藥瓶用瓶蓋結構的製作方法

2023-04-24 04:01:01 2

藥瓶用瓶蓋結構的製作方法
【專利摘要】本發明提供了一種藥瓶用瓶蓋結構，包括下蓋和內襯板安裝臺，其中，下蓋的底部進一步設置有內環板，內環板的外部設置有外環板，內環板的直徑小於外環板的直徑，內環板與外環板之間的間隙設置有瓶頸旋槽，內襯板安裝臺呈柱狀且內部中空，內襯板安裝臺自下而上依次設置有下部內襯板，上部內襯板和軟塑料層，內襯板安裝臺的中部設置有間隔板，間隔板將內襯板安裝臺間隔成為兩個防汙腔，軟塑料層的上部設置有封口膜，軟塑料層與封口膜之間存在3-5mm高的間隙，封口膜與內襯板安裝臺、間隔板之間熱熔粘接固定，下部內襯板，上部內襯板和軟塑料層依次疊壓在一起。本發明結構簡單，使用方便，在插針順著瓶蓋插入藥瓶的過程中，有效避免藥液汙染，且水密性好。
【專利說明】 藥瓶用瓶蓋結構
[0001]【技術領域】:
本發明涉及醫藥耗材【技術領域】，尤其涉及一種藥瓶用瓶蓋結構。
[0002]【背景技術】:
瓶蓋是醫藥耗材中的必須品，其起到封閉藥瓶或藥袋的作用，在藥瓶或藥袋啟用前，用於保持藥品的品質。對於與藥瓶配合使用的瓶蓋，現有結構的組成包括下蓋，下蓋上部設置有內襯板安裝臺，下蓋與瓶體的上端之間螺紋連接，(具體為下蓋的下端的內壁與瓶體上端的外壁之間螺紋連接)，內襯板安裝臺封壓在瓶體上端的開口處，內襯板安裝臺內安裝有內襯板，內襯板為橡膠密封板，使用時，將插針順著內襯板安裝臺向下插入直至藥袋內部。這種結構的缺陷是，插針時，插針與瓶蓋的接觸面因瓶蓋日常暴露於空氣中而沾染各種細菌或病毒，尤其在醫院屬於細菌或病毒較多的環境中，更容易因插針的插入過程，將瓶蓋上的細菌帶入藥瓶內，造成藥液汙染。另外，下蓋的下端的內壁與瓶體上端的外壁之間螺紋連接，雖然下蓋上設置密封圈，但也容易存在漏氣，漏液等問題。為解決這種技術問題，需要出現一種結構簡單，使用方便，在插針順著瓶蓋插入藥瓶的過程中，有效避免藥液汙染，且水密性好的一種藥瓶用瓶蓋結構。
[0003]
【發明內容】
:
本發明的目的在於克服現有技術中存在的缺點，提供一種結構簡單，使用方便，在插針順著瓶蓋插入藥瓶的過程中，有效避免藥液汙染，且水密性好的一種藥瓶用瓶蓋結構。
[0004]為了實現上述目的，本發明提供了一種藥瓶用瓶蓋結構，包括下蓋和內襯板安裝臺，下蓋的上部設置有內襯板安裝臺，下蓋與內襯板安裝臺之間固定連接，其中，所述下蓋的底部進一步設置有內環板，內環板的外部設置有外環板，內環板的直徑小於外環板的直徑，內環板與外環板之間的間隙設置有瓶頸旋槽，內襯板安裝臺呈柱狀且內部中空，內襯板安裝臺自下而上依次設置有下部內襯板，上部內襯板和軟塑料層，內襯板安裝臺的中部設置有間隔板，間隔板將內襯板安裝臺間隔成為兩個防汙腔，軟塑料層的上部設置有封口膜，軟塑料層與封口膜之間存在3-5mm高的間隙，封口膜與內襯板安裝臺、間隔板之間熱熔粘接固定，下部內襯板，上部內襯板和軟塑料層依次疊壓在一起，內襯板安裝臺與間隔板之間固定連接，內環板、外環板與下蓋之間固定連接。
[0005]所述封口膜上設置有連扳，連扳垂直於封口膜，連扳上設置有拉環，拉環、連扳，封口膜之間熱熔粘接固定。
[0006]所述上部內襯板，所述下部內襯板上均設置有凹槽,上部內襯板上的凹槽與下部內襯板上的凹槽彼此相對，凹槽位於相應封口膜的正下方。
[0007]外環板的內壁上設置有螺紋，外環板與瓶體的上部(即瓶頸)之間螺紋連接。(即瓶頸旋槽與瓶頸之間螺紋連接)
外環板與瓶頸螺紋連接後，內環板貼緊在瓶頸的內壁。
[0008]瓶頸旋槽內設置有密封圈，密封圈頂壓在瓶頸的上部邊緣。
[0009]下部內襯板、上部內襯板為橡膠軟墊，
凹槽與相應的下部內襯板、上部內襯板在製造時一體成型。[0010]本發明的優點為:結構簡單，使用方便，在插針順著瓶蓋插入藥瓶的過程中，有效避免藥液汙染，且水密性好，具體為:
1、本發明在內襯板安裝臺上設置防汙腔，(軟塑料層與封口膜之間存在3-5_高的間隙)在封口膜被拉環撕開後，防汙腔是潔淨的無汙染的，這時插入插針避免了細菌帶入藥瓶內，防止藥液汙染。
[0011]2、下蓋下部設置內環板，外環板與內環板之間的間隙形成瓶頸旋槽，外環板的內壁設置螺紋，外環板與瓶頸螺紋連接後，內環板貼緊在瓶頸的內壁，瓶頸旋槽內設置有密封圈，密封圈頂壓在瓶頸的上部邊緣。增強了下蓋與瓶體連接後的水密性。
