一種鐵搭防腐塗料脫漆膏及其製備方法與流程
2023-05-19 22:15:36 1
本發明涉及脫漆劑
技術領域：
，尤其是涉及一種鐵搭防腐塗料脫漆膏及其製備方法。
背景技術：
：鐵塔包括高壓輸電線鐵搭、通訊信號塔、電視信號塔等，他們的共同特點是裸露於大氣環境中，分布在各種自然環境下，如高山、平原、盆地、海邊等。鐵塔運行時會遭遇到各種各樣的腐蝕破壞，受自然環境中的風、雨、霧、空氣中的氧氣、二氧化硫、氮氧化物、灰塵、油汙、鹽、鳥糞、風沙流等影響，會遭受各種不同方式的腐蝕，容易生鏽。鏽蝕的輸電鐵塔力學性能大幅度降低。試驗表明鏽蝕對角鋼材料的延伸率影響最大，延伸損失率(Δδ)與截面損失率(ρ)的關係為：Δδ＝1.219ρ。可見隨著鏽蝕程度的增大，角鋼材料的延伸損失率會大大增加，這會直接影響到輸電鐵塔的安全，因此，採用有效的輸電鐵塔防腐措施十分重要，以抵抗雨水、冷熱變化等溼熱大氣腐蝕的破壞，遏制鐵塔結構的劣化，延長使用壽命。由於塗覆塗料成本低、施工工藝簡單，因此成為鏽蝕鐵塔防護的主要手段。塗料的防腐蝕作用主要包括以下內容：(1)屏蔽作用，防腐塗料可以阻止或抑制水、氧和離子透過漆膜，使得腐蝕介質與金屬隔離，從而防止形成腐蝕電池或抑制其活動。(2)陰極保護作用，在塗料中含有大量的陽極金屬粉可在金屬基體上形成覆蓋層，這是防腐塗料保護金屬免遭腐蝕、延長使用壽命的主要原因。(3)漆膜的電阻效應，在腐蝕電池的迴路中，人們無法阻止在金屬內部電子從陽極向陰極流動，但是絕緣良好的漆膜卻可以抑制溶液中陽極金屬離子的溶出和陰極的放電現象。(4)顏料的緩蝕作用和鈍化作用。目前，針對鏽蝕鐵塔防護採用的防腐塗料底漆多選用環氧富鋅底漆、防鏽底漆等，但是由於鋅層表面能很低，很多塗料在其表面的附著力差，直接影響了塗層體系的防護效果，採用塗覆塗料進行修復後，2～3年就需要重新塗刷。普通塗料體系，耐腐蝕性能差，防護時間也是只有2～3年，如醇酸紅丹塗料。隨著輸電鐵塔防腐技術的發展，重防腐體系塗料逐漸應用於輸電鐵塔防護。重防腐塗料體系是指在惡劣腐蝕環境下具有長效防護作用的一類高性能塗料，通常是由底漆、中間漆、面漆組成，漆膜厚度在200μm以上，三者構成的塗層發揮總體效果，防護時間可達15年以上。底漆對底材和面漆有較高的附著力和粘接力，並有緩蝕防鏽作用，常用的防腐底漆有富鋅塗料等；中層漆是過渡層，起抗滲作用；面漆則起抵抗腐蝕介質和外部應力的作用。與富鋅塗料相匹配的中層、面層塗料有環氧樹脂類、聚氨酯類、氟碳類等。不管採用何種防腐塗料，到一定年限都會失效，需要重新塗刷新的塗料。塗覆新塗料之前要先把舊塗層刮去。目前採用的是脫漆劑，脫漆劑是液體的，不僅在脫漆時會流下來，而且脫漆後需要用水衝洗，而鐵塔比較高，面積分散，一系列的施工都會滴落很多液體，在實際操作中會受到很大限制。另外很多鐵塔所在的環境比較惡劣，如低溫、大風、沙塵暴、雨雪等，普通脫漆劑在這些環境中不能發揮在常溫、室內可以發揮的作用，大大降低了脫漆效率。技術實現要素：針對現有技術存在的上述問題，本申請提供了一種鐵搭防腐塗料脫漆膏及其製備方法。本發明提供的脫漆膏為膏狀體，可以粘附與鐵塔表面進行脫漆，脫漆後用鏟子刮下來即可，不會造成液體到處滴落；並且本脫漆劑效果穩定，能抵禦低溫、大風、沙塵暴、雨雪等惡劣環境的影響，脫漆效率高，綠色環保。本發明的技術方案如下：一種鐵搭防腐塗料脫漆膏，由以下重量份數的原料組成：丙烯酸：10～15份；二價酸酯：20～25份；二丙二醇甲醚：8～12份；苯甲醇：10～13份；水：10～15份；苯並三氮唑：0.5～1.5份；甲酸：8～10份；硼酸：5～8份；乙醇：15～18份；NP-10：0.5～1.5份；葡萄糖酸鈉：3～5份；羥乙基甲基纖維素：5～10份；聚環氧琥珀酸：0.05～1.5份。