茶葉逆流烘青機構的製作方法

2023-04-24 05:28:26 1

茶葉逆流烘青機構的製作方法
【專利摘要】本發明提供了一種茶葉逆流烘青機構，屬於茶葉加工【技術領域】。它包括呈筒狀的且兩端開口的烘料桶，所述的烘料桶內設有一個振動篩機構，所述的振動篩機構包括與烘料桶固接的固定支架，所述的固定支架上固設有具有彈性的彈簧機構，所述的彈簧機構上端固接具有篩孔的篩網，烘料桶側壁還連接一根進風管且進風管與烘料桶的連接點位于振動篩機構的下方。本發明茶葉與熱風之間形成逆流的換熱方式，換熱更充分，殺青效果好，殺青速度快，能顯著提高工作效率。
【專利說明】茶葉逆流烘青機構
【技術領域】
[0001]本發明屬於茶葉加工【技術領域】，涉及一種茶葉逆流烘青機構。
【背景技術】
[0002]殺青，是綠茶、黃茶、普洱茶的初制工序之一。主要目的是通過高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，蒸發鮮葉部分水分，使茶葉變軟，便於揉捻成形，同時散發青臭味，促進良好香氣的形成。殺青是綠茶等形狀和品質形成的關鍵工序。現有的殺青方式有:炒青、烘青、蒸青、泡青、輻射殺青等。其中炒青通常採用人工炒青，根據工人的個人感覺來掌握炒青的程度，不利於批量生產，蒸青、泡青、輻射殺青等需要用到特有的機器進行殺青，設備投入大。
[0003]現有的烘青方式通常是將茶葉放入到烘箱中進行，烘箱的投入較高，且烘青的時間較長，殺青效率低。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種殺青效果好、效率高的茶葉逆流烘青機構。
[0005]為達到上述目的，本發明採用了下列技術方案:一種茶葉逆流烘青機構，包括呈筒狀的且兩端開口的烘料桶，所述的烘料桶內設有一個振動篩機構，所述的振動篩機構包括與烘料桶固接的固定支架，所述的固定支架上固設有具有彈性的彈簧機構，所述的彈簧機構上端固接具有篩孔的篩網，烘料桶側壁還連接一根進風管且進風管與烘料桶的連接點位于振動篩機構的下方。
[0006]在上述的茶葉逆流烘青機構中，所述的固定支架呈圓環形，所述的彈簧機構包括呈環形陣列均勻分布在固定支架上的若干彈簧。
[0007]在上述的茶葉逆流烘青機構中，所述的彈簧為柱形彈簧。
[0008]在上述的茶葉逆流烘青機構中，所述的篩孔為不鏽鋼篩網且篩網的孔徑在1-5平方釐米之間。
[0009]在上述的茶葉逆流烘青機構中，所述的烘料桶且位於進風管下方的端部還連接一個能打開和關閉的關風閥機構。
[0010]在上述的茶葉逆流烘青機構中，所述的關風閥機構包括呈倒圓錐臺形的縮口管，所述的縮口管上端與烘料桶的端部封接，下端與關風閥封接。
[0011]在上述的茶葉逆流烘青機構中，所述的進風管的軸心線與通過進風管和烘料桶連接點的烘料桶的切線之間的夾角α為15-30°。
[0012]與現有的技術相比，本發明的優點在於:
[0013]1、茶葉與熱風之間形成逆流的換熱方式，換熱更充分，殺青效果好，殺青速度快，能顯著提高工作效率。
[0014]2、振動篩機構能在茶葉殺青時自動震動落料，從而提高殺青的均勻度，使殺青完 全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發明提供的結構示意圖；
[0016]圖2是本發明提供的振動篩機構的結構示意圖；
[0017]圖3是本發明提供的進風管與烘料桶的連接示意圖；
[0018]圖4是本發明提供的篩網的結構示意圖；
[0019]圖5是本發明提供的固定支架的結構示意圖；
[0020]圖6是本發明提供的另一種固定支架的結構示意圖。
[0021]圖中，振動篩機構1、固定支架11、彈簧機構12、篩網13、彈簧121、篩孔131、烘料桶20、進風管21、關風閥機構22、縮口管221、關風閥222。
【具體實施方式】
[0022]如圖1-4所示，一種茶葉逆流烘青機構，包括呈筒狀的且兩端開口的烘料桶20，所述的烘料桶20內設有一個振動篩機構1，所述的振動篩機構I包括與烘料桶20固接的固定支架11，所述的固定支架11上固設有具有彈性的彈簧機構12，所述的彈簧機構12上端固接具有篩孔131的篩網13，烘料桶20側壁還連接一根進風管21且進風管21與烘料桶20的連接點位于振動篩機構I的下方。進風管21通熱風，進入到烘料桶20內，熱風的密度小於空氣密度，因此往上移動，通過振動篩機構1，要殺青的茶葉放置在篩網13上，從篩孔131落下，與熱風進行換熱，茶葉中的多酚氧化酶經熱風加熱後被滅活，從而達到殺青目的。由於茶葉從上往下移動，熱風從下往上移動，因此形成逆流換熱，換熱更充分，茶葉殺青更完全。
