循環傳輸裝置的製作方法

2023-04-24 07:21:42 1

本發明屬於輕工產品流水線生產設備技術領域，具體涉及一種循環傳輸裝置。

背景技術：

上面提及的輕工產品主要指服飾，但並非限於服飾，例如可以是鞋帽和箱包等，也可以是電子電氣產品乃至人偶玩具，等等。

以規模型的服裝廠為例，一件衣服的製作過程包括裁剪、縫製、開鈕扣洞、釘鈕扣（簡稱釘扣）、裝袋片、裝衣領、裝袖子、裝門襟和熨燙等若干個工序，這些工序往往以分工化和自動化的方式進行。

循環傳輸裝置加上與之配套的智能控制裝置具有以下長處：能將本來分散工作的員工連結起來，相互協作，及時發現彼此的問題，降低品質批量問題，同時能使跟班的班組長保持對每個工位的管理與跟蹤，及時處理生產線異常問題；不需要專業的管理人員就能對生產線有效管理，可提升員工士氣並最大限度地發揮每個工位上的員工的潛能，將瓶頸工序及隱蔽資源目視化，使團隊所有員工共同關注瓶頸工序，營造團隊合作氛圍，依靠團隊力量相互督導並彼此協助，方便管理者管理好生產線，最終在輕鬆愉快的工作樂趣中提高效率；能將產量、品質、個人實際完成的時間數據適時傳輸到電腦，並依需實時傳輸到雲伺服器，通過軟體分析而得以了解每個員工實際完成的時間，使管理者在電腦或手機等行動裝置上了解實際生產狀況，幫助管理者管理好員工並調整員工的分工，達到有效管理員工及提高效率的目的。

在公開的中國專利文獻中不乏關於循環傳輸裝置的技術信息，略以例舉的如cn201721962u（一種循環傳輸裝置）、cn102807061b（一種循環傳輸裝置）、cn202585159u（一種控制開關和採用該控制開關的循環傳輸裝置）、cn201429866y（一種生產節拍自動控制系統）、cn202807786u（一種設有控制開關的循環傳輸裝置）、cn202807791u（一種設有感應開關的循環傳輸裝置）、cn203728035u（一種流水線裝置）、cn104139962b（一種帶式循環傳輸裝置）和cn204096561u（一種帶毛刷的帶式循環傳輸裝置）。此外，在國外專利中也可見諸與循環傳輸裝置有所相關的技術信息，如de4140576a1、ep0623530a1、us4050575a、us4697693a、us4548315a、fr2237822a和jp2000-219309a，等等。

典型的如cn202296226u推薦的「單件流節拍式流水槽」，該專利方案在一定程度上彌補了cn201429866y（一種生產節拍自動控制系統）的不足，並且客觀上能兌現其在說明書第0015段記載的技術效果，該專利的工作原理是：採用四個推籃驅動裝置，由第一個推籃驅動裝置將直線流水槽的前後兩個推籃通道中的後一個推籃通道上的推籃（專利稱「可拆卸組合式推籃」）有節奏地逐個自左向右推送，由第二個推籃驅動裝置將前後兩個推籃通道中的前一個推籃通道上的推籃有節奏地逐個自右向左推送，由第三個推籃驅動裝置將後一個推籃通道上的推籃有節奏地逐個向前一個推籃通道上推送，由第四個推籃驅動裝置將前一個推籃通道上的推籃有節奏地逐個向後一個推籃通道上推送，並且四個推籃驅動裝置的有效作用行程為一個推籃長度的程度，由此形成接力式的推籃運動關係，該關係即為專利所稱的「節拍式」，具體可參見該專利的說明書第0030至0037段。

上述cn202296226u存在以下缺憾：其一，由於各兩相鄰的推籃之間不存在關聯性，也就是說，由於各推籃是各自獨立地置於推籃通道上的，憑藉推籃驅動裝置的作用而以後一推籃推動前一推籃的連瑣反應方式使推籃移動的，因而在實際的作業過程中不乏存在因員工提走其中之一的推籃的情形，從而導致整個「推籃鏈即流水鏈」脫節，推籃接力運動關係喪失，使整個流水線處於待工狀態，因為驅動裝置的最大動作行程如氣缸缸柱的最大行程為一個推籃的長度；其二，由於需要使用四個推籃驅動裝置，因而一方面導致結構複雜造價高，另一方面造成能源消耗大，與目前全社會倡導的節約型節能型經濟精神不相適應；其三，由於推籃是安頓於流水槽的導軌的滾輪或輥上的，並且無任何管制，因而當任一推籃出現打斜、行程推不到位或稱跑偏情形時，或者員工不小心挪動推籃的固有位置，便出現卡籃，輕則導致推籃推送失敗，重則損及推籃，甚至推籃飛出流水線砸傷工人，又如使推籃變形；其四，由於各推籃之間不免存在差異，其與前述滾輪或輥的摩擦係數有別，因而整個流水槽上的推籃行移的步調一致程度往往難以保障。

