油酥燒餅工業自動化生產線的製作方法

2023-05-19 17:20:26

油酥燒餅工業自動化生產線的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於食品加工設備【技術領域】，具體涉及一種油酥燒餅工業自動化生產線。其包括依次設置的運動式軟面恆溫餳面輸送系統、麵皮成型系統、麵皮塗油系統、塗油麵皮拉薄系統、塗油麵皮調味品添加系統、卷心包餡系統、運動式圓柱狀面卷恆溫餳面輸送系統、牽引式壓扁-覆膜系統、計量分割切斷系統、隧道速凍系統和包裝系統。本實用新型的油酥燒餅工業自動化生產線可實現中華特色小吃的工業化、標準化、規模化和產業化生產，可推動中華傳統小吃的產業化發展和商業化運營。本實用新型的油酥燒餅工業自動化生產線不僅可以應用於油酥燒餅的生產，可廣泛適用於多層包餡餅、千層餅、印度飛餅、手抓餅等各種中華特色小吃的工業化生產，適應性較廣。
【專利說明】油酥燒餅工業自動化生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於食品加工設備【技術領域】，具體涉及一種油酥燒餅工業自動化生產線。
【背景技術】
[0002]中華飲食文化博大精深，特色小吃數不勝數。由於難以實現標準化、工業化生產，傳統的中華特色小吃將無法形成規模化生產，商品化運營，產業化發展，從而制約了中華傳統經典小吃的傳承和發展。中華特色小吃無法實現工業化生產，主要是局限在塗油、拉薄、壓扁、覆膜等工藝上。
實用新型內容
[0003]針對現有技術中存在的上述技術問題，本實用新型的目的在於提供一種油酥燒餅工業自動化生產線。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採用了以下技術方案:一種油酥燒餅工業自動化生產線，包括依次設置的運動式軟面恆溫餳面輸送系統、麵皮成型系統、麵皮塗油系統、塗油麵皮拉薄系統、塗油麵皮調味品添加系統、卷心包餡系統、運動式圓柱狀面卷恆溫餳面輸送系統、牽引式壓扁-覆膜系統、計量分割切斷系統、隧道速凍系統和包裝系統。
[0005]進一步的，所述牽引式壓扁-覆膜系統包括壓扁機機架和覆膜機機架，所述壓扁機機架上設置有將圓柱狀面卷壓制形成長方體麵餅的壓扁機構，所述覆膜機機架設置在壓扁機架的壓扁機構的出口端一側，其設置有在長方體麵餅的上和/或下表面形成薄膜層的覆膜機構；
[0006]所述壓扁機構包括設置在壓扁機機架上呈上下排布的、牽引方向相同的第一牽引帶和第二牽引帶，所述第一牽引帶和第二牽引帶之間形成有用於將圓柱狀面卷壓制形成長方體麵餅的楔形壓扁區域。
[0007]進一步的，所述第一牽引帶通過置於其內側兩端的第一牽引主動輥、第一牽引從動輥形成連續循環式牽引路徑，所述第一牽引主動輥和第一牽引從動輥之間設置有支撐兩者的第一牽引固定支架；
[0008]所述第二牽引帶通過置於其內側兩端的第二牽弓丨主動輥、第二牽引從動輥形成連續循環式牽引路徑，所述第二牽引主動輥和第二牽引從動輥之間設置有支撐兩者的第二牽引固定支架；
[0009]所述第一牽引從動輥和第二牽引從動輥之間的區域為圓柱狀面卷進入壓扁機構的入口端，所述第一牽引主動輥和第二牽引主動輥之間的區域為長方體麵餅離開壓扁機構的出口端。
