顆粒狀彩色膠結料的製備方法
2023-09-16 12:54:40 2
專利名稱：：顆粒狀彩色膠結料的製備方法
技術領域：
：本發明涉及一種彩色膠結料的方法，特別是生產顆粒狀彩色膠結料產品的方法。
背景技術：
：彩色膠結料是一種具有專門用途的建築材料，主要用於需要顏色警示或環境美化的建築領域。彩色膠結料一般包括有機高分子材料、有機溶劑和無機礦料，高分子材料一般包括樹脂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SBS)、丁苯橡膠(SBR)等，有機溶劑一般包括潤滑油基礎油、潤滑油溶劑精製抽出油等，無機礦料一般包括氧化鐵、氧化鉻、氧化鈦、氧化鈷等。由於彩色膠結料中使用常規條件下不互溶的多種原料，為了提高多種原料之間的相互分散和相互作用，現有彩色膠結料的生產方法採用高溫(12(TC以上)長時間(4小時以上)的攪拌的方法，圖1和2為現有彩色膠結料的兩種生產方法流程圖。圖1方法中，有機溶劑分別在兩個攪拌釜中與兩類高分子(樹脂和SBS)原料加熱攪拌混合，然後採用專門的輸送泵將兩個攪拌釜中的物料輸送到第三個攪拌釜中進行保溫發育，達到一定的性質要求後在專用的保溫儲罐中保存待用，使有前加入無機礦料充分混合後使用。圖2方法中，將所有的高分子原料和有機溶劑加入同一個攪拌釜中加熱攪拌，混合物料通過膠體磨進一步分散後在攪拌釜中進行一定時間的保溫發育，達到指標要求後在，專用的保溫儲罐中保存待用，使有前加入無機礦料充分混合後使用。從上述現有彩色膠結料生產過程可以看出，其主要不足在於(1)生產形式以間歇式為主，製作周期長，生產效率低，一次投料經加熱攪拌，保溫發育等過程大約需要8小時時間。(2)需要的生產設備多，裝置較為龐大，一般需要3~4個加熱攪拌罐，膠體磨，多個專門的輸送泵，較長的保溫管線和在線計量設備等。(3)設備投資多、生產費用高，山於物料粘度大，各種設備需加熱、控溫和保溫設施，設備故障率高。(4)產品在保溫、攪拌條件下保存，保存費用高，不便於長距離運輸，使用不方便。
發明內容針對現有技術的不足，本發明提供一種方法簡單、所需設備少、生產成本低的彩色膠結料的生產方法。本發明彩色膠結料生產方法過程如下採用雙螺杆擠出機或單螺杆擠出機，擠出機設置23個加料口，分別加入高分子材料原料、有機溶劑原料和無機礦料原料，高分子材料原料和無機礦料原料可以在一個加料口加入，各原料在雙螺杆擠出機或單螺杆擠出機中剪切、混兌並擠出，在雙螺杆擠出機或單螺杆擠出機出口設置切粒機，將擠出的物料切粒。本發明彩色膠結料生產方法中，所需的各種原料及配比按本領域普通知識確定，其中高分子材料一般包括樹脂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SBS)、丁苯橡膠(SBR)等，有機溶劑一般包括潤滑油基礎油、潤滑油溶劑精製抽出油等，無機礦料一般包括氧化鐵、氧化鉻、氧化鈦、氧化鈷等。同時可以根據產品需要使用各種常規的添加劑。高分子材料、有機溶劑、無機礦料的配比按使用需要具體確定，重量比一般為l:120:120。固體原料需製成粉末狀態，可以使用與現有方法相同的固體粉末原料。本發明彩色膠結料生產方法中，使用的雙螺杆擠出機或單螺杆擠出機是橡塑行業常見設備，可根據產量要求確定設備規模。生產過程中熔體溫度般為12(TC至19(TC。各種原料經過雙螺杆擠出機或單螺杆擠出機擠出後，即可冷卻、切粒。根據需要，物料的擠出操作可以反覆進行1~3次重，以提高產品均一性。彩色膠結料中各原料的性質差異較大，相互分散及相互作用的效果較差，在以往的專利技術中，一般需要將物料裝於罐中，進行高溫、長時間的攪拌、混合及發育操作，才能得到指標合格的產品。本發明通過研究發現，彩色膠結料各原料通過螺杆擠出機在較高壓力下高強度的剪切、混兌，可以生產出質量指標符合要求的彩色膠結料產品。與現有方法相比，本發明方法具有如下優點(1)可連續生產，製作周期短，生產效率高。