線纜綑紮件的製作方法

2023-07-20 04:43:51 1

本發明涉及工程機械技術，特別是關於一種工程機械中使用到的線纜綑紮件。

背景技術：

塔機或建築機械上的很多線纜存在散亂、排列無序的狀態，影響美觀，也不利於對線纜的保護，同時存在人員磕碰線纜而絆倒等不安全因素。目前，在線纜集束處理方法中，常用尼龍扎帶將線纜綁紮在臨近的結構件上，或者使用線纜橋架、線纜槽、線纜網絡將線纜支撐固定，而這種情形給本來狹窄的空間增加了贅餘。

技術實現要素：

有鑑於此，本發明目的在於提供一種線纜綑紮件，可將線纜整齊集束，有效節省空間。

為達上述優點，本發明提供一種線纜綑紮件，包括緩衝外層及設於緩衝外層內的若干彈性夾緊件，所述彈性夾緊件在遠離緩衝外層的位置設有一缺口。

在本發明的一個實施例中，所述彈性夾緊件包括夾緊芯及包裹於夾緊芯外的連接層，所述連接層圍成一用於容納線纜的空間。

在本發明的一個實施例中，所述緩衝外層包括主芯及包裹於主芯外的緩衝層，所述緩衝層與所述連接層相連。

在本發明的一個實施例中，所述連接層圍成的所述空間內填充有緩衝填充物。

在本發明的一個實施例中，所述緩衝外層為盤狀，所述的若干彈性夾緊件間隔分布於所述緩衝外層的內表面。

在本發明的一個實施例中，所述的盤狀的緩衝外層上設有一開口，所述緩衝外層在所述開口的外側設有捆綁部。

在本發明的一個實施例中，所述緩衝外層具有連成一串的若干個容置空間，其中位於最底部的容置空間由一上端為斷開式結構的圓環圍成，其餘的容置空間均由兩段圓弧圍成，各容置空間在與相鄰容置空間的連接處均為斷開式結構。

在本發明的一個實施例中，所述緩衝外層由一根線狀體對摺後在多個部位交叉絞結結後形成，其具有連成一串的若干個容置空間，所述絞結的部位形成若干絞結部，相鄰的絞結部之間形成一對圓弧，所述容置空間中位於最底部的容置空間由一個開口端絞在一起的圓環圍成，其餘的容置空間均由兩段圓弧在其上下端交叉絞結後圍成。

在本發明的一個實施例中，所述緩衝外層最頂部的容置空間的頂部外側設有捆綁部。

在本發明的一個實施例中，所述的若干彈性夾緊件以一一對應的方式分散於所述的若干容置空間內，其中，最底部的彈性夾緊件與所述圓環相連，其餘的彈性夾緊件分別與對應容置空間的其中一個圓弧相連。

綜上所述，本發明提供的線纜綑紮件，通過設於緩衝外層內的彈性夾緊件將線纜集束，並可根據需要將線纜固定在鄰近的結構件上，從而使線纜排列緊湊美觀，且不佔用空間。

附圖說明

圖1所示為本發明第一實施例中盤型線纜綑紮件處於鬆開狀態的結構示意圖。

圖2所示為本發明第一實施例中盤型線纜綑紮件處於束緊狀態的結構示意圖。

圖3所示為本發明中線纜綑紮件的彈性夾緊件或緩衝外層的剖面示意圖。

圖4所示為本發明第二實施例中盤型線纜綑紮件處於鬆開狀態的結構示意圖。

圖5所示為本發明第三實施例中線型線纜綑紮件處於鬆開狀態的結構示意圖。

圖6所示為本發明第三實施例中線型線纜綑紮件處於束緊狀態的結構示意圖。

圖7所示為本發明第四實施例中線型線纜綑紮件的結構示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所採取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的線纜綑紮件其具體實施方式、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。

圖1所示為本發明第一實施例中盤型線纜綑紮件的結構示意圖。如圖1所示，本實施例中盤型線纜綑紮件10包括一盤狀的緩衝外層11及間隔分布於緩衝外層11內表面的彈性夾緊件12。彈性夾緊件12的個數至少為1個，優選的，在本實施例中為4個。進一步地，彈性夾緊件12在遠離緩衝外層11的位置設有一缺口123，盤狀的緩衝外層11上設有一開口13，緩衝外層11在開口13的外側設有捆綁部111。彈性夾緊件12用於容納線纜，撐開彈性夾緊件12的缺口123可取出或放入線纜。如圖1和圖2所示，當綑紮件10處於鬆開狀態時，開口13張開，彈性夾緊件12處於分散狀態；當需要束緊綑紮件10時，需要用力將緩衝外層11的開口13捏緊，並將捆綁部111絞結在一起，接著，利用捆綁部111將綑紮件10捆綁至鄰近的結構件上而固定。

