該板由紙張(41)構成；在該紙張(41)兩面上疊置有熱塑樹脂膜(42a，42b)。
參照圖4，上加熱壓力輥(11)與下加熱壓力輥(12)分別設置有一個或多個環狀狹槽(2)，將該環狀狹槽(2)環繞輥(11，12)的圓周表面而被製造。這樣每個環狀狹槽(2)設置成不相互面對。換句話說，這樣設置環狀狹槽(2)，使其面對加熱和壓力輥(11或12)的平表面。
第二實施例設置有多對加熱壓力輥(11，12，11a，12a)且每個輥都具有至少一個環狀狹槽(2)的層壓機實施例。
參照圖5，依照本發明第二實施例的層壓機的基本概念與依照第一實施例的層壓機的基本概念完全相同，只是加熱壓力輥對(11，12)的數量是多數，且上金屬絲(31)具有位於每個上加熱壓力輥(11，11a)之間的向上凸起(31a)，下金屬絲(32)具有位於每個下加熱壓力輥(12，12a)之間的向下凸起(32a)。
即，層壓機設置有多對如上所述用於對層狀頁(4)進行加熱和施壓的加熱和壓力輥(11，12，11a，12b)，沿箭頭所示方向輸送層狀頁(4)。每個加熱壓力輥(11，12，11a，12b)都具有至少一個環狀狹槽(2)，將該環狀狹槽(2)環繞輥(11，12，11a，12b)的圓周表面而被製造。此外，一上金屬絲(31)和一下金屬絲(32)沿著先前所述層狀頁(4)在每個環狀狹槽(2)內延伸；利用分別設置在加熱壓力輥對(11，12，11a，12a)上遊的上金屬絲支承件(51)和下金屬絲支承件(52)分別支承金屬絲(31，32)。另外，上金屬絲(31)具有位於每個上加熱壓力輥(11，11a)之間的向上凸起(31a)，下金屬絲(32)具有位於每個下加熱壓力輥(12，12a)之間的向下凸起(32a)以防止金屬絲(31)和(32)接觸層狀頁(4)。如先前所述，這樣設置每個環狀狹槽(2)以使不相互面對。換句話說，這樣設置環狀狹槽(2)，使其面對加熱壓力輥(11，12，11a，12b)的平表面。
結果，在紙和熱塑樹脂膜相互粘結從而將層狀頁(4)轉換為產品疊層(4a)之後，沿箭頭所示方向排出該產品疊層(4a)，而該產品疊層(4a)不設有卷繞在上加熱壓力輥(11，11a)或下加熱壓力輥(12，12a)上。
上述說明已經闡明了本發明成功地提供了這樣一種層壓機，該層壓機具有至少一對加熱和壓力輥，通過對層狀頁進行加熱和加壓，可利用該層壓機來製造由紙張和一個或多個熱塑樹脂膜組成的疊層；該層狀頁由一紙張和分別疊置在前述紙張的一面或兩面上的一個或多個熱塑樹脂膜組成，該層壓機不會使熔融的熱塑樹脂環繞該一個或多個加熱壓力輥有不希望的粘附，也不會使前述層狀頁有不希望的卷繞在加熱壓力輥上，結果能夠製造出美觀的疊層，該疊層不存在由於前述負面現象所導致的任何缺陷。
權利要求
1.一種層壓機，包括至少一對用於對層狀頁(4)進行加熱和加壓的加熱壓力輥(11，12)，所述層狀頁(4)包括一紙張(41)和分別疊置在所述紙張(41)的一面或兩面上的一個或兩個熱塑樹脂膜(42a和42b)，其中，所述至少一個加熱壓力輥(11，12)具有至少一個環狀狹槽(2)，該環狀狹槽(2)環繞所述輥(11或12)的圓周表面形成。
2.依照權利要求1所述的層壓機，還包括沿所述層狀頁(4)在所述環狀狹槽(2)內延伸的金屬絲(31或32)。
3.依照權利要求1或2所述的層壓機，其特徵在於，所述加熱壓力輥(11，12)對的數量是多數。
4.依照權利要求1，2或3所述的層壓機，其特徵在於，所述每對加熱壓力輥(11，12，11a，12a)的上輥和下輥都具有至少一個環狀狹槽(2)，該環狀狹槽(2)環繞所述輥(11或12)的圓周表面形成。
5.依照權利要求4所述的層壓機，其特徵在於，所述上金屬絲(31)具有向上的凸起(31a)，所述下金屬絲(32)具有向下的凸起(32a)。
6.依照權利要求5所述的層壓機，其特徵在於，環繞所述輥(11，12，11a，12a)圓周表面形成的所述一個或多個環狀狹槽(2)面對另一加熱壓力輥(11，12，11a，12a)的平表面。
全文摘要
一種層壓機，可用於由層狀頁製造疊層，該層壓機具有一個多個加熱壓力輥，該加熱壓力輥具有環繞其圓周表面的一個或多個狹槽，以防止該層狀頁卷繞在加熱壓力輥上。
文檔編號B32B37/18GK1539625SQ2004100329
公開日2004年10月27日 申請日期2004年4月13日 優先權日2003年4月25日
發明者窪田孝, 田孝 申請人:富士普拉株式會社