鑑於前述推籃的功用是存放供多個工位協同作業的工位分工部件，因而可將其稱為工位分工部件承載機構（以下同）。

技術實現要素：

本發明的任務在於提供一種有助於對複數個工位分工部件承載機構有效管制並且在驅動機構的工作下既彼此獨立又相互步調一致地循著流水槽周而復始地移動而藉以避免出現流水鏈脫節情形、有利於顯著減少驅動機構的數量而藉以簡化結構並且體現經濟性以及節省能耗、有便於保障工位分工部件承載機構與驅動機構之間的良好的掛著連接效果而藉以避免在移動過程中出現諸如互卡和互撞及傷人之類的情形、有益於依需將工位分工部件承載機構與驅動機構解除連結而藉以方便地對工位分工部件承載機構檢護或更換的循環傳輸裝置。

本發明的任務是這樣來完成的，一種循環傳輸裝置，包括一流水槽，該流水槽在使用狀態下支承於使用場所的地坪上，並且在該流水槽的上部構成有一導向平臺；一中心架，該中心架以並行於所述導向平臺的長度方向的狀態設置在導向平臺的中部；一驅動機構和一組工位分工部件承載機構，一組工位分工部件承載機構各自獨立地與驅動機構連結，並且在驅動機構的工作下該組工位分工部件承載機構在與所述導向平臺構成滑動副的狀態下圍繞所述中心架的四周周而復始地同步運動，驅動機構設置在所述流水槽上。

在本發明的一個具體的實施例中，所述流水槽通過間隔分布的流水槽支承腿支承於使用場所的地坪上並且在流水槽支承腿的底部設有水平調整螺釘。

在本發明的另一個具體的實施例中，在所述流水槽的所述導向平臺朝向上的一側的四周邊緣部位構成有凸起於導向平臺的上表面的導向平臺邊部圍堰，在導向平臺上並且在對應所述中心架的左端、右端、前側以及後側的區域各轉動地設置有導向部件，與所述驅動機構連結的所述的一組工位分工部件承載機構與導向部件構成滑動副。

在本發明的又一個具體的實施例中，所述的中心架包括一中心架上梁和一中心架下梁，中心架下梁以並行於所述導向平臺的長度方向的狀態設置在所述導向平臺的中部並且與中心架下梁支承梁固定，而該中心架下梁支承梁與所述流水槽固定，中心架上梁通過一組間隔分布的上梁支撐杆以騰空於中心架下梁的上方的狀態與中心架下梁連接並且與中心架下梁並行，其中，在所述導向平臺上並且在對應於所述中心架下梁的長度方向的位置開設有導向平臺鏤空腔，與所述驅動機構連結的所述一組工位分工部件承載機構在驅動機構的工作下並且在與所述導向平臺上的所述導向部件構成滑動副的狀態下圍繞所述中心架上梁以及中心架下梁的四周周而復始地同步移動，所述的導向部件為導向輥或導向滾輪；在所述流水槽的長度方向的前後側並且在對應於所述的一組工位分工部件承載機構的位置各設置有工位工作結束或工作異常手動告知器，並且在所述中心架上梁上以間隔狀態設置有工位工作狀態報警器，工位工作結束或工作異常手動告知器以及工位工作狀態報警器與電氣控制器電氣連接，該電氣控制器設置在流水槽的左端上部。