[0010]進一步的，所述壓扁機機架上置於第一牽引從動輥和第二牽引從動輥一側設置有導引圓柱狀面卷自運動式圓柱狀面卷恆溫餳面輸送系統進入壓扁機構、分別處於圓柱狀面卷行進路徑上下側的上調整輥和下調整輥，所述上調整輥、下調整輥的輥軸端部固定在設置於壓扁機機架上的第二固定支架板之上。
[0011]進一步的，所述第一牽引從動輥和第二牽引從動輥之間的間距通過調整機構控制，所述調整機構包括設置在第一牽引固定支架、第二牽引固定支架兩側的固定支撐板；
[0012]所述固定支撐板通過鎖緊螺栓與第二牽引固定支架固定使第二牽引帶呈水平布置；
[0013]所述固定支撐板上開設有槽孔，所述固定支撐板通過穿設於槽孔中的調節螺栓與第一牽引固定支架固定使第一牽引帶與第二牽引帶之間的間距可調。
[0014]進一步的，所述第一牽引主動輥、第二牽引主動輥的輥軸端部固定在設置於壓扁機機架上的第一固定支架板之上，所述第一牽引主動輥通過設置於第一固定支架板上的間隙調整機構調整其與第二牽引主動輥之間的間隙，以控制壓扁後長方體麵餅的厚度；
[0015]所述第一固定支架板上設置有導引壓扁後的長方體麵餅離開壓扁機構並進入覆膜機構的、分別處於長方體麵餅行進路徑上下側的上整形輥和下整形輥；
[0016]所述第一固定支架板上設置有處於第二牽引主動輥和下整形輥之間的若干個輸送輥，所述輸送輥、第二牽引主動輥和下整形輥的頂部處於同一直線上。
[0017]進一步的，所述覆膜機機架上設置有將上層薄膜和下層薄膜分別複合於長方體麵餅上下側形成覆膜油酥燒餅的覆膜輥組，所述覆膜輥組包括呈上下排布的上膜第二牽引輥和下膜第二牽引輥，所述覆膜機機架上還設置有分別置於覆膜輥組的上、下側的上層薄膜導引機構和下層薄膜導引機構。
[0018]進一步的，所述上層薄膜導引機構包括設置在覆膜機機架上的上膜卷固定輥軸、上膜第一牽引輥組和上膜調整輥，所述上層薄膜自上膜卷固定輥軸引出，穿設於上膜第一牽引輥組中，再經上膜調整輥導引後進入上膜第二牽引輥和下膜第二牽引輥之間並置於長方體麵餅的上側；
[0019]所述下層薄膜導引機構包括設置在覆膜機機架上的下膜卷固定輥軸、下膜第一牽引輥組以及設置在第一固定支架板上並置於上整形輥和下整形輥一側的下膜調整輥，所述下層薄膜自下膜卷固定輥軸引出，穿設於下膜第一牽引輥組中，再經下膜調整輥導引後進入上膜第二牽引輥和下膜第二牽引輥之間並置於長方體麵餅的下側，此時下層薄膜76還起到了部分輸送帶的作用。
[0020]自所述上整形輥和下整形輥之間引出的長方體麵餅在下層薄膜的輸送下進入覆膜輥組。
[0021]進一步的，所述計量分割切斷系統包括設置在覆膜機機架上並處於覆膜油酥燒餅的引出路徑上的、將覆膜油酥燒餅分切成設定長度、重量的滾切刀；
[0022]所述覆膜機機架上滾切刀的一側通過用於輸送分切後油酥燒餅的輸送帶與隧道速凍系統連接。
[0023]進一步的，所述麵皮塗油系統包括油脂粘稠度控制裝置、油脂混合裝置、油脂噴塗裝置以及連接三者之間的兩個輸送泵；
[0024]所述麵皮塗油系統和塗油麵皮拉薄系統置於恆溫控制室內；
[0025]所述運動式圓柱狀面卷恆溫餳面輸送系統包括恆溫室以及置於該恆溫室內呈長方形螺旋塔式輸送帶，圓柱狀面卷在輸送帶中沿螺旋式路徑連續循環行進；
[0026]所述運動式軟面恆溫餳面輸送系統包括恆溫室以及置於恆溫室內若干個平行排布的輸送帶，相鄰輸送帶的端部依次錯開便於和好的軟面在恆溫室內沿S形路徑連續循環行進。
[0027]本實用新型的油酥燒餅工業自動化生產線，與現有技術相比的有益效果表現在:
