球形提純反應裝置製造方法
2023-04-23 19:43:11 1
球形提純反應裝置製造方法
【專利摘要】一種球形提純反應裝置，包括裝置本體、驅動組件、攪拌組件和加熱組件，所述裝置本體內設有供球形提純用的反應腔，其上端設有加料口和加酸孔，下端設有出料口；所述驅動組件包含驅動電機和彈性聯軸器，所述驅動電機輸出軸連接於所述彈性聯軸器；所述攪拌組件包含由驅動電機驅動旋轉的攪拌杆，所述攪拌杆的下端從上到下依次設有第一攪拌葉片和第二攪拌葉片；所述加熱組件包含設置於所述裝置本體中部兩側的第一加熱源和第二加熱源，所述第一加熱源和第二加熱源之間設有U型加熱管；由此，本實用新型形成雙層攪拌結構，提高了攪拌效率，通過U型加熱管進行內部的均勻加熱，比現有技術的加熱更加均勻恆定，進一步提高了提純效果和效率。
【專利說明】球形提純反應裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及反應裝置的【技術領域】，尤其涉及一種結構簡單、實用性好的球形提純反應裝置。
【背景技術】
[0002]對於球形提純時，現有的設備簡單、滯後，從而嚴重影響提純的效率和純度，大部分採用的仍是化學提純和高溫提純，這兩種方法要求提純設備在一定程度具有耐酸、鹼腐蝕和耐高溫，然而現在的提純設備很難達到這種要求，因此就造成提純後的純度達不到預期標準，同時亦縮短提純設備的使用壽命，造成資源浪費，加大生產成本；裝置體反應腔內的溫度過高或過低也影響提純的純度。
[0003]在現有技術中，提純時裝置體反應腔攪拌不勻，只能對下部進行攪拌，容易導致攪拌不勻，且加熱時常常在外部，導致內部加熱也難以均勻，嚴重影響提純的效率和純度。
[0004]為此，本實用新型的設計者有鑑於上述缺陷，通過潛心研究和設計，綜合長期多年從事相關產業的經驗和成果，研究設計出一種球形提純反應裝置，以克服上述缺陷。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的問題是:提純時裝置體反應腔攪拌不勻，只能對下部進行攪拌，容易導致攪拌不勻，且加熱時常常在外部，導致內部加熱也難以均勻，嚴重影響提純的效率和純度。
[0006]為解決上述問題，本實用新型公開了一種球形提純反應裝置，包括裝置本體、驅動組件、攪拌組件和加熱組件，其特徵在於:
[0007]所述裝置本體內設有供球形提純用的反應腔，其上端設有加料口和加酸孔，下端設有出料口；
[0008]所述驅動組件包含驅動電機和彈性聯軸器，所述驅動電機通過電機支架固定於所述裝置本體的上端，且其輸出軸連接於所述彈性聯軸器；
[0009]所述攪拌組件包含連接於彈性聯軸器且由驅動電機驅動旋轉的攪拌杆，所述攪拌杆的上端從裝置本體頂端的通孔伸出以與所述彈性聯軸器連接，所述攪拌杆和所述通孔之間設有軸承和密封蓋，所述攪拌杆的下端從上到下依次設有第一攪拌葉片和第二攪拌葉片，所述第一攪拌葉片和第二攪拌葉片均由兩個對稱設置的半圓形葉片組成，而第一攪拌葉片的半圓直徑小於第二攪拌葉片的半圓直徑；
[0010]所述加熱組件包含設置於所述裝置本體中部兩側的第一加熱源和第二加熱源，所述第一加熱源和第二加熱源之間設有U型加熱管，所述U型加熱管位於所述反應腔內且其中間的凹部位於所述第二攪拌葉片的下方，所述第一加熱源和第二加熱源之間還設有回油管，所述回油管設於所述裝置本體的外側，且所述第一加熱源上設有油泵。
[0011]其中:所述裝置本體的內壁上塗覆有防腐層。
[0012]其中:所述防腐層由聚四氟乙烯製成。
[0013]其中:所述反應腔內設有至少一個溫度檢測器。
[0014]其中:所述反應腔內設有三個溫度檢測器，分別設有反應腔的上部、中部和下部。
[0015]通過上述結構可知，本實用新型實現了如下技術效果:
[0016]1、形成雙層攪拌結構，提高了攪拌效率，使提純過程中的攪拌更加均勻徹底。
[0017]2、通過U型加熱管進行內部的均勻加熱，比現有技術的加熱更加均勻恆定，進一步提高了提純效果和效率。
[0018]本實用新型的詳細內容可通過後述的說明及所附圖而得到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1顯示了本實用新型球形提純反應裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]參見圖1，顯示了本實用新型的球形提純反應裝置。
[0021]該球形提純反應裝置可包括裝置本體11、驅動組件、攪拌組件和加熱組件。
