一種新型爐門機構的製作方法
2023-05-20 04:15:41
一種新型爐門機構的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種新型爐門機構，包括：爐門安裝板，用於安裝爐門本體；至少二個爐門本體，爐門本體沿爐門安裝板長度方向依次設置於爐門安裝板上，爐門本體之間設置有彈性連接件，爐門本體內側設置有密封圈，用於閉合或打開爐體口；軸承連接件，將爐門安裝板與爐門本體連接，用於給爐門本體施加自由力使得爐門本體自由貼合密封到爐體口上。本發明中多個爐門本體通過彈性連接件連接，防止爐門因溫度過高而產生變形，密封效果好，避免爐門口產生跑火，降低了能量的損失，從而降低了生產成本；軸承連接件可自動調節爐門本體與爐體開口的貼合度，避免了爐門口鑄鐵件和密封條的損壞，延長了鑄鐵件和密封條的使用壽命。
【專利說明】一種新型爐門機構
【技術領域】
[0001] 本發明屬於工業爐機械領域，尤其涉及一種新型爐門機構。
【背景技術】
[0002] 工業爐在工作時爐體內的溫度很高，而且工業爐的容量也越來越大，隨之工業爐 門的規格尺寸也變大。因此，爐門受熱後很容易變形，特別是對於大型爐門結構，由於爐門 變形後爐門口密封不好，爐門壓不緊，造成爐門口處跑火。能量不但沒有通過換熱器回收， 直接排出爐外，造成能量的浪費和環境的汙染，也降低了工業爐的效率，增加了投入成本； 另一方面，加速了爐門口鑄鐵件和密封條的損壞，減短鑄鐵件和密封條的壽命。
[0003] 因此，亟需一種密封效果好的爐門機構。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種新型爐門機構。
[0005] 實現本發明目的的技術方案是：一種新型爐門機構，包括：
[0006] 爐門安裝板，用於安裝下述爐門本體；
[0007] 至少二個爐門本體，所述爐門本體沿爐門安裝板長度方向依次設置於所述爐門安 裝板上，所述爐門本體之間設置有彈性連接件，所述爐門本體內側設置有密封圈，用於閉合 或打開爐體口；
[0008] 軸承連接件，將所述爐門安裝板與所述爐門本體連接，用於給爐門本體施加自由 力使得爐門本體自由貼合密封到爐體口上。
[0009] 進一步的，所述彈性連接件為纖維塊。
[0010] 進一步的，所述軸承連接件包括支座、連接軸和軸承，所述支座設置於所述爐門安 裝板中並穿設於所述爐門本體中，所述連接軸設置於所述支座上，所述軸承設置於所述連 接軸上並與所述爐門本體連接。
[0011] 進一步的，所述軸承為向心軸承。
[0012] 進一步的，所述連接軸上還設置有軸承隔套，所述軸承隔套設置於所述連接軸與 所述軸承之間。
[0013] 進一步的,所述爐門本體頂部鉸接於爐體口上，所述爐門本體與水平面傾斜角度A 設置，所述角度A為60?90°。
[0014] 進一步的，還包括用於提升爐門本體的提升油缸和用於將爐門本體壓緊至爐體口 上的壓緊油缸。
[0015] 本發明具有積極的效果：本發明中多個爐門本體通過彈性連接件連接，相較於現 有技術，防止爐門因溫度過高而產生變形，密封效果好，避免爐門口產生跑火，降低了能量 的損失，從而降低了生產成本；爐門本體通過軸承連接件安裝到爐門安裝板上，可自動調節 爐門本體與爐體開口的貼合度，避免了爐門口鑄鐵件和密封條的損壞，延長了鑄鐵件和密 封條的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例並結合附圖，對 本發明作進一步詳細的說明，其中：
[0017] 圖1為本發明的結構示意圖；
[0018] 圖2為本發明中軸承連接件的放大結構示意圖。
[0019] 其中：1、爐門本體，2、彈性連接件，3、軸承連接件，4、密封圈，5、支座，6、軸承，7、連 接軸。
【具體實施方式】
[0020] 如圖1所示，作為第一優選實施方式，本實施方式提供一種新型爐門機構，包括：