[0028]I)、本實用新型的油酥燒餅工業自動化生產線，包括依次設置的運動式軟面恆溫餳面輸送系統、麵皮成型系統、麵皮塗油系統、塗油麵皮拉薄系統、塗油麵皮調味品添加系統、卷心包餡系統、運動式圓柱狀面卷恆溫餳面輸送系統、牽引式壓扁-覆膜系統、計量分割切斷系統、隧道速凍系統和包裝系統，可實現中華特色小吃的工業化、標準化、規模化和產業化生產，可推動中華傳統小吃的產業化發展和商業化運營。
[0029]2)、以現有的輥輪式軋面機為例，將一個直徑35mm的軟面柱，通過輥輪式壓面機將其壓扁，厚度設定為2mm，寬度是超不過IOOmm的。軟面柱在滾壓時軟面體的流向將沿其長度方向流動，因此只能滾壓成較窄的扁長條。若追求較寬的麵餅，則只能將面柱的直徑加大。在流水線上生產多層油酥燒餅時，既要把圓柱狀的面卷外徑加大，又要把卷制前的麵皮厚度控制0.3~0.5mm以內，則只能把薄麵皮進一步拉寬,而麵皮的拉寬、拉薄工藝是有極限的，超越極限時麵皮則會拉斷。為此，現有的輥輪式軋面機無法配套自動化生產線，來完成想要的產品寬度和形狀。
[0030]本實用新型油酥燒餅工業自動化生產線中的牽引式壓扁-覆膜系統，運用上下同步牽引帶的同步運動，對圓柱狀面卷進行牽引控制的方法，將包好油、卷心的圓柱狀面卷牽引控制後引領向前運動。根據上下同步牽引帶的角度變化設計，形成前大後小的間隙控制，迫使圓柱狀面卷體在運動中由圓形逐漸變成扁平形狀。由於是牽引控制強迫變形，所以面柱軟面體的流動方向是逐漸向兩邊流動，則不會向牽引方向(即沿其長度方向)流動。因此，可以實現在連續運動的生產線上將直徑較小的圓形面柱體壓扁成較寬的麵餅。同時，覆膜機構通過上下層薄膜的連續供給，實現覆膜處理的一次性成型。覆膜後通過滾切刀實現油酥燒餅的定量分割，整套工序連續化程度高，耗時較短，極大地提高了生產效率。
[0031]3)、本實用新型的油酥燒餅工業自動化生產線，不僅可以應用於油酥燒餅的生產，可廣泛適用於多層包餡餅、千層餅、印度飛餅、手抓餅等各種中華特色小吃的工業化生產，適應性較廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1是本實用新型的油酥燒餅工業自動化生產線的結構示意圖。
[0033]圖2是本實用新型的油酥燒餅工業自動化生產線的俯視圖。
[0034]圖3是圖1中麵皮塗油系統1100的結構示意圖。
[0035]圖4是圖1中塗油麵皮拉薄系統900的結構示意圖。
[0036]圖5是圖1中牽引式壓扁-覆膜系統100的結構示意圖。
[0037]圖中附圖標記含義如下:
[0038]10-壓扁機機架
[0039]20-第一固定支架板 21-第一牽引主動輥
[0040]22-第二牽引主動輥 23-上整形輥[0041 ]24-下整形輥2 5-第一牽引帶[0042]26-第二牽引帶 27-第一牽引從動輥[0043]28-第二牽引從動輥29-第一牽引固定支架
[0044]30-第二牽引固定支架31-輸送輥
[0045]40-固定支撐板41-槽孔
[0046]42-調節螺栓43-鎖緊螺栓
[0047]50-第二固定支架板51-上調整輥 52-下調整輥
[0048]60-覆膜機機架
[0049]71-上膜卷固定輥軸72-下膜卷固定輥軸
[0050]73-上膜第一牽引輥組74-下膜第一牽引輥組[0051 ] 75-上層薄膜76-下層薄膜