進一步的，彈性夾緊件12包括夾緊芯及包裹於夾緊芯外的連接層，緩衝外層11包括主芯及包裹於主芯外的緩衝層，彈性夾緊件12的連接層與緩衝外層11的緩衝層相連，而將彈性夾緊件12固定於緩衝外層11的內表面上。具體的，請結合圖3，彈性夾緊件12包括夾緊芯122及包裹於夾緊芯122外的連接層121，連接層121圍成一用於容納線纜的空間。連接層121為橡膠層或塑料層，夾緊芯122為金屬芯體或高強度塑料。需要說明的是，彈性夾緊件12的金屬芯體由非磁性材料製成並具備一定的強度和彈性，使線纜可以將彈性夾緊件12的缺口123撐開而進入其內部或將缺口123撐開而由其中取出，並保持其缺口123大小的裝入或取出線纜後沒有發生太大的變化。金屬芯體的材料包括但不局限於銅、鋁等純金屬或無磁不鏽鋼等合金。此外，連接層121與夾緊芯122之間可具備多種組合方式。具體的，如圖3a與圖3b所示，連接層121為橫截面為扁狀的條型芯體，夾緊芯122為扁條狀芯體或沿連接層121橫截面的長度方向均勻分布的多根圓條狀芯體。如圖3c與圖3d所示，連接層121為橫截面為圓形的條狀芯體，夾緊芯122為單根圓條狀芯體或均勻分布的多根圓條狀芯體或絞合在一起的多根圓條狀芯體。需要說明的是，連接層121與夾緊芯122的組合方式不僅限於上述幾種，且多根圓條狀芯體可由單種材料或多種材料組合而成，只要能使彈性夾緊件12具備使用強度即可。

接上述，緩衝外層11包括主芯及包裹於主芯外的緩衝層，緩衝外層11的主芯與緩衝層的組合方式包括但不僅限於圖3所示的幾種，此處不再贅述。具體的，緩衝外層11的緩衝層為橡膠層，主芯可為銅、鋁等純金屬、無磁不鏽鋼等合金等。需要說明的是，緩衝外層11的主芯要求具備一定的強度和可塑性，使緩衝外層11的開口13可以被捏緊並在撤去外力後不產生反彈或僅產生細微的反彈。特別的，由於緩衝外層11在開口13外側設有捆綁部111，因此，可通過改變緩衝外層11對應該部分的主芯結構或材料或尺寸以調整該部分的柔韌性，使捆綁部111具備較好的柔韌度和更好的捆綁強度。在本發明的其它實施例中，也可以通過在捆綁部111的位置不設置主芯的方式而使捆綁部111具有柔韌性。

需要說明的是，彈性夾緊件12的連接層與緩衝外層11的緩衝層之間的連接方式可為膠合、機械連接、預先一體成型等，包括但不局限於上述幾種。此外，緩衝外層11與彈性夾緊件12對應緩衝層與連接層121連接處的主芯與夾緊芯122可因為緩衝層和連接層的隔離而相互分離，也可通過金屬之間焊接而相連。

更多的，為使彈性夾緊件12能更好的夾緊線纜，可在彈性夾緊件12的連接層121圍成的空間內填充緩衝填充物14，如海綿、紡織品等，既可緊實線纜，也可吸收外力保護線纜，避免線纜因重力下墜而破壞。

使用時，將線纜穿過開口13而進入緩衝外層11的腔體內，然後，將線纜對準彈性夾緊件12的缺口123後施力，使彈性夾緊件12的缺口123因受壓而擴大，在線纜進入彈性夾緊件12的內部後，缺口123在回彈力的作用下回復至原來的大小或接近原來的大小，而將線纜固定於彈性夾緊件12中。待所有線纜均夾於彈性夾緊件12後，將緩衝外層11的開口13捏緊，並將捆綁部111絞結在一起，線纜由於緩衝外層11內部空間變小而被束緊於綑紮件10中，接著將捆綁部111捆綁在鄰近的結構件上即可。

圖4所示為本發明第二實施例中盤型線纜綑紮件處於鬆開狀態的結構示意圖。如圖4所示，本實施例的盤型纜綑紮件20與上一實施例的盤型線纜綑紮件10的區別在於，相鄰兩個彈性夾緊件22之間對應的緩衝外層21向彈性夾緊件22之間的間隙凹陷，從而使彈性夾緊件22與緩衝外層21之間的接觸面積增大，進而提高綑紮件20的結構強度。本實施例的盤型纜綑紮件20的使用方法與上一實施例相同，在此不再贅述。