[0012]3、上、下內襯板上設置相應凹槽對應防汙腔，插入的時候，凹槽部分的內襯板較薄，方便順利插入，省力。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發明的結構示意圖。
[0014]圖2為本發明的剖視示意圖。
[0015]附圖標識:
1、內襯板安裝臺2、拉環3、封口膜
4、間隔板5、連扳6、防汙腔
7、內環板8、下蓋9、下部內襯板
10、凹槽11、上部內襯板 ·12、軟塑料層
13、瓶頸旋槽14、外環板
【具體實施方式】:
下面結合附圖，對本發明進行說明。如圖1-圖2所示，圖1為本發明的結構示意圖。圖2為本發明的剖視示意圖。
[0016]包括下蓋8和內襯板安裝臺1，下蓋8的上部設置有內襯板安裝臺1，下蓋8與內襯板安裝臺I之間固定連接，其中，下蓋8的底部進一步設置有內環板7，內環板7的外部設置有外環板14，內環板7的直徑小於外環板14的直徑，內環板7與外環板14之間的間隙設置有瓶頸旋槽13，內環板7的高度高於或等於外環板14的高度。內襯板安裝臺I呈柱狀且內部中空，內襯板安裝臺I自下而上依次設置有下部內襯板9，上部內襯板11和軟塑料層12，內襯板安裝臺I的中部設置有間隔板4，間隔板4將內襯板安裝臺I間隔成為兩個防汙腔6，軟塑料層12的上部設置有封口膜3，軟塑料層12與封口膜3之間存在3-5_高的間隙，封口膜3與內襯板安裝臺1、間隔板4之間熱熔粘接固定，下部內襯板9，上部內襯板11和軟塑料層12依次疊壓在一起，內襯板安裝臺I與間隔板4之間固定連接，內環板7、外環板14與下蓋8之間固定連接。封口膜3上設置有連扳5，連扳5垂直於封口膜3，連扳5上設置有拉環2，拉環2、連扳5，封口膜3之間熱熔粘接固定。上部內襯板11，下部內襯板9上均設置有凹槽10，上部內襯板上的凹槽10與下部內襯板上的凹槽10彼此相對，凹槽10位於相應封口膜3的正下方。外環板14的內壁上設置有螺紋，外環板14與瓶體的上部(即瓶頸)之間螺紋連接。(即瓶頸旋槽與瓶頸之間螺紋連接)，外環板14與瓶頸螺紋連接後，內環板7貼緊在瓶頸的內壁。瓶頸旋槽13內設置有密封圈，密封圈頂壓在瓶頸的上部邊緣。下部內襯板9、上部內襯板11為橡膠軟墊，凹槽10與相應的下部內襯板9、上部內襯板11在製造時一體成型。
[0017]本發明結構簡單，使用方便，在插針順著瓶蓋插入藥瓶的過程中，有效避免藥液汙染，且水密性好。本發明在內襯板安裝臺上設置防汙腔，(軟塑料層與封口膜之間存在3-5mm高的間隙)在封口膜被拉環撕開後，防汙腔是潔淨的無汙染的，這時插入插針避免了細菌帶入藥瓶內，防止藥液汙染。下蓋下部設置內環板，外環板與內環板之間的間隙形成瓶頸旋槽，外環板的內壁設置螺紋，外環板與瓶頸螺紋連接後，內環板貼緊在瓶頸的內壁，瓶頸旋槽內設置有密封圈，密封圈頂壓在瓶頸的上部邊緣。增強了下蓋與瓶體連接後的水密性。上、下內襯板上設置相應凹槽對應防汙腔，插入的時候，凹槽部分的內襯板較薄，方便順利插入，省力。
【權利要求】
1.一種藥瓶用瓶蓋結構，包括下蓋和內襯板安裝臺，下蓋的上部設置有內襯板安裝臺，下蓋與內襯板安裝臺之間固定連接，其特徵在於，所述下蓋的底部進一步設置有內環板，內環板的外部設置有外環板，內環板的直徑小於外環板的直徑，內環板與外環板之間的間隙設置有瓶頸旋槽，內襯板安裝臺呈柱狀且內部中空，內襯板安裝臺自下而上依次設置有下部內襯板，上部內襯板和軟塑料層，內襯板安裝臺的中部設置有間隔板，間隔板將內襯板安裝臺間隔成為兩個防汙腔，軟塑料層的上部設置有封口膜，軟塑料層與封口膜之間存在3-5mm高的間隙，封口膜與內襯板安裝臺、間隔板之間熱熔粘接固定，下部內襯板，上部內襯板和軟塑料層依次疊壓在一起，內襯板安裝臺與間隔板之間固定連接，內環板、外環板與下蓋之間固定連接。
2.根據權利要求1所述藥瓶用瓶蓋結構，其特徵在於，所述封口膜上設置有連扳，連扳垂直於封口膜，連扳上設置有拉環，拉環、連扳，封口膜之間熱熔粘接固定。
3.根據權利要求1或2所述藥瓶用瓶蓋結構，其特徵在於，所述上部內襯板，所述下部內襯板上均設置有凹槽，上部內襯板上的凹槽與下部內襯板上的凹槽彼此相對，凹槽位於相應封口膜的正下方。
【文檔編號】B65D41/28GK103587808SQ201310570356
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月17日 優先權日:2013年11月17日
【發明者】黃克興 申請人:青島浩恩醫藥耗材有限公司