一種鐵搭防腐塗料脫漆膏的製備方法，具體步驟如下：(1)將聚環氧琥珀酸、葡萄糖酸鈉混合後，在50～55℃下攪拌並超聲分散50～150分鐘；(2)將苯並三氮唑、甲酸、硼酸、乙醇、NP-10在20～30℃下混合均勻，然後快速倒入步驟(1)得到的50～55℃的超聲分散後的混合物，在800～1200r/m速度下攪拌5～20分鐘，冷卻至10～15℃；(3)將二價酸酯、二丙二醇甲醚、苯甲醇、水、丙烯酸混合後，在50～55℃下超聲分散50～150分鐘，然後快速倒入步驟(2)得到的10～15℃的混合物，在室溫下以1100～1300r/m的速度攪拌10～30分鐘；(4)然後繼續在室溫下以200～400r/m的速度攪拌100～150分鐘，最後加入羥乙基甲基纖維素攪拌混合均勻。本發明有益的技術效果在於：1、本發明為膏狀體，可以用刷子或者滾筒刷塗抹到鐵塔表面，包覆住需要脫漆的區域。塗脫漆膏之前不需要對鐵塔表面進行去除雜質、去除鏽斑等清洗工作。塗覆脫漆膏後，等待30～60分鐘，用鏟子刷去鐵塔表面的脫漆膏，刷下的脫漆膏可以放到工人隨身攜帶的袋子裡，不會掉落下來。2、本發明脫漆膏為水溶性，施工時不會對工人造成傷害。完成脫漆作業後，用溼抹布擦拭即可完全擦乾淨。3、本發明脫漆膏性能穩定，在低溫下也具有很好的活性。如果遇到雨雪，雨雪會稀釋脫漆膏的有效成分，但是對脫漆效率的影響不大。在風沙天氣時，只能影響到脫漆膏表面的一層，對脫漆膏內部完全沒有影響。4、本脫漆膏不損傷基材，且具有清洗作用，在脫漆的同時就對待脫漆基材表面進行了清洗，一舉兩得，極大的提高了工作效率。5、本發明脫漆膏具有一定的防鏽作用，當施工操作不能保證脫漆和除鏽連續進行時，在脫漆後可以保證已脫漆的金屬表面不生鏽。保證時間的長短與金屬表面接觸的空氣的溫度、溼度和酸鹼度有關，惡劣條件下可以保證20～30天內不返鏽。6、本發明脫漆膏閃點高於100℃，不燃不爆，極大的提高了脫漆操作過程中的安全性。7、本申請人對脫漆劑的製備工藝進行了細微化的設計。通過不同批次的投加原料和溫度差的影響，使得原料分成了若干小組，一個小組的原料被另一個小組的原料所包裹，最終形成若干層包裹形態的微球狀分散物，在實際使用時具有靶點定位的功能和持續作用的效果。8、本發明脫漆膏利用潮溼的舊塗層表面發生的電化學反應，直接滲透至舊塗層內部和底層，直接軟化和分解與鐵塔緊密連接的那層塗料，從而達到從根部撕除塗料的作用。具體實施方式下面結合實施例，對本發明進行具體描述。實施例1一種鐵搭防腐塗料脫漆膏，由以下重量份數的原料組成：丙烯酸：12份；二價酸酯：23份；二丙二醇甲醚：20份；苯甲醇：12份；水：13份；苯並三氮唑：1份；甲酸：9份；硼酸：6份；乙醇：17份；NP-10：1份；葡萄糖酸鈉：4份；羥乙基甲基纖維素：8份；聚環氧琥珀酸：1份。其製備方法如下：(1)將聚環氧琥珀酸、葡萄糖酸鈉混合後，在52℃下攪拌並超聲分散100分鐘；(2)將苯並三氮唑、甲酸、硼酸、乙醇、NP-10在23℃下混合均勻，然後快速倒入步驟(1)得到的52℃的超聲分散後的混合物，在1000r/m速度下攪拌10分鐘，冷卻至12℃；(3)將二價酸酯、二丙二醇甲醚、苯甲醇、水、丙烯酸混合後，在52℃下超聲分散100分鐘，然後快速倒入步驟(2)得到的12℃的混合物，在室溫下以1200r/m的速度攪拌15分鐘；(4)然後繼續在室溫下以300r/m的速度攪拌150分鐘，最後加入羥乙基甲基纖維素攪拌混合均勻。實施例2一種鐵搭防腐塗料脫漆膏，由以下重量份數的原料組成：丙烯酸：15份；二價酸酯：25份；二丙二醇甲醚：12份；苯甲醇：13份；水：15份；苯並三氮唑：1.5份；甲酸：10份；硼酸：8份；乙醇：18份；NP-10：1.5份；葡萄糖酸鈉：5份；羥乙基甲基纖維素：10份；聚環氧琥珀酸：1.5份。