在本發明的再一個具體的實施例中，所述的驅動機構包括驅動電機、主動雙排鏈輪、從動雙排鏈輪、雙排傳動鏈條和雙排傳動鏈條漲緊調整裝置，驅動電機與所述的電氣控制器電氣連接並且在對應於所述中心架上梁以及中心架下梁的左端的位置固定在所述流水槽上，該驅動電機的驅動電機軸向上伸展到所述導向平臺的上方，主動雙排鏈輪與驅動電機軸固定並且對應於中心架上、下梁之間的左端，雙排傳動鏈條漲緊調整裝置設置在中心架上梁與中心架下梁之間的右端，從動雙排鏈輪設置在雙排傳動鏈條漲緊調整裝置上，雙排傳動鏈條的一端套置在主動雙排鏈輪上，另一端套置在從動雙排鏈輪上，在該雙排傳動鏈條朝向外的一側以間隔狀態固定有數量與所述的一組工位分工部件承載機構的數量相等的工件容器牽引鏈片並且在對應於每一個工件容器牽引鏈片的兩側的位置還各固定有一工件容器防晃動擋腳，所述的一組工位分工部件承載機構與工件容器牽引鏈片掛著連結並且同時與工件容器防晃動擋腳接觸。

在本發明的還有一個具體的實施例中，所述的主動雙排鏈輪固定在主動雙排鏈輪電機連接軸套上，該主動雙排鏈輪電機連接軸套套置在所述驅動電機軸上並且由連接軸套鎖定螺釘鎖定。

在本發明的更而一個具體的實施例中，在所述中心架上梁的右端上表面開設有一上調整槽，而在所述中心架下梁的右端並且在對應於上調整槽的位置開設有一下調整槽，所述的從動雙排鏈輪在對應於上調整槽與下調整槽之間的位置轉動地設置在從動雙排鏈輪軸上，該從動雙排鏈輪軸支承在所述雙排傳動鏈條漲緊調整裝置上並且該從動雙排鏈輪軸的上端在對應於上調整槽的位置由上鎖定螺釘鎖定，而從動雙排鏈輪軸的下端在對應於下調整槽的位置由下鎖定螺釘鎖定；所述的雙排傳動鏈條漲緊調整裝置包括一鏈輪漲緊座、一調整螺杆座和一調整螺杆，鏈輪漲緊座移動地設置在所述中心架上、下梁之間，調整螺杆座在對應於鏈輪漲緊座的左側的位置固定在中心架上、下梁之間，調整螺杆的左端旋配在調整螺杆座上並且由調整螺杆鎖定螺母鎖定，調整螺杆的右端與鏈輪漲緊座連接，所述的從動雙排鏈輪軸支承在所述鏈輪漲緊座上。

在本發明的進而一個具體的實施例中，所述的一組工位分工部件承載機構各包括一下工件容器和一上工件容器，下工件容器置於所述導向平臺上並且與所述導向部件構成滑動副，下工件容器朝向所述雙排傳動鏈條的一側的表面與所述的工件容器防晃動擋腳貼觸並且在該一側的長度方向的中部構成有一下工件容器牽引掛腳，該下工件容器牽引掛腳與所述的工件容器牽引鏈片掛著連結，在下工件容器的四個角部各固定有一上工件容器騰空杆，上工件容器以騰空於下工件容器的上方的狀態與上工件容器騰空杆的頂部固定，所述的上工件容器和下工件容器均為上部形成敞口的託盤。

在本發明的又更而一個具體的實施例中，所述的一組工位分工部件承載機構各包括一整體式工件容器，該整體式工件容器朝向所述雙排傳動鏈條的一側的表面與所述工件容器防晃動擋腳貼觸並且在該一側的長度方向的中部構成有一整體式工件容器掛腳，該整體式工件容器掛腳與所述的工件容器牽引鏈片掛著連結，在整體式工件容器的頂部構成有一工件上容納腔，而在下部並且在背對雙排傳動鏈條的一側構成有一工件下容納腔。

在本發明的又進而一個具體的實施例中，所述的工件容器牽引鏈片的形狀呈t字形，所述的工件容器防晃動擋腳的形狀呈l字形。

本發明提供的技術方案的技術效果之一，由於將一組工位分工部件承載機構各自獨立地與驅動機構連結，因而由驅動機構對其有效管制並且在驅動機構的工作下能使一組工位分工部件承載機構既彼此獨立又相互步調一致地循著流水槽的導向平臺周而復始地移動，不會出現流水鏈脫節情形；之一，由於僅需一個驅動機構，因而既可顯著簡化結構並體現經濟廉價，又能節省電能消耗；之三，由於一組工位分工部件承載機構在驅動機構的工作下能表現出亦步亦趨的移動關係，因而不會出現互卡、互撞傷及工人之類的情形；之四，由於當要對一組工位分工部件承載機構中的任一工位分工部件承載機構檢護或更換時可方便地與驅動機構分離，因而具有良好的使用檢護便捷性。

