玻璃坯料的剪切裝置的製作方法
2023-04-23 23:45:31 2
專利名稱：玻璃坯料的剪切裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於一種陰極射線管(CRT)的管殼錐體和/或管屏的玻璃坯料的切斷設備，更具體地說，是指一種能得到均一切斷面，能提高切斷速度，並能將坯料填裝於模具的預定位置的剪切裝置。
圖3是一種陰極射線管的管屏和/或管殼錐形體的模鑄成形設備的原理圖，圖中示出熔融玻璃料被壓下並注入一安裝在剪切裝置下部的模具中，以模製成CRT的屏面或管殼錐體。熔化容器A將熔融玻璃料輸送到供料器B，該供料器B供給一預定量的熔融玻璃料至模具C，一裝設在供料器B和模具C之間的剪切裝置D將熔融玻璃坯料切斷並將該坯料填裝入模具C。
該剪切裝置D是這樣構成的，有一對切刀，當熔融玻璃料輸送過來時象剪刀一樣動作，由於該剪切熔融玻璃坯料的切刀以汽缸作為驅動動力，因此，汽缸壓力的變化就會改變切刀的剪切運動速度，從而導致坯料中形成不均勻部分。
切刀在完成其剪切運動行程後，被一制動裝置暫時停止住該切刀的運動，使其運動速度成為0，然後該切刀返回其張開位置，這種被迫停止運動的情況，造成切刀在剪切時產生振動，因而使坯件中出現非均勻部分。
圖4B給出了傳統玻璃坯料剪切裝置在剪切熔融玻璃坯料時，坯料剪切時間及剪切位移的關係，如果將曲線分成兩部分，左邊部分表示進行熔融玻璃坯料的切割，而右邊部分則表示在完成切割操作後切刀向原來位置返回，曲線L1和L2分別表示坯料剪切裝置的左右切刀的運動狀況。
如圖4B所示，曲線L1和L2的彎曲點處兩者彼此不一致，這意味著坯件內非均勻部分的形成，並且會成為不向模具內裝料的主要因素。
這種類型的剪切裝置已在美國專利No.4015976中有所說明。
為了解決傳統技術中存在的上述問題，從而提出了本發明。
本發明的目的是提供一種玻璃坯料剪切裝置，用於模製陰極射線管(CRT)的屏板和/或管殼錐體，它具有如下優點，提高了生產能力，並因提供了均勻的玻璃坯料切割段而降低了劣質產品的比率。
為達到上述目的，本發明提供了一種用於製造CRT屏板和/或管殼錐體的玻璃坯料剪切裝置，它包括一對往復運動裝置，使裝設在其各側端的一齒條進行往復運動;一主動齒輪與一被動齒輪相嚙合，並被所述齒條的往復運動帶動而轉動;一對被動齒輪，在所述主動齒輪的中心線的左部和右部分別與其嚙合，並被該主動齒輪的轉動帶動而轉動;一對第四連杆，分別與所述一對被動齒輪之一相連接，並隨其共同轉動;一對第三連杆，分別與所述一對第四連杆之一相連接，以執行連杆運動;一對第二連杆分別與所述一對第三連杆之一相連接，以執行連杆運動;一對第一連杆，具有中間部分，分別與所述一對第二連杆之一的端部連接，以執行連杆運動，該第一連杆還具有一鉸接於支承部件上的側端部，用以藉連杆運動而進行圓周運動，還具有一自由端部;一對切斷熔融玻璃坯料的切斷裝置，該切斷裝置分別裝設在所述一對第一連杆的自由端之一上;以及一導引裝置，藉助於將第一連杆和導引裝置連接起來的滾輪導引該第一連杆進行圓周運動。
結合附圖，通過對最佳實施例的詳細說明，可清楚地了解本發明的目的、技術內容和其優點。
圖1是本發明玻璃坯料剪切裝置的正視圖。
圖2是本發明玻璃坯料剪切裝置的側視圖。
圖3是製造CRT屏板和/或管殼錐體的設備的示意圖。
圖4A是本發明玻璃坯料剪切裝置在剪切玻璃坯料時，剪切時間和位移的關係的說明圖。
圖4B是傳統玻璃坯料剪切裝置在剪切玻璃坯料時，剪切時間和位移的關係的說明圖。