其製備方法如下：(1)將聚環氧琥珀酸、葡萄糖酸鈉混合後，在50℃下攪拌並超聲分散150分鐘；(2)將苯並三氮唑、甲酸、硼酸、乙醇、NP-10在20℃下混合均勻，然後快速倒入步驟(1)得到的50℃的超聲分散後的混合物，在1200r/m速度下攪拌5分鐘，冷卻至15℃；(3)將二價酸酯、二丙二醇甲醚、苯甲醇、水、丙烯酸混合後，在50℃下超聲分散150分鐘，然後快速倒入步驟(2)得到的15℃的混合物，在室溫下以1300r/m的速度攪拌10分鐘；(4)然後繼續在室溫下以200r/m的速度攪拌150分鐘，最後加入羥乙基甲基纖維素攪拌混合均勻。實施例3一種鐵搭防腐塗料脫漆膏，由以下重量份數的原料組成：丙烯酸：10份；二價酸酯：20份；二丙二醇甲醚：8份；苯甲醇：10份；水：10份；苯並三氮唑：0.5份；甲酸：8份；硼酸：5份；乙醇：15份；NP-10：0.5份；葡萄糖酸鈉：3份；羥乙基甲基纖維素：5份；聚環氧琥珀酸：0.05份。其製備方法如下：(1)將聚環氧琥珀酸、葡萄糖酸鈉混合後，在55℃下攪拌並超聲分散50分鐘；(2)將苯並三氮唑、甲酸、硼酸、乙醇、NP-10在20℃下混合均勻，然後快速倒入步驟(1)得到的55℃的超聲分散後的混合物，在800r/m速度下攪拌20分鐘，冷卻至10℃；(3)將二價酸酯、二丙二醇甲醚、苯甲醇、水、丙烯酸混合後，在55℃下超聲分散50分鐘，然後快速倒入步驟(2)得到的10℃的混合物，在室溫下以1100r/m的速度攪拌30分鐘；(4)然後繼續在室溫下以200r/m的速度攪拌100分鐘，最後加入羥乙基甲基纖維素攪拌混合均勻。測試例1：脫漆效果測試選用實施例1製備得到的脫漆膏，對比脫漆產品1選用石家莊天山銀河科技有限公司的YH-370強力脫漆劑(塗刷型)，其是一種粘稠狀液體，不流淌，適合塗刷，；對比脫漆產品2選用河南新鄉精細化工有限公司的RD-4-3脫漆劑，該產品是一種可以流動的液體。選取位於山區的需要脫漆重刷的高壓輸電鐵塔，施工溫度為8～12℃，溼度為60％。該鐵塔的防腐塗料為紅丹防鏽底漆、其上以醇酸清漆配合穩定性漂浮鋁銀漿刷兩道。施工時鐵塔表面附著20～30％面積的黑綠色微生物，其餘部位漆膜開裂，鐵鏽透出；整個鐵塔表面是潮溼的狀態。本實驗中，不對鐵塔表面做清洗處理，直接將三種脫漆產品直接塗抹到鐵塔表面，分別計算不同時間後脫漆的情況。脫漆效率的計算公式為漆膜起鄒鬆軟面積/漆膜原始面積*100％。實驗結果如表1所示。表1時間實施例1對比脫漆產品1對比脫漆產品210分鐘25％13％22％20分鐘51％27％43％30分鐘77％35％69％40分鐘82％42％75％50分鐘91％49％75％60分鐘100％54％75％從表1的數據可以看到，對比脫漆產品2的脫漆效率顯然不如實施例1和對比脫漆產品1。對比脫漆產品1的脫漆效率還是可以的，但是脫漆效果有一個頂峰，到了頂峰以後就不在繼續脫漆。本發明脫漆膏在最初的30分鐘內完成了77％的脫漆，又用了30分鐘才完成了剩餘的23％，可見低溫、高溼度、微生物附著和鐵鏽外露是阻礙脫漆的重要因素。測試例2：脫漆後的防鏽效果測試將測試例1中得到的最終脫漆後的表層用溼布擦拭，使其表面不再殘留脫漆產品。觀察脫漆後鐵塔生鏽的時間，其中，由於對比產品1和2都沒有脫漆完全，因此只觀察其脫漆後露出的那部分鐵塔金屬。結果如表2所示。表2時間實施例1對比脫漆產品1對比脫漆產品25天無鏽斑1％鏽斑1％鏽斑10天無鏽斑7％鏽斑8％鏽斑20天2％鏽斑18％鏽斑16％鏽斑30天5％鏽斑22％鏽斑23％鏽斑從表2的結果可以看到，本發明脫漆膏具有防鏽功能，在低溫、高溼度的環境中可以保持一段時間不生鏽，生鏽速度很慢。在惡劣環境中，如果不能保證脫漆和防鏽工作連續進行，使得鐵塔上重新生鏽，對於刷新漆是很不利的，增加了很多除鏽工作。另外，雖然對比脫漆產品1也是塗刷型，可以附著在鐵塔表面不流動，但是對於粘稠液體，想要將其從鐵塔上刮下來就很困難，例如將膠水從桌面上刮下來一樣；不僅想把它刮下來困難，而且還會殘留在鐵塔表面。本發明脫漆膏就像牙膏一樣，不僅塗抹方便，而且刮擦下來也很容易，再加上其是水性的，溼抹布會溶解掉留在鐵塔表面的膏體，清理起來容易的多。當前第1頁1 2 3