圖5所示為本發明第三實施例中線型線纜綑紮件處於鬆開狀態的結構示意圖。如圖5所示，本實施例的線型線纜綑紮件30包括緩衝外層31及設於緩衝外層31內的彈性夾緊件32。具體的，緩衝外層31具有若干個連成一串的容置空間312，且各容置空間與相鄰容置空間的連接處均為斷開式結構，容置空間的個數至少為一個，優選的，本實施例中為3個。其中，位於最底部的容置空間312由一上端為斷開式結構的圓環圍成，其餘的容置空間312均由兩段圓弧圍成。進一步地，緩衝外層31的最頂部的容置空間312的頂部斷開而形成一斷口34，緩衝外層31在斷開處設有捆綁部311，斷口34在其兩側的捆綁部311絞在一起時被合上，從而將斷開處合攏。

接上述，彈性夾緊件32以一一對應的方式分散於容置空間312內。其中，底部的彈性夾緊件32與其對應的容置空間312的圓環相連，其餘的彈性夾緊件32分別與對應容置空間312的其中一個圓弧相連。此外，各彈性夾緊件32的缺口321均朝上。

更多的，本實施例中彈性夾緊件32、緩衝外層31的結構、組成、材料，以及彈性夾緊件32與緩衝外層31的連接方式均與第一實施例相同，在此不再贅述。特別的，捆綁部311可與緩衝外層31的結構相同，也可通過改變捆綁部311對應部分的緩衝外層31的主芯材料、結構或尺寸以保證其柔韌性，使捆綁部311具備較好的柔韌度和更好的捆綁強度。在本發明的其它實施例中，也可以通過在捆綁部311的位置不設置主芯的方式而使捆綁部311具有柔韌性。

在使用時，如圖5和圖6所示，當斷口34打開時，容置空間312間的斷開式結構均處於斷開狀態，此時，將線纜壓入彈性夾緊件32的缺口321，而將線纜夾緊於彈性夾緊件32中。待線纜放置完成後，將斷口34兩側的捆綁部311絞在一起而使頂端斷口34合上，各容置空間312間的端開式結構也隨之合攏，而將線纜束緊於綑紮件30中。接著，綑紮件30可通過捆綁部311捆綁至鄰近的結構件上而固定。

圖7所示為本發明第四實施例中線型線纜綑紮件處於束緊狀態的結構示意圖。如圖7所示，本實施例的線型纜綑紮件40與上一實施例的線型線纜綑紮件30的區別在於，緩衝外層41由一根線狀體對摺後在多個部位交叉絞結後形成，所述線狀體因交叉絞結而形成一連串容置空間412，緩衝外層41在絞結的部位形成若干絞結部413，相鄰的絞結部413之間形成一對圓弧，所述容置空間412中位於最底部的容置空間由一個開口端絞在一起的圓環圍成，其餘的容置空間412均由兩段圓弧在其上下端交叉絞結後圍成。

使用時，從捆綁部411的一端依次將容納空間412之間的絞結部413打開(絞結部413打開後綑紮件40的狀態可參考圖5)，接著，將線纜壓入彈性夾緊件42的缺口421，使線纜夾緊於彈性夾緊件42中。待線纜放置完成後，將緩衝外層31交叉式絞結使絞結部413吻合，從而將線纜束緊於綑紮件40中。接著，綑紮件40可通過捆綁部411捆綁至鄰近的結構件上而固定。綜上所述，本發明的線纜綑紮件具有如下有益效果：

1.本發明的線纜綑紮件採用多個彈性夾緊件固定多根線纜並通過緩衝外層對這些彈性夾緊件進行捆綁集束，可根據需要將線纜固定在鄰近的結構上，排列緊湊美觀，而且不佔用空間；

2.由於彈性夾緊件具備一定的彈性而可將線纜夾緊，緩衝外層具有隨著外力而變形，解除外力時不反彈，且具有足夠的強度，可以隨意捆綁數量不定的線纜，使用非常方便。由於綑紮件的形狀可為盤型或線型，而適應不同的空間。

3.本發明的線纜綑紮件中，彈性夾緊件與緩衝外層之間可選擇不同的結構搭配，且彈性夾緊件內設有填充物，可在保護線纜的同時保證綑紮件的綑紮效果；

4.本發明的線纜綑紮件可通過選擇不同的連接層與夾緊芯之間的組合方式，以及選擇不同的芯體材料而改變彈性夾緊件的強度，可滿足不同的綑紮需求。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。