[0052]77-上膜調整輥78-下膜調整輥
[0053]81-上膜第二牽引輥82-下膜第二牽引輥83-滾切刀
[0054]90-覆膜油酥燒餅
[0055]100-牽引式壓扁-覆膜系統200- 運動式軟面恆溫餳面輸送系統
[0056]300-隧道速凍系統400-包裝系統
[0057]500-麵皮成型系統600-運動式圓柱狀面卷恆溫餳面輸送系統
[0058]700-卷心包餡系統800-塗油麵皮調味品添加系統
[0059]900-塗油麵皮拉薄系統1000-恆溫控制室
[0060]1100-麵皮塗油系統1101-油脂粘稠度控制裝置
[0061]1103-油脂混合裝置1104-油脂噴塗裝置
[0062]1102-輸送泵
【具體實施方式】
[0063]作為本實用新型的一種較佳實施例，請參閱圖1、2和4，一種油酥燒餅工業自動化生產線，包括依次設置的運動式軟面恆溫餳面輸送系統200、麵皮成型系統500、麵皮塗油系統1100、塗油麵皮拉薄系統900、塗油麵皮調味品添加系統800、卷心包餡系統700、運動式圓柱狀面卷恆溫餳面輸送系統600、牽引式壓扁-覆膜系統100、計量分割切斷系統、隧道速凍系統300和包裝系統400。
[0064]請一併參閱圖3，所述麵皮塗油系統1100包括油脂粘稠度控制裝置1101、油脂混合裝置1103、油脂噴塗裝置1104以及連接三者之間的兩個輸送泵1102。
[0065]請參閱圖1和2，所述麵皮塗油系統1100和塗油麵皮拉薄系統900置於恆溫控制室1000內。
[0066]請參閱圖1和2，所述運動式圓柱狀面卷恆溫餳面輸送系統600包括恆溫室以及置於該恆溫室內呈長方形螺旋塔式輸送帶，圓柱狀面卷在輸送帶中沿螺旋式路徑連續循環行進。所述運動式軟面恆溫餳面輸送系統200包括恆溫室以及置於恆溫室內若干個平行排布的輸送帶，相鄰輸送帶的端部依次錯開便於和好的軟面在恆溫室內沿S形路徑連續循環行進。
[0067]請參閱圖5,所述牽引式壓扁-覆膜系統100包括壓扁機機架10和覆膜機機架60,所述壓扁機機架10上設置有將圓柱狀面卷壓制形成長方體麵餅的壓扁機構，所述覆膜機機架60設置在壓扁機架10的壓扁機構的出口端一側，其設置有在長方體麵餅的上和/或下表面形成薄膜層的覆膜機構。
[0068]所述壓扁機構包括設置在壓扁機機架10上呈上下排布的、牽引方向相同的第一牽引帶25和第二牽引帶26，所述第一牽引帶25和第二牽引帶26之間形成有用於將圓柱狀面卷壓制形成長方體麵餅的楔形壓扁區域。
[0069]所述第一牽引帶25通過置於其內側兩端的第一牽引主動輥21、第一牽引從動輥27形成連續循環式牽引路徑，所述第一牽引主動輥21和第一牽引從動輥27之間設置有支撐兩者的第一牽引固定支架29。
[0070]所述第二牽引帶26通過置於其內側兩端的第二牽引主動輥22、第二牽引從動輥28形成連續循環式牽引路徑，所述第二牽引主動輥22和第二牽引從動輥28之間設置有支撐兩者的第二牽引固定支架30。
[0071]所述第一牽引從動輥27和第二牽引從動輥28之間的區域為圓柱狀面卷進入壓扁機構的入口端，所述第一牽引主動輥21和第二牽引主動輥22之間的區域為長方體麵餅離開壓扁機構的出口端。
[0072]所述壓扁機機架10上置於第一牽引從動輥27和第二牽引從動輥28 —側設置有導引圓柱狀面卷自運動式圓柱狀面卷恆溫餳面輸送系統600進入壓扁機構、分別處於圓柱狀面卷行進路徑上下側的上調整輥51和下調整輥52，所述上調整輥51、下調整輥52的輥軸端部固定在設置於壓扁機機架10上的第二固定支架板50之上。