附圖說明

圖1為本發明的實施例示意圖。

圖2為圖1所示的流水槽的左端部分的詳細結構圖。

圖3為圖1所示的流水槽的右端部分的詳細結構圖。

圖4為圖2和圖3所示的一組工位分工部件承載機構與驅動機構的雙排傳動鏈條掛著連結的示意圖。

圖5為一組工位分工部件承載機構的另一實施例圖。

圖6為本發明的應用例示意圖。

具體實施方式

為了能夠更加清楚地理解本發明的技術實質和有益效果，申請人在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發明方案的限制，任何依據本發明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本發明的技術方案範疇。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和後的方向性或稱方位性的概念都是以圖1所示的位置狀態為基準的，因而不能將其理解為對本發明提供的技術方案的特別限定。

實施例1：

請參見圖1，示出了一流水槽1（該流水槽1也可稱為機架，以下同），該流水槽1在使用狀態下支承於使用場所的地坪上，並且在該流水槽1的上部構成有一導向平臺11；示出了一中心架2，該中心架2以並行於前述導向平臺11的長度方向的狀態設置在導向平臺11的中部，藉由該中心架2將導向平臺11的中部一分為二；示出了一驅動機構3和一組工位分工部件承載機構4，一組工位分工部件承載機構4各自獨立地並且相互保持有合理間距的狀態下與驅動機構3連結，並且在驅動機構3的工作下該組工位分工部件承載機構4在與前述導向平臺11構成滑動副（也可稱為「滾動副」）的狀態下圍繞前述中心架2的四周周而復始地同步運動，驅動機構3設置在前述流水槽1上。

請見圖2、圖3並且結合圖1，前述流水槽1通過間隔分布的流水槽支承腿12支承於使用場所的地坪上並且在流水槽支承腿12的底部設有水平調整螺釘121。

繼續見圖1至圖3，在前述流水槽1的前述導向平臺11朝向上的一側的四周邊緣部位構成有凸起於導向平臺11的上表面的導向平臺邊部圍堰111，在導向平臺11上並且在對應前述中心架2的左端、右端、前側以及後側的區域各轉動地設置有導向部件112，與前述驅動機構3連結的前述的一組工位分工部件承載機構4與導向部件112構成滑動副。

前述的中心架2包括一中心架上梁21和一中心架下梁22，中心架下梁22以並行於前述導向平臺11的長度方向的狀態設置在前述導向平臺11的中部並且與中心架下梁支承梁221固定，而該中心架下梁支承梁221與前述流水槽1固定，中心架上梁21通過一組間隔分布的上梁支撐杆211以騰空於中心架下梁22的上方的狀態與中心架下梁22連接並且與中心架下梁22並行，其中，在前述導向平臺11上並且在對應於前述中心架下梁22的長度方向的位置開設有導向平臺鏤空腔114，與前述驅動機構3連結的一組工位分工部件承載機構4在驅動機構3的工作下並且在與前述導向平臺11上的導向部件112構成滑動副的狀態下圍繞中心架上梁21以及中心架下梁22的四周周而復始地同步移動。

在本實施例中，前述的導向部件112為導向輥，對應於中心架2左端和右端的導向輥各以輻射狀態分布並且轉動地支承於預設在導向平臺11上的導向輥腔113（圖2標示）內，對應於中心架2的中心架下梁22的長度方向的前側以及後側的兩端區域的導向輥以間隔狀態轉動地支承在預設於導向平臺11上的前述相應的導向輥腔113內，而對應於中心架2的中心架下梁22的長度方向的中部前側和後側區域的導向輥以間隔狀態並且轉動地支承在中心架下梁22與前述的導向平臺邊部圍堰111的內壁之間。如果用滾輪替代導向輥，那麼應當視為等同變化而依然屬於本發明公開的技術內涵範圍。

