氣彈簧所用主活塞的製作方法

2023-05-20 01:23:12 1

本發明涉及氣彈簧技術領域，尤其是一種氣彈簧所用的主活塞。

背景技術：

氣彈簧作為一種直線驅動機構，反應速度快，運動平穩性好，因此被廣泛應用於辦公桌椅的升降調節。作為氣彈簧核心件的主活塞，在升降過程中起著油路的開通與閉合作用，現有氣彈簧所用的主活塞結構，在提升或下降桌椅高度時，都要先解鎖後氣彈簧才能作升降運動，操作較為麻煩，尤其是桌椅上升到要求高度後，還要進行鎖住氣彈簧的操作。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術中之不足，本發明提供一種可簡化操作、提高支撐穩定性的氣彈簧所用主活塞。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：一種氣彈簧所用主活塞，安裝在氣彈簧的活塞杆底部，包括活塞體，所述的活塞體：前端具有開口朝向活塞杆方向的內腔、後端具有階梯孔，內腔與階梯孔的小孔之間通過通孔連通，活塞體後端外周具有與氣彈簧內缸筒滑動配合的前法蘭和後法蘭，所述前法蘭與後法蘭之間形成安裝氣彈簧主密封圈的環形凹槽，環形凹槽之寬度滿足主密封圈在其內滑移後連通或封閉氣彈簧壓力油流動的要求，位於前法蘭前側的活塞體上開設有與所述通孔相通的徑向孔，活塞體底端面位於階梯孔大孔四周開設有軸向孔，所述環形凹槽內開設有與軸向孔相通、由主密封圈密封或打開的徑向小孔。

優選地，所述的活塞體底端面上環形均布有四個軸向孔，前法蘭前側的活塞體上開設有四個周向均布的徑向孔。

具體說，所述的軸向孔與徑向小孔形成上升時連通氣彈簧主油腔和內油腔的第一通道，徑向孔與通孔形成下降時連通氣彈簧主油腔和內油腔的第二通道。

本發明的有益效果是：本發明在活塞體上開設由主密封圈密封或開啟的徑向小孔與軸向孔之間的連通，實現氣彈簧上升時主油腔和內油腔之間在該通道的連通、下降時主油腔和內油腔之間在該通道的封閉，無需解鎖即可使氣彈簧活塞杆上升移動至任何位置，並通過壓力平衡確保活塞杆停留在任何位置而無需進行鎖止操作，從而簡化了操作過程，提高了氣彈簧的支撐穩定性。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明安裝於氣彈簧的結構示意圖。

圖3本發明工作過程中處於靜止時的狀態示意圖。

圖4是本發明工作過程中上升時壓力油的流向示意圖。

圖5是本發明工作過程中上升到位時的狀態示意圖。

圖6是本發明工作過程中下降時的壓力油流向示意圖

圖中：1.活塞體2.內腔3.階梯孔4.通孔5.前法蘭6.後法蘭7.環形凹槽8.徑向孔9.軸向孔10.徑向小孔11.外缸筒12.內缸筒13.活塞杆14.缸底15.副活塞16.壓力氣腔17.外油腔18.內油腔19.主油腔20.鎖杆21.主密封圈

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1、圖2所示，一種支撐辦公桌升降的氣彈簧所用主活塞，所述氣彈簧具有外缸筒11、內缸筒12、活塞杆13、上蓋及缸底14，外缸筒11與內缸筒12之間滑動設有副活塞15，所述主活塞安裝在活塞杆13底部，由此，由副活塞15、外缸筒11、內缸筒12及缸底14所圍成的腔體形成壓力氣腔16，副活塞15、外缸筒11、內缸筒12及上蓋所圍成的腔體形成外油腔17，內缸筒12與活塞杆13之間形成內油腔18，主活塞、缸底14及內缸筒12內壁之間形成主油腔19。