[0073]所述第一牽引從動輥27和第二牽引從動輥28之間的間距通過調整機構控制，所述調整機構包括設置在第一牽引固定支架29、第二牽弓I固定支架30兩側的固定支撐板40。
[0074]所述固定支撐板40通過鎖緊螺栓43與第二牽引固定支架30固定使第二牽引帶26呈水平布置。
[0075]所述固定支撐板40上開設有槽孔41，所述固定支撐板40通過穿設於槽孔41中的調節螺栓42與第一牽引固定支架29固定使第一牽引帶25與第二牽引帶26之間的間距可調。
[0076]所述第一牽引主動輥21、第二牽引主動輥22的輥軸端部固定在設置於壓扁機機架10上的第一固定支架板20之上，所述第一牽引主動輥21通過設置於第一固定支架板20上的間隙調整機構調整其與第二牽引主動輥22之間的間隙，以控制壓扁後長方體麵餅的厚度。
[0077]所述第一固定支架板20上設置有導引壓扁後的長方體麵餅離開壓扁機構並進入覆膜機構的、分別處於長方體麵餅行進路徑上下側的上整形輥23和下整形輥24。
[0078]所述第一固定支架板20上設置有處於第二牽引主動輥22和下整形輥24之間的若干個輸送輥31，所述輸送輥31、第二牽引主動輥22和下整形輥24的頂部處於同一直線上。
[0079]所述覆膜機機架60上設置有將上層薄膜75和下層薄膜76分別複合於長方體麵餅上下側形成覆膜油酥燒餅90的覆膜輥組，所述覆膜輥組包括呈上下排布的上膜第二牽引輥81和下膜第二牽引輥82，所述覆膜機機架60上還設置有分別置於覆膜輥組的上、下側的上層薄膜導引機構和下層薄膜導引機構。
[0080]所述上層薄膜導引機構包括設置在覆膜機機架60上的上膜卷固定輥軸71、上膜第一牽引輥組73和上膜調整輥77，所述上層薄膜75自上膜卷固定輥軸71引出，穿設於上膜第一牽引輥組73中，再經上膜調整輥77導引後進入上膜第二牽引輥81和下膜第二牽引輥82之間並置於長方體麵餅的上側。
[0081]所述下層薄膜導引機構包括設置在覆膜機機架60上的下膜卷固定輥軸72、下膜第一牽引輥組74以及設置在第一固定支架板20上並置於上整形輥23和下整形輥24 —側的下膜調整輥78，所述下層薄膜76自下膜卷固定輥軸72引出，穿設於下膜第一牽引輥組74中，再經下膜調整輥78導引後進入上膜第二牽引輥81和下膜第二牽引輥82之間並置於長方體麵餅的下側，此時下層薄膜76還起到了部分輸送帶的作用。
[0082]自所述上整形輥23和下整形輥24之間引出的長方體麵餅在下層薄膜76的輸送下進入覆膜輥組。
[0083]所述計量分割切斷系統包括設置在覆膜機機架60上並處於覆膜油酥燒餅90的引出路徑上的、將覆膜油酥燒餅90分切成設定長度、重量的滾切刀83。
[0084]所述覆膜機機架60上滾切刀83的一側通過用於輸送分切後油酥燒餅90的輸送帶與隧道速凍系統300連接。