[0021] 爐門安裝板（圖中未示出），用於安裝爐門本體1 ;
[0022] 三個爐門本體1，爐門本體1沿爐門安裝板長度方向依次設置於爐門安裝板上，爐 門本體1之間設置有彈性連接件2,爐門本體1內側設置有密封圈4,用於閉合或打開爐體 Π ；
[0023] 軸承連接件3,將爐門安裝板與爐門本體1連接，用於給爐門本體施加自由力使得 爐門本體自由貼合密封到爐體口上。
[0024] 本實施方式中多個爐門本體1通過彈性連接件2連接，相較於現有技術，防止爐 門因溫度過高而產生變形，密封效果好，避免爐門口產生跑火；爐門本體1通過軸承連接件 3安裝到爐門安裝板上，可自動調節爐門本體1與爐體開口的貼合度，避免了爐門口鑄鐵件 和密封條的損壞，延長了鑄鐵件和密封條的使用壽命。
[0025] 如圖2所示，本實施方式提供的彈性連接件為纖維塊，軸承連接件3包括支座5、連 接軸7和軸承6,支座5設置於爐門安裝板中並穿設於爐門本體1中，連接軸7設置於支座 5上，軸承6設置於連接軸7上並與爐門本體1連接，軸承6為向心軸承，具體不作限定。
[0026] 本實施方式還包括用於提升爐門本體的提升油缸和用於將爐門本體壓緊至爐體 口上的壓緊油缸。
[0027] 作為第二優選實施方式，在第一實施方式的基礎上，本實施方式提供的爐門本體1 與水平面傾斜60?90°設置，本實施例優選80°，爐門本體1傾斜設置，可利用爐門本體 1的自重壓緊在爐體開口上，密封效果更佳。
[0028] 本實施方式提供的連接軸7上還設置有軸承隔套，軸承隔套設置於連接軸7與軸 承6之間，避免連接軸的磨損。
[0029] 以上所述的具體實施例，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳 細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，並不用於限制本發明，凡 在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保 護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種新型爐門機構，其特徵在於，包括： 爐門安裝板，用於安裝下述爐門本體； 至少二個爐門本體，所述爐門本體沿爐門安裝板長度方向依次設置於所述爐門安裝板 上，所述爐門本體之間設置有彈性連接件，所述爐門本體內側設置有密封圈，用於閉合或打 開爐體口； 軸承連接件，將所述爐門安裝板與所述爐門本體連接，用於給爐門本體施加自由力使 得爐門本體自由貼合密封到爐體口上。
2. 根據權利要求1所述的新型爐門機構，其特徵在於，所述彈性連接件為纖維塊。
3. 根據權利要求1所述的新型爐門機構，其特徵在於，所述軸承連接件包括支座、連接 軸和軸承，所述支座設置於所述爐門安裝板中並穿設於所述爐門本體中，所述連接軸設置 於所述支座上，所述軸承設置於所述連接軸上並與所述爐門本體連接。
4. 根據權利要求3所述的新型爐門機構，其特徵在於，所述軸承為向心軸承。
5. 根據權利要求3所述的新型爐門機構，其特徵在於，所述連接軸上還設置有軸承隔 套，所述軸承隔套設置於所述連接軸與所述軸承之間。
6. 根據權利要求1所述的新型爐門機構，其特徵在於，所述爐門本體頂部鉸接於爐體 口上，所述爐門本體與水平面傾斜角度A設置，所述角度A為60?90°。
7. 根據權利要求1所述的新型爐門機構，其特徵在於，還包括用於提升爐門本體的提 升油缸和用於將爐門本體壓緊至爐體口上的壓緊油缸。
【文檔編號】F27D1/18GK104061787SQ201410323801
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月9日 優先權日:2014年7月9日
【發明者】齊青, 馮保義, 李超 申請人:蘇州博能爐窯科技有限公司