所述的主活塞包括活塞體1，所述的活塞體1：其前端具有開口朝向活塞杆13方向的內腔2、後端具有階梯孔3，內腔2與階梯孔3的小孔之間通過通孔4連通，活塞體1後端外周具有與內缸筒12內壁滑動配合的前法蘭5和後法蘭6，活塞杆13底端與內腔2配合連接，用於活塞杆13下降時解鎖的鎖杆20安裝在所述階梯孔3內並頭部伸至內腔2內。

所述前法蘭5與後法蘭6之間形成安裝氣彈簧主密封圈21的環形凹槽7，所述環形凹槽7之寬度2～3倍於主密封圈21直徑，最低寬度必須滿足主密封圈21在其內滑移後連通或封閉氣彈簧壓力油流動的要求，優選地，所述環形凹槽7之寬度2.5倍於主密封圈21直徑，位於前法蘭5前側的活塞體1上開設有與所述通孔4相通的四個周向均布的徑向孔8，活塞體1底端面位於階梯孔3大孔四周環形均布有四個軸向孔9，所述環形凹槽7內開設有與軸向孔9相通、由主密封圈21控制開閉的徑向小孔10，所述的軸向孔9與徑向小孔10形成活塞杆13上升時連通主油腔19和內油腔18的第一通道，徑向孔8與通孔4形成活塞杆13下降時連通主油腔19和內油腔18的第二通道。

主密封圈21在活塞杆13上升時下移滑動遠離徑向小孔10而連通氣彈簧的主油腔19與內油腔18之間的第一通道，主密封圈21在活塞杆13下降時上移復位密封徑向小孔10，關閉主油腔19與內油腔18之間的第一通道。

如圖3～圖6所示的為安裝有上述主活塞的氣彈簧工作過程簡述：以辦公桌為例說明，當辦公桌需要上升時，無需解鎖，只要抬起桌子，通過與桌子連接的活塞杆13拉動活塞體1上升，這時的主密封圈21受活塞體1與內缸筒12之間相互牽扯產生的摩擦力作用，向環形凹槽7下端移動而遠離徑向小孔10，主油腔19與內油腔18之間的第一通道被打開，由於壓力氣腔16內的氣壓力遠大於油壓力，使得副活塞15上移，推動外油腔17內的壓力油通過上蓋上的徑向通道補入內油腔18，內油腔18內的壓力油經第一通道進入主油腔19內，直到辦公桌上升調節到位，壓力平衡，副活塞15停止上移，此時由於辦公桌自重及使用者操作慣性作用，會產生一個下壓力，這短暫的下壓力作用，使得活塞體1出現一個瞬間下沉動作，而活塞體1的瞬間下沉，再次與內缸筒12產生相互牽拉效應，產生的摩擦力作用使得主密封圈21上移，當主密封圈21受壓上移過徑向小孔10時，主油腔19內的液壓油會通過徑向小孔10推動主密封圈21進一步上移直至完全密封住所述的第一通道，此時辦公桌上升調節到位，氣彈簧處於靜止狀態；由於氣彈簧的油路通道處於關閉狀態，無法用力下壓辦公桌，當辦公桌需要下調高度時，先下壓解鎖鎖杆20，主油腔19內的壓力油經活塞體1的階梯孔3、通孔4和徑向孔8形成的第二通道流入內油腔18至外油腔17，油壓力大於氣壓力，推動副活塞15下移，壓力氣腔16內氣體被壓縮，直至桌子高度下調到位，鎖杆20受壓復位，第二通道被密封住，氣彈簧再次處於靜止狀態。

本發明在活塞體1上開設由主密封圈21密封或開啟的徑向小孔10與軸向孔9之間的連通，實現氣彈簧上升時主油腔19和內油腔18之間在該通道的連通、下降時主油腔19和內油腔18之間在該通道的封閉，無需解鎖即可使氣彈簧活塞杆13上升移動至任何位置，並通過壓力平衡確保活塞杆13停留在任何位置而無需進行鎖止操作，從而簡化了操作過程，提高了氣彈簧的支撐穩定性。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。