[0085]本說明書中的各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。同時，其僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，並非對本實用新型的範圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種油酥燒餅工業自動化生產線，其特徵在於:包括依次設置的運動式軟面恆溫餳面輸送系統(200)、麵皮成型系統(500)、麵皮塗油系統(1100)、塗油麵皮拉薄系統(900)、塗油麵皮調味品添加系統(800)、卷心包餡系統(700)、運動式圓柱狀面卷恆溫餳面輸送系統(600)、牽引式壓扁-覆膜系統(100)、計量分割切斷系統、隧道速凍系統(300)和包裝系統(400)。
2.根據權利要求1所述的油酥燒餅工業自動化生產線，其特徵在於:所述牽引式壓扁-覆膜系統(100)包括壓扁機機架(10)和覆膜機機架(60)，所述壓扁機機架(10)上設置有將圓柱狀面卷壓制形成長方體麵餅的壓扁機構，所述覆膜機機架(60)設置在壓扁機架(10)的壓扁機構的出口端一側，其設置有在長方體麵餅的上和/或下表面形成薄膜層的覆膜機構； 所述壓扁機構包括設置在壓扁機機架(10)上呈上下排布的、牽引方向相同的第一牽引帶(25)和第二牽引帶(26)，所述第一牽引帶(25)和第二牽引帶(26)之間形成有用於將圓柱狀面卷壓制形成長方體麵餅的楔形壓扁區域。
3.根據權利要求2所述的油酥燒餅工業自動化生產線，其特徵在於:所述第一牽引帶(25)通過置於其內側兩端的第一牽引主動輥(21)、第一牽引從動輥(27)形成連續循環式牽引路徑，所述第一牽引主動輥(21)和第一牽引從動輥(27)之間設置有支撐兩者的第一牽引固定支架(29)； 所述第二牽引帶(26)通過置於其內側兩端的第二牽引主動輥(22)、第二牽引從動輥 (28)形成連續循環式牽引路徑，所述第二牽引主動輥(22)和第二牽引從動輥(28)之間設置有支撐兩者的第二牽引固定支架(30)； 所述第一牽引從動輥(27)和第二牽引從動輥(28)之間的區域為圓柱狀面卷進入壓扁機構的入口端，所述第一牽引主動輥(21)和第二牽引主動輥(22)之間的區域為長方體麵餅離開壓扁機構的出口端。
4.根據權利要求3所述的油酥燒餅工業自動化生產線，其特徵在於:所述壓扁機機架(10)上置於第一牽引從動輥(27)和第二牽引從動輥(28)—側設置有導引圓柱狀面卷自運動式圓柱狀面卷恆溫餳面輸送系統(600)進入壓扁機構、分別處於圓柱狀面卷行進路徑上下側的上調整輥(51)和下調整輥(52 )，所述上調整輥(51)、下調整輥(52 )的輥軸端部固定在設置於壓扁機機架(10)上的第二固定支架板(50)之上。
5.根據權利要求3所述的油酥燒餅工業自動化生產線，其特徵在於:所述第一牽引從動輥(27)和第二牽引從動輥(28)之間的間距通過調整機構控制，所述調整機構包括設置在第一牽引固定支架(29 )、第二牽引固定支架(30 )兩側的固定支撐板(40 ); 所述固定支撐板(40)通過鎖緊螺栓(43)與第二牽引固定支架(30)固定使第二牽引帶(26)呈水平布置； 所述固定支撐板(40)上開設有槽孔(41)，所述固定支撐板(40)通過穿設於槽孔(41)中的調節螺栓(42)與第一牽引固定支架(29)固定使第一牽引帶(25)與第二牽引帶(26)之間的間距可調。