優選地，在前述流水槽1的長度方向的前後側並且在對應於前述的一組工位分工部件承載機構4的位置各設置有工位工作結束或工作異常手動告知器13，並且在前述中心架上梁21上以間隔狀態設置有工位工作狀態報警器213，工位工作結束或工作異常手動告知器13以及工位工作狀態報警器213與電氣控制器5電氣連接，該電氣控制器5設置在流水槽1的左端上部。當所在工位上的工人在設定的時間內完成了對工件的裝配工作例如完成了對服裝衣片等的縫合工作後，由該工位上的工人按動工位工作結束或工作異常手動告知器13上的按鈕，由該工位工作結束或工作異常手動告知器13將信號反饋給電氣控制器5，對應於該工位的前述工位工作狀態報警器213亮出綠燈。而在設定的時間段內未能完成工作即出現超時的狀況或員工出現異常而按動工位工作結束或工位異常手動告知器13時，工位工作狀態報警器213發出聲音並亮紅燈。這種設置方式的積極意義可參見cn202296226u以及cn102749866b（一種生產節拍自動控制方法）等，因而申請人不再贅述。此外，作為優選的方案還可在前述兩相鄰的工位工作狀態報警器213的燈杆2131之間設置隔離網片214（圖1示）。

重點見圖1和圖2並且結合圖4，前述的驅動機構3包括驅動電機31、主動雙排鏈輪32、從動雙排鏈輪33、雙排傳動鏈條34和雙排傳動鏈條漲緊調整裝置35，驅動電機31與前述的電氣控制器5電氣連接並且在對應於前述中心架上梁21以及中心架下梁22的左端的位置固定在電機固定板312上，而該電機固定板312固定在前述流水槽上，更確切地講，電機固定板312與前述導向平臺11朝向下的一側固定，該驅動電機31的驅動電機軸311向上伸展到導向平臺11的上方，主動雙排鏈輪32與驅動電機軸311固定並且對應於中心架上、下梁21、22之間的左端，雙排傳動鏈條漲緊調整裝置35設置在中心架上梁21與中心架下梁22之間的右端，從動雙排鏈輪33設置在雙排傳動鏈條漲緊調整裝置35上，雙排傳動鏈條34的一端套置在主動雙排鏈輪32上，另一端套置在從動雙排鏈輪33上，在該雙排傳動鏈條34朝向外的一側以間隔狀態固定有數量與前述的一組工位分工部件承載機構4的數量相等的工件容器牽引鏈片341並且在對應於每一個工件容器牽引鏈片341的兩側的位置還各固定有一工件容器防晃動擋腳342，由此可知，一個工件牽引鏈片341配套兩個工件容器防晃動擋腳342，前述的一組工位分工部件承載機構4與工件容器牽引鏈片341掛著連結並且同時與工件容器防晃動擋腳342接觸。

請參見圖4並且結合圖1和圖2，前述的主動雙排鏈輪32固定在主動雙排鏈輪電機連接軸套321上，該主動雙排鏈輪電機連接軸套321套置在前述驅動電機軸311上並且由連接軸套鎖定螺釘3211鎖定。

由圖3所示，在前述中心架上梁21的右端上表面開設有一上調整槽212，而在前述中心架下梁22的右端並且在對應於上調整槽212的位置開設有一下調整槽222，前述的從動雙排鏈輪33在對應於上調整槽212與下調整槽222之間的位置轉動地設置在從動雙排鏈輪軸331上，該從動雙排鏈輪軸331支承在前述雙排傳動鏈條漲緊調整裝置35上並且該從動雙排鏈輪軸331的上端在對應於上調整槽212的位置由上鎖定螺釘3311鎖定，而從動雙排鏈輪軸331的下端在對應於下調整槽222的位置由下鎖定螺釘（圖中未示出）鎖定。

仍見圖3，前述的雙排傳動鏈條漲緊調整裝置35包括一鏈輪漲緊座351、一調整螺杆座352和一調整螺杆353，鏈輪漲緊座351移動地設置在前述中心架上、下梁21、22之間，調整螺杆座352在對應於鏈輪漲緊座351的左側的位置固定在中心架上、下梁21、22之間，調整螺杆353的左端旋配在調整螺杆座352上並且由調整螺杆鎖定螺母3521鎖定，調整螺杆353的右端與鏈輪漲緊座351連接，前述的從動雙排鏈輪軸331支承在前述鏈輪漲緊座351上。

在旋鬆調整螺杆鎖定螺母3531、上鎖定螺釘3311以及下鎖定螺釘後，對調整螺杆353依需向右調節，鏈輪漲緊座351向右位移，帶動從動雙排鏈輪軸331連同從動雙排鏈輪33向右位移，從而使雙排傳動鏈條34漲緊，反之同例，調整完畢後，旋緊調整螺杆鎖定螺母3531、前述的上鎖定螺釘3311以及下鎖定螺釘。