圖1和圖2示出了本發明玻璃坯料剪切裝置，一對第一連杆1和2通過一鉸接件連接到一支承部件1的側端以進行圓周運動，一圓周形導軌4裝設在該支承部件1的相對側端，以防止連杆2和3在運動時發生搖擺。
由於連杆2和3在導軌4上以預先設定的圓周運動方式運動，導軌4彎曲成具有與所述圓周運動相同的曲率。
為將第一連杆2和3裝連到導軌4上，一平板5安裝在該連杆2和3上以將其固定在導軌4上，一對滾輪6和7安裝在平板5的前面和背面，以向下滑動該平板。
一對第二連杆8和9的一個側端，可動地連接到第一對連杆2和3的中間部分，該第二對連杆8和9的另一側端則可動地連到一對第三連杆10和11的一側端上，該第三對連杆10和11的另一側端連接到一對第四連杆15和16上，該第四對連杆連接到一對被動齒輪13和14上並被其帶動而轉動，一對被動齒輪13和14與驅動齒輪12相嚙合。
一對被動齒輪13和14位於主動齒輪12的左側和右側與其中心線成相同角度處，該對被動齒輪13和14裝設在齒輪箱17內，在其中轉動。
該齒輪箱17安裝並固定在支承部件1上，主動齒輪12與一齒條20相嚙合，該齒條20延伸至兩個液壓缸18和19的活塞杆的各自的前端，並與其製成一整體，從而使該主動齒輪12可隨齒條20的往復運動而轉動。
各液壓缸18和19都具有活塞杆，齒條20與兩活塞杆相連接，且兩液壓缸彼此相對設置，這種結構具有能防止齒條20擺動的優點。而且，液壓缸18和19各自的外端都具有一端蓋E，該端蓋E具有與活塞P外端相適應的構形，從而即使在速度突變時也能將振動降低到最小，這是因為每個液壓缸外端裝設的端蓋E上有一錐形孔H，它可收容活塞P的錐度段T送進其中，從而可吸收速度突變時產生的振動。
一對用於剪切熔融玻璃坯料的切刀21和22彼此相對地裝設在一對第一連杆2和3的自由端，兩切刀21和22之間的距離可隨第一連杆2和3的張開和閉合運動而變寬或變窄。
在上述玻璃坯料剪切裝置中，熔融玻璃從供料筒送至模具，然後該玻璃坯料剪切裝置開始工作，如圖1所示，當該切刀21和22張開時，各液壓缸18和19向前和向後運動，齒條20向左運動，然後，與該齒條嚙合的主動輪12順時針轉動，從而使各被動齒輪13和14逆時針轉動，於是，兩個分別剛性連接於兩被動齒輪13和14的中部的第四連杆15和16即隨著被動齒輪而轉動。
這樣，分別連接於第四連杆15和16的各側端的第三連杆10和11，則沿與各被動齒輪13和14相同的轉動方向轉動，此時，它們向各第二連杆8和9傳遞轉動動能。
各第二連杆8和9的轉動分別傳遞至各第一連杆2和3，各第一連杆2和3分別以其各自的鉸接點H1和H2為中心順時針或逆時針轉動。
在上述操作過程中，裝設在第一連杆2和3的自由端的切刀21和22彼此交叉，從上部切斷從供料桶落下的熔融玻璃坯料。
此時，各被動齒輪處於轉動到一半的階段，齒條20也處於運動到一半的階段，第四連杆15和16處於旋轉到180°角的狀態。
圖1所示的標示線表示切斷熔融玻璃坯料時的階段。齒條20繼續運動，然後在完成這一運動過程之後，第四連杆15和16旋轉到360°角。
此後，如圖1所示，齒條向右運動，主動齒輪12反時針方向轉動，從而使各被動齒輪順時針方向轉動。
於是，在順時針或反時針轉動的連杆運動方式下，熔融玻璃坯料被切斷。
圖4A表示本發明玻璃坯料切斷裝置在熔融玻璃坯料被剪切時，玻璃坯料剪切時間和位移之間的關係。如圖所示，曲線L1表示左切刀21的運動狀態，曲線L2表示右切刀22的運動狀態，曲線L1和L2的彎曲點彼此一致，這表示兩切刀都無振動而具有相同的位移。