6.根據權利要求3所述的油酥燒餅工業自動化生產線，其特徵在於:所述第一牽引主動輥(21)、第二牽引主動輥(22)的輥軸端部固定在設置於壓扁機機架(10)上的第一固定支架板(20)之上，所述第一牽引主動輥(21)通過設置於第一固定支架板(20)上的間隙調整機構調整其與第二牽引主動輥(22)之間的間隙，以控制壓扁後長方體麵餅的厚度； 所述第一固定支架板(20)上設置有導引壓扁後的長方體麵餅離開壓扁機構並進入覆膜機構的、分別處於長方體麵餅行進路徑上下側的上整形輥(23)和下整形輥(24)； 所述第一固定支架板(20)上設置有處於第二牽引主動輥(22)和下整形輥(24)之間的若干個輸送輥(31)，所述輸送輥(31)、第二牽引主動輥(22)和下整形輥(24)的頂部處於同一直線上。
7.根據權利要求6所述的油酥燒餅工業自動化生產線，其特徵在於:所述覆膜機機架(60)上設置有將上層薄膜(75)和下層薄膜(76)分別複合於長方體麵餅上下側形成覆膜油酥燒餅(90)的覆膜輥組，所述覆膜輥組包括呈上下排布的上膜第二牽引輥(81)和下膜第二牽引輥(82)，所述覆膜機機架(60)上還設置有分別置於覆膜輥組的上、下側的上層薄膜導引機構和下層薄膜導引機構。
8.根據權利要求7所述的油酥燒餅工業自動化生產線，其特徵在於:所述上層薄膜導引機構包括設置在覆膜機機架(60)上的上膜卷固定輥軸(71)、上膜第一牽引輥組(73)和上膜調整輥(77)，所述上層薄膜(75)自上膜卷固定輥軸(71)引出，穿設於上膜第一牽引輥組(73)中，再經上膜調整輥(77)導引後進入上膜第二牽引輥(81)和下膜第二牽引輥(82)之間並置於長方體麵餅的上側； 所述下層薄膜導引機構包括設置在覆膜機機架(60)上的下膜卷固定輥軸(72)、下膜第一牽引輥組(74)以及設置在第一固定支架板(20)上並置於上整形輥(23)和下整形輥(24)—側的下膜調整輥(78)，所述下層薄膜(76)自下膜卷固定輥軸(72)引出，穿設於下膜第一牽引輥組(74)中，再 經下膜調整輥(78)導引後進入上膜第二牽引輥(81)和下膜第二牽引輥(82)之間並置於長方體麵餅的下側； 自所述上整形輥(23)和下整形輥(24)之間引出的長方體麵餅在下層薄膜(76)的輸送下進入覆膜輥組。
9.根據權利要求7所述的油酥燒餅工業自動化生產線，其特徵在於:所述計量分割切斷系統包括設置在覆膜機機架(60)上並處於覆膜油酥燒餅(90)的引出路徑上的、將覆膜油酥燒餅(90)分切成設定長度、重量的滾切刀(83)； 所述覆膜機機架(60)上滾切刀(83)的一側通過用於輸送分切後油酥燒餅(90)的輸送帶與隧道速凍系統(300)連接。
10.根據權利要求1~9任一項所述的油酥燒餅工業自動化生產線，其特徵在於:所述麵皮塗油系統(1100)包括油脂粘稠度控制裝置(1101)、油脂混合裝置(1103)、油脂噴塗裝置(1104)以及連接三者之間的兩個輸送泵(1102)； 所述麵皮塗油系統(1100)和塗油麵皮拉薄系統(900)置於恆溫控制室(1000)內； 所述運動式圓柱狀面卷恆溫餳面輸送系統(600 )包括恆溫室以及置於該恆溫室內呈長方形螺旋塔式輸送帶，圓柱狀面卷在輸送帶中沿螺旋式路徑連續循環行進； 所述運動式軟面恆溫餳面輸送系統(200 )包括恆溫室以及置於恆溫室內若干個平行排布的輸送帶，相鄰輸送帶的端部依次錯開便於和好的軟面在恆溫室內沿S形路徑連續循環行進。
【文檔編號】A21C9/04GK203789008SQ201420170790
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月9日 優先權日:2014年4月9日
【發明者】楊明德, 楊亞運 申請人:楊明德