[0022]其中，所述裝置本體11內設有供球形提純用的反應腔12，其上端設有加料口 13和加酸孔14，下端設有出料口 22，所述裝置本體11的內壁上塗覆有防腐層24，優選的是，所述防腐層24由聚四氟乙烯製成。
[0023]所述驅動組件包含驅動電機18和彈性聯軸器17，所述驅動電機18通過電機支架固定於所述裝置本體11的上端，且其輸出軸連接於所述彈性聯軸器17。
[0024]所述攪拌組件包含連接於彈性聯軸器17而由驅動電機18驅動旋轉的攪拌杆19，所述攪拌杆19的上端從裝置本體11頂端的通孔15伸出以與所述彈性聯軸器17連接，所述攪拌杆19和所述通孔15之間設有軸承16和密封蓋，所述攪拌杆19的下端從上到下依次設有第一攪拌葉片20和第二攪拌葉片21，所述第一攪拌葉片20由兩個對稱設置的半圓形葉片組成，所述第二攪拌葉片21同樣由兩個對稱設置的半圓形葉片組成，而第一攪拌葉片20的半圓直徑小於第二攪拌葉片21的半圓直徑，從而形成雙層攪拌結構，提高了攪拌效率，使提純過程中的攪拌更加均勻徹底。
[0025]所述加熱組件包含設置於所述裝置本體11中部兩側的第一加熱源25和第二加熱源26，所述第一加熱源25和第二加熱源26之間設有U型加熱管27，所述U型加熱管27位於所述反應腔12內且其中間凹部位於所述第二攪拌葉片21的下方，所述第一加熱源25和第二加熱源26之間還設有回油管29，所述回油管29設於所述裝置本體11的外側，且所述第一加熱源25上設有油泵28。
[0026]由此，所述第一加熱源25和第二加熱源26對油進行加熱，通過油泵、U型加熱管和回油管實現油的循環加熱，從而能通過U型加熱管進行內部的均勻加熱，比現有技術的加熱更加均勻恆定，進一步提高了提純效果和效率。
[0027]其中，所述反應腔12內設有至少一個溫度檢測器23，可選的是，所述反應腔12內設有三個溫度檢測器23，分別設有反應腔12的上部、中部和下部，以對內部溫度進行全面檢測。
[0028]由此可見，本實用新型的優點在於:
[0029]1、形成雙層攪拌結構，提高了攪拌效率，使提純過程中的攪拌更加均勻徹底。
[0030]2、通過U型加熱管進行內部的均勻加熱，比現有技術的加熱更加均勻恆定，進一步提高了提純效果和效率。
[0031]顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本實用新型的公開內容、應用或使用。雖然已經在實施例中描述過並且在附圖中描述了實施例，但本實用新型不限制由附圖示例和在實施例中描述的作為目前認為的最佳模式以實施本實用新型的教導的特定例子，本實用新型的範圍將包括落入前面的說明書和所附的權利要求的任何實施例。
【權利要求】
1.一種球形提純反應裝置，包括釜本體、驅動組件、攪拌組件和加熱組件，其特徵在於: 所述釜本體內設有供球形提純用的反應腔，其上端設有加料口和加酸孔，下端設有出料口 ； 所述驅動組件包含驅動電機和彈性聯軸器，所述驅動電機通過電機支架固定於所述釜本體的上端，且其輸出軸連接於所述彈性聯軸器； 所述攪拌組件包含連接於彈性聯軸器且由驅動電機驅動旋轉的攪拌杆，所述攪拌杆的上端從釜本體頂端的通孔伸出以與所述彈性聯軸器連接，所述攪拌杆和所述通孔之間設有軸承和密封蓋，所述攪拌杆的下端從上到下依次設有第一攪拌葉片和第二攪拌葉片，所述第一攪拌葉片和第二攪拌葉片均由兩個對稱設置的半圓形葉片組成，而第一攪拌葉片的半圓直徑小於第二攪拌葉片的半圓直徑； 所述加熱組件包含設置於所述釜本體中部兩側的第一加熱源和第二加熱源，所述第一加熱源和第二加熱源之間設有U型加熱管，所述U型加熱管位於所述反應腔內且其中間的凹部位於所述第二攪拌葉片的下方，所述第一加熱源和第二加熱源之間還設有回油管，所述回油管設於所述釜本體的外側，且所述第一加熱源上設有油泵。
2.如權利要求1所述的球形提純反應裝置，其特徵在於:所述釜本體的內壁上塗覆有防腐層。
3.如權利要求2所述的球形提純反應裝置，其特徵在於:所述防腐層由聚四氟乙烯製成。
4.如權利要求1所述的球形提純反應裝置，其特徵在於:所述反應腔內設有至少一個溫度檢測器。
5.如權利要求4所述的球形提純反應裝置，其特徵在於:所述反應腔內設有三個溫度檢測器，分別設有反應腔的上部、中部和下部。
【文檔編號】B01F7/18GK203853079SQ201420294064
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月4日 優先權日:2014年6月4日
【發明者】黃勇, 王青龍, 石祥林 申請人:武漢申安機電工程有限責任公司