繼續見圖1至圖4，前述的一組工位分工部件承載機構4各包括一下工件容器41和一上工件容器42，下工件容器41置於前述導向平臺11上並且與前述導向部件112構成滑動副，下工件容器41朝向前述雙排傳動鏈條34的一側的表面與前述的工件容器防晃動擋腳342貼觸並且在該一側的長度方向的中部構成有一下工件容器牽引掛腳411，該下工件容器牽引掛腳411與前述的工件容器牽引鏈片341掛著連結，在下工件容器41的四個角部各固定有一上工件容器騰空杆412，上工件容器42以騰空於下工件容器41的上方的狀態與上工件容器騰空杆412的頂部固定，前述的上工件容器41和下工件容器42均為上部形成敞口的託盤。

由圖4所示，前述的下工件容器牽引掛腳411的上部構成有一牽引鏈片卡腳腔4111，而在下部的居中位置構成有一牽引鏈片腔4112，前述工件容器牽引鏈片341構成有一牽引鏈片卡腳3411，工件容器牽引鏈片341途經牽引鏈片卡腳腔4111後與牽引鏈片腔4112相配合，從而使下工件容器41實現與工件容器牽引鏈片341的掛著連結。當要將下工件容器41取離於工件容器牽引鏈片341時，由在線作業人員或保鉗工用手指將工件容器牽引鏈片341向上推動，使牽引鏈片卡腳3411途經牽引鏈片卡腳腔4111與下工件容器牽引掛腳411分離，以便對下工件容器41檢護或更換。

由圖4所示，前述的工件容器牽引鏈片341的形狀呈t字形，前述的工件容器防晃動擋腳342的形狀呈l字形。

請參見圖6並且結合圖1至圖4，申請人以本發明應用於服飾生產為例描述工作原理，在圖6中示出了分別設置在流水槽1兩側的縫紉機6，每一臺縫紉機6代表一個工位，每個工位分派一名工人。假設一組工件分工部件承載機構4的數量有十個，那麼上、下工件容器42、41的數量便有十個，在十個工件容器42內分門別類地放入相應的服飾裁片如後背裁片、前胸裁片和衣袖裁片等等，在十個下工件容器41內分門別類地放入袋片、領子、門襟和鈕扣等等。在驅動機構3的驅動電機31的工作下，由驅動電機軸311帶動主動雙排鏈輪電機連接軸套321，由該主動雙排鏈輪電機連接軸套321帶動主動雙排鏈輪32，由於雙排傳動鏈條34的一端套置在主動雙排鏈輪32上，而另一端套置在從動雙排鏈輪33上，因而使雙排傳動鏈條34圍繞主動雙排鏈輪32以及從動雙排鏈輪33周而復始地運動。又由於在雙排傳動鏈條34上設置有工位容器牽引鏈片341，還由於一組工位分工部件承載機構4的結構體系的前述下工件容器41上的下工件容器牽引掛腳411與工位容器牽引鏈片341掛著連結，因而在雙排傳動鏈條34運動的過程中帶動一組工位分工部件承載機構4的下工件容器41連同上工件容器42移動並對應至前述縫紉機6的工位，此時驅動電機31暫停工作，由縫紉機6的工位處的工人進入按工位分工的服飾縫製工作（每個工人的工作是不同的）。在到達設定的時間並且各工位上的工人在完成了各自的縫製作業後，工位工作狀態報警器213全部亮出綠燈，此時驅動電機31再次工作，進入重複上述的下一輪循環，以滿足節拍式流水作業要求。

實施例2：

請參見圖5並且結合圖4，示出了有別於實施例1的一組工位分工部件承載機構4的結構，該組工位分工部件承載機構4各包括一整體式工件容器43，該整體式工件容器43朝向前述雙排傳動鏈條34的一側的表面與前述工件容器防晃動擋腳342貼觸並且在該一側的長度方向的中部構成有一結構與前述下工件容器牽引掛腳411相同的整體式工件容器掛腳431，該整體式工件容器掛腳431與前述的工件容器牽引鏈片341掛著連結，在整體式工件容器43的頂部構成有一等效於實施例1中所述的上工件容器42的工件上容納腔432，而在下部並且在背對雙排傳動鏈條34的一側構成有一等效於實施例1中所述的下工件容器41的工件下容納腔433。其餘均同對實施例1的描述。

綜上所述，本發明提供的技術方案彌補了已有技術中的缺憾，順利地完成了發明任務，如實地兌現了申請人在上面的技術效果欄中載述的技術效果。