(2)需要的生產設備少，佔地面積小，只需要一臺雙螺杆混兌擠出機，及配套的切粒及進料設備，不需要管線連接及在線計量設備，不需要對原料加熱及溫度控制設備。(3)設備投資少，生產運行費用低，進而降低生產成本。(4)產品為顆粒狀，儲存、運輸、使用方便。圖1為現有彩色膠結料生產方法流程示意圖。圖2為現有另一種彩色膠結料生產方法流程示意圖。圖3為本發明方法彩色膠結料生產方法流程示意圖。圖l、2屮，l為有機溶劑原料(如潤滑油溶劑精製抽出油)，2為有機高分子原料(如樹脂)，3為另一有機高分子原料(如SBS)，4為加熱攪拌釜，4-A為第一加熱攪拌釜，4-B為第二加熱攪拌釜，5為保溫發肓釜，6為產品保溫儲存罐，7為膠體磨。圖3中，IO為高分子材料加料口(如樹脂和SBS混合材料)，11為有機溶劑加料口(如潤滑油溶劑精製抽出油)，12為無機礦料加料口(如氧化鐵)，13為雙螺杆擠出機或單螺杆擠出機，14為切粒機。具體實施例方式按卜面原料配比採用本發明方法生產彩色膠結料，固體原料為120目過篩粉末。實施例使用的擠出機為蘭州蘭泰塑料機械有限公司生產的，型號為SHJ-30。原料配方為石油樹脂SBS潤滑油溶劑精製抽出油氧化鐵30份(wt)5份(wt)35份(wt)30份(wt)實施例1按圖3所示設備及方法，將石油樹脂和SBS由加料口10、潤滑油溶劑精製抽出油由加料口11、氧化鐵由加料口12加入擠出機13，擠出機13在140°C、0.8MPa下操作，出料從加料口IO循環混兌、擠出2次，然後降溫後經切粒機14切粒，得到最終彩色膠結料產品，產品主要性質見表l。實施例2按實施例1的過程，擠出機13在17(TC、2MPa下操作，出料直接降溫切粒，得到最終彩色膠結料產品，產品主要性質見表l。表l實施例彩色膠結料產品主要性質tableseeoriginaldocumentpage6產品質量符合《中國石油化工集團企業標準》的規定。權利要求1、一種顆粒狀彩色膠結料的製備方法，過程如下採用雙螺杆擠出機或單螺杆擠出機，擠出機設置2～3個加料口，分別加入高分子材料原料、有機溶劑原料和無機礦料原料，或者高分子材料原料和無機礦料原料在一個加料口加入，各原料在雙螺杆擠出機或單螺杆擠出機中剪切、混兌並擠出，在雙螺杆擠出機或單螺杆擠出機出口設置切粒機，將擠出的物料切粒。2、按照權利要求1所述的方法，其特徵在於所述的高分子材料包括樹脂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物或丁苯橡膠，有機溶劑包括潤滑油基礎油或潤滑油溶劑精製抽出油，無機礦料包括氧化鐵、氧化鉻、氧化鈦或氧化鈷。3、按照權利要求1或2所述的方法，其特徵在於所述的高分子材料、有機溶劑、無機礦料的重量比為l:120:120。4、按照權利要求1所述的方法，其特徵在於雙螺杆擠出機或單螺杆擠出機的剪切、混兌、擠出操作時熔體溫度為12(TC至19(TC。5、按照權利要求1所述的方法，其特徵在於剪切、混兌、擠出操作重複進行13次。全文摘要本發明公開了一種彩色混凝土路面鋪裝施工所需的顆粒狀彩色膠結料的製備方法。採用雙螺杆或單螺杆擠出機，將彩色膠結料的各種原料加入擠出機的加料口，使之在擠出機中經螺杆剪切、混兌後擠出成條，彩鋪膠結料的彩色條經過水浴冷卻後進入切粒機切粒，最終得到顆粒狀彩色膠結料產品。本發明方法可獲得如下效果(1)可連續生產，製作周期短，生產效率高。(2)需要的生產設備少，佔地面積小。(3)設備投資少，生產運行費用低。(4)產品為顆粒狀，儲存、運輸、使用方便。文檔編號B29C47/92GK101417479SQ20071015779公開日2009年4月29日申請日期2007年10月26日優先權日2007年10月26日發明者姚漢榮,寧愛民,郭皎河申請人:中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院