由於本發明的玻璃坯料剪切裝置將齒條20的直線運動改變為一圓周運動，因此，當被動齒輪13和14轉動至180°角時，切刀21和22閉合而切斷熔融玻璃坯料，當被動齒輪13和14轉動至360°角時，切刀張開而完成其行程，為使正好在被動齒輪13和14轉動至180°角時切斷熔融玻璃坯料，在連杆2、3、8、9、10、11的長度和鉸接點H2與H1間的距離之間，有一預先設定的關係。
如圖1所示，特別是第二連杆8和9的長度R1和第三連杆10和11的長度R2對切刀21和22的圓周運動具有很大的影響，計算機模擬試驗指出R1和R2的比率最好是1比0.15到0.56(1∶0.15-0.56)。
如果R2大於0.56R1，則熔融玻璃坯料不能被剪切裝置對稱切斷，因此就會出現切斷偏差現象，從而使玻璃坯料不能準確裝填入模具的預定位置。
反之，如果R2在0.15R1之下，則連杆不能順暢地工作，從而會使第三連杆8和9產生明顯磨損。
這樣，本發明的玻璃坯料剪切裝置具有如下的優點通過連杆運動制動切刀的運動而得到均一的剪切面;利用液壓缸驅動齒條往復運動而切斷熔融玻璃坯料，從而提高切斷速度;可將玻璃坯料裝填入模具的預定位置。
雖然這裡已詳細說明了本發明的最佳實施例，但是很明顯，基於本發明原理的許多變形和改進都應落入本發明權利要求所定義的範圍之內。
權利要求
1.一種玻璃坯料切斷裝置，用於從供料桶垂直傳送並供給一預定量的熔融玻璃坯料；包括一對液壓驅動的往復運動裝置，用於驅動由該對往復運動裝置共用的一齒條；一主動齒輪，與所述齒條相嚙合，並被其往復運動帶動而轉動；一對被動齒輪，與所述主動齒輪相嚙合，並被該主動齒輪的轉動帶動而轉動；一對第四連杆，分別與所述一對被動齒輪之一相連接，並與其共同轉動；一對第三連杆，分別與所述一對第四連杆之一相連接以執行連杆運動；一對第二連杆，分別與所述一對第三連杆之一相連接以執行連杆運動；一對第一連杆，具有一中間部分，分別與所述一對第二連杆之一相連接以執行連杆運動；具有一側端，與一支承部件相鉸接，用於在連杆運動帶動下進行圓周運動；還具有一自由端部分；一對切斷熔融玻璃坯料的切斷裝置，該切斷裝置分別裝設在所述一對第一連杆的自由端之一上；一導向裝置，用以導引所述第一對連杆的圓周運動。
2.如權利要求1所述的玻璃坯料切斷裝置，其特徵在於所述一對被動齒輪分別與所述主動齒輪的左部和右部相對其中心線對稱地嚙合，並被該主動齒輪的轉動所帶動而轉動。
3.如權利要求1所述的玻璃坯料切斷裝置，其特徵在於所述第二連杆的連杆運動長度與所述第三連杆的連杆運動長度之比，為1∶0.15～0.56。
4.如權利要求1所述的玻璃坯料切斷裝置，其特徵在於每個液壓驅動往復運動裝置還包括一具有錐形部分的活塞和一端蓋，該端蓋裝設在所述液壓缸的外端，具有一構形與所述活塞錐形部分相應的孔，以便即使在速度突變時也能將振動降至最小。
5.如權利要求1所述的玻璃坯料切斷裝置，其特徵在於每個第一連杆在其自由端部裝設有一平板，該平板的前後裝設一對滾輪，以使所述平板向下滑動。
全文摘要
玻璃坯料剪切裝置，具有一對液壓缸以驅動一齒條往復運動，從而帶動一主動齒輪轉動，該主動齒輪帶動一對從動齒輪作相反方向轉動，進而帶動由四對連杆組成的連杆機構作連杆運動，使裝設在第一對連杆自由端上的兩切刀作張開和閉合的剪切運動，從而切斷自供料器傳送下來的玻璃坯料，切割均勻，可向模具供給一準確定量的玻璃坯料，提高了優質產品率和切斷速度，並提高了生產能力。
文檔編號C03B7/10GK1079720SQ9310610
公開日1993年12月22日 申請日期1993年5月19日 優先權日1992年5月20日
發明者廉漢漱, 鄭柔澈, 崔周鎬, 李浩成, 安浩榮, 李元輔 申請人:三星康寧株式會社