[0023]如圖3所示，作為一種優選的方案，在本實施例中，進風管21的軸心線與通過進風管21和烘料桶20連接點的烘料桶20的切線之間的夾角α為15_30°。該角度使熱風進入烘料桶20後形成旋風流，使熱風在烘料桶20中分布均勻，提高殺青的效果。
[0024]如圖5所示，固定支架11呈圓環形，圓環形的固定支架11尺寸與烘料桶20的內徑相配合，固定支架11可以與烘料桶20焊接或用螺絲固定；所述的彈簧機構12包括呈環形陣列均勻分布在固定支架11上的若干彈簧121，從而使篩網13受力均勻。彈簧機構12也可以是彈簧墊片，在本實施例中，彈簧121為柱形彈簧。
[0025]如圖6所示，固定支架11為塊狀，彈簧機構12固定在固定支架11上。當固定支架11有多個且呈環形陣列分布時，篩網13固定在多個固定支架11的彈簧機構12上，形成支撐。
[0026]篩孔131可以是多種形狀，蜂窩狀、圓孔狀、多邊形狀等。篩孔131為不鏽鋼篩網且篩網13的孔徑在1-5平方釐米之間，這個孔徑與茶葉的尺寸相匹配，適合茶葉篩分並往下掉落，不鏽鋼材質的篩網不易被腐蝕，從而保證殺青時茶葉的品質。
[0027]如圖1所示，烘料桶20且位於進風管21下方的端部還連接一個能打開和關閉的關風閥機構22。關風閥機構22包括呈倒圓錐臺形的縮口管221，所述的縮口管221上端與烘料桶20的端部封接，下端與關風閥222封接。在使用過程中，可以調節關風閥222的開啟度，使殺青後掉落的茶葉連續流出，形成連續式出料方式，也可以先關閉關風閥222，殺青一段時間後再打開關風閥222，從而形成間歇式出料方式。
[0028]在工作時，振動篩機構I的固定支架11與通有熱風的烘料桶20固接，熱風的溫度通常在110-130°C之間，風速在2-20米/秒之間，熱風從篩網13的下方往上吹，茶葉放置在篩網13上，由於熱風的吹動，對篩網13產生向上的推力，篩網13向上運動，當運動至一定距離時，熱風的推力小於彈簧機構12的拉力，彈簧機構12將篩網13往下拉，當下拉至一定距離時，彈簧機構12的拉力變小，篩網13又被熱風往上吹，以此往復。由於篩網13的往復運動，形成振動篩效果，篩網13上的茶葉從篩孔131均勻掉落。
[0029]本發明，茶葉與熱風之間形成逆流的換熱方式，換熱更充分，殺青效果好，殺青速度快，能顯著提高工作效率；在茶葉用熱風殺青時，能夠產生自動震動的效果，使茶葉均勻的掉落在烘料桶20中，從而使殺青完全，保證茶葉的殺青效果，且震動時無需電能，能降低能耗。
[0030]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
【權利要求】
1.一種茶葉逆流烘青機構，包括呈筒狀的且兩端開口的烘料桶(20)，其特徵在於，所述的烘料桶(20)內設有一個振動篩機構(1)，所述的振動篩機構(I)包括與烘料桶(20)固接的固定支架(11)，所述的固定支架(11)上固設有具有彈性的彈簧機構(12)，所述的彈簧機構(12)上端固接具有篩孔(131)的篩網(13)，烘料桶(20)側壁還連接一根進風管(21)且進風管(21)與烘料桶(20)的連接點位于振動篩機構(I)的下方。
2.根據權利要求1所述的茶葉逆流烘青機構，其特徵在於，所述的固定支架(11)呈圓環形，所述的彈簧機構(12)包括呈環形陣列均勻分布在固定支架(11)上的若干彈簧(121)。
3.根據權利要求2所述的茶葉逆流烘青機構，其特徵在於，所述的彈簧(121)為柱形彈簧。
4.根據權利要求1或2或3所述的茶葉逆流烘青機構，其特徵在於，所述的篩孔(131)為不鏽鋼篩網且篩網(13)的孔徑在1-5平方釐米之間。
5.根據權利要求1或2或3所述的茶葉逆流烘青機構，其特徵在於，所述的烘料桶(20)且位於進風管(21)下方的端部還連接一個能打開和關閉的關風閥機構(22 )。
6.根據權利要求5所述的茶葉逆流烘青機構，其特徵在於，所述的關風閥機構(22)包括呈倒圓錐臺形的縮口管(221)，所述的縮口管(221)上端與烘料桶(20)的端部封接，下端與關風閥(222)封接。
7.根據權利要求1或2或3所述的茶葉逆流烘青機構，其特徵在於，所述的進風管(21)的軸心線與通過進風管(21)和烘料桶(20)連接點的烘料桶(20)的切線之間的夾角α為15-30。
【文檔編號】A23F3/06GK103875834SQ201410153737
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月16日 優先權日:2014年4月16日
【發明者】金麗秋 申請人:金麗秋