一種雙層式整經設備的製作方法

2023-05-19 18:12:21 1

本發明涉及紡織機械領域，尤其是一種雙層式整經設備。

背景技術：

整經是將一定根數的經紗按規定的長度和寬度平行卷繞在經軸上的工藝過程，通過整經的經紗供漿紗和穿經用。整經要求各根經紗張力相等，在經軸或織軸上分布均勻，色紗排列符合工藝規定。整經機是完成上述工藝的設備，現有的整經機由於缺乏把經線分開的機構，會導致經軸上的經線排列紊亂影響後續工序，當問題出現就需要停機整理，不但整理麻煩、費時，且嚴重影響工作效率，且目前的整經機大多機構的放置長度太長，浪費了車間的佔地，影響了工廠的資金和生產。

技術實現要素：

為了克服上述問題，本發明提供一種雙層式整經設備。

本發明的技術方案是提供一種雙層式整經設備，其包括機架，所述機架中部水平設置有一隔板，所述隔板的一側設置有一通道，所述隔板將所述機架分隔為上層和下層，其特徵在於：所述上層設置有紗線放卷組件，所述紗線放卷組件的一側設置有第一旋轉輥，所述第一旋轉輥的一側設置有集紗梁，所述集紗梁的一側設置有拉緊組件，所述拉緊組件設置於所述通道之間，所述下層設置有第一分紗架，所述第一分紗架設置於所述拉緊組件的下部，所述第一分紗架的一側分別設置有第二分紗架、導紗組件及第三分紗架，所述第三分紗架的一側設置有整經組件，所述整經組件包括設置於機架底部的導軌，所述導軌平行設置有兩個，所述導軌上連接有能夠隨所述導軌往復移動的移動板，所述移動板的兩端分別對應設置有滑槽，所述滑槽內均垂直設置有一支撐板，所述支撐板上部均開設置有一通孔，所述通孔內設置有一軸承，所述軸承之間連接有經軸，所述移動板上於兩所述滑槽之間設置有一支撐託組件，所述支撐託組件包括設置於所述移動板上的支座，所述支座的兩側分別垂直設置有一伸縮杆，所述伸縮杆上連接有一連接塊，所述連接塊的頂部設置有一弧形託板，所述託板設置於所述經軸的下部，所述紗線放卷組件包括有兩個平行設置的滑道，兩所述滑道均設置於所述隔板上，所述滑道頂部連接有支撐架，所述支撐架能夠隨所述滑道往復移動，所述支撐架的兩側均等距設置有三條橫槽，所述橫槽為水平設置，所述橫槽內設置有能夠隨所述橫槽移動的橫板，兩側的所述橫板上對應設置有多個圓孔，兩側相對應的所述圓孔之間均連接有一紗線卷，兩側的所述橫板的兩端均設置有連接板。

優選的，所述集紗梁固接於所述機架的側壁之間，所述集紗梁側面貫通設置有多個等距設置的導紗孔。

優選的，所述拉緊組件包括設置於所述通道兩側的條形板，兩所述條形板的相鄰內側均水平設置有滑軌，所述滑軌之間連接有第一輥軸，所述第一輥軸上套接有拉緊輥，所述拉緊輥上設置有壓力測試器，所述條形板的一側均設置有氣泵，所述氣泵連接所述壓力測試器，所述拉緊輥的上下兩側並列設置的兩個第二旋轉輥。

優選的，所述第一分紗架、所述第二分紗架及所述第三分紗架內均對應設置有若干條紗線傳輸孔。

優選的，所述導紗組件包括設置於所述機架底部兩側的兩個固定板，所述固定板上均對應設置有一矩形通槽，所述矩形通槽的兩側均設置有條形槽，所述條形槽連接有能夠隨所述條形槽上下往復移動的豎板，所述豎板之間連接有第二輥軸，所述第二輥軸上套接有導紗輥，所述導紗輥內設置有壓力檢測儀，所述導紗輥上設置有若干條相互平行設置的紗槽，所述固定板上設置有驅動所述豎板移動的步進電機，所述步進電機連接所述壓力檢測儀。

本發明的整經設備採用雙層式的結構設計，合理的利用車間空間，避免了現有的整經機跨度過長，浪費車間的空間，整經機的進口和出口均在一側則能夠合理的安排工人的工作位置，減少工人的個數，節約企業的開支；本發明的整經機設置了紗線放卷組件、集紗梁、拉緊組件、導紗組件以及整經組件的流水線，保證了紗線在傳輸和整經過程中的傳輸穩定性和整經的精確精密性，使紗線傳輸合理，不易打結，分層明確，導紗精確，使整經的質量更好，紗線放卷組件能夠通過滑道的作用移進和移出機架，便於工人更換待加工的紗線卷，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本發明最佳實施例的側面結構示意圖；

圖2是本發明最佳實施例的紗線放卷組件的結構示意圖；

圖3是本發明最佳實施例的導紗組件的結構示意圖；

圖4是本發明最佳實施例的整經組件的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

如圖1至圖4所示，本發明的一種雙層式整經設備，其包括機架1，機架1中部水平設置有一隔板11，隔板11的一側設置有一通道12，隔板11將機架1分隔為上層和下層，其特徵在於：上層設置有紗線放卷組件2，紗線放卷組件2的一側設置有第一旋轉輥24，第一旋轉輥24的一側設置有集紗梁3，集紗梁3的一側設置有拉緊組件4，拉緊組件4設置於通道12之間，下層設置有第一分紗架13，第一分紗架13設置於拉緊組件4的下部，第一分紗架13的一側分別設置有第二分紗架14、導紗組件5及第三分紗架15，第三分紗架15的一側設置有整經組件6，整經組件6包括設置於機架1底部的導軌61，導軌61平行設置有兩個，導軌61上連接有能夠隨導軌61往復移動的移動板62，移動板62的兩端分別對應設置有滑槽63，滑槽63內均垂直設置有一支撐板64，支撐板64上部均開設置有一通孔，通孔內設置有一軸承65，軸承65之間連接有經軸66，移動板62上於兩滑槽63之間設置有一支撐託組件7，支撐託組件7包括設置於移動板62上的支座71，支座71的兩側分別垂直設置有一伸縮杆72，伸縮杆72上連接有一連接塊73，連接塊73的頂部設置有一弧形託板74，託板74設置於經軸66的下部，紗線放卷組件2包括有兩個平行設置的滑道25，兩滑道25均設置於隔板11上，滑道25頂部連接有支撐架21，支撐架21能夠隨滑道25往復移動，支撐架21的兩側均等距設置有三條橫槽26，橫槽26為水平設置，橫槽26內設置有能夠隨橫槽26移動的橫板27，兩側的橫板27上對應設置有多個圓孔28，兩側相對應的圓孔28之間均連接有一紗線卷23，兩側的橫板27的兩端均設置有連接板29。

本發明一個較佳實施例中，集紗梁3固接於機架1的側壁之間，集紗梁3側面貫通設置有多個等距設置的導紗孔31。

本發明一個較佳實施例中，拉緊組件4包括設置於通道12兩側的條形板41，兩條形板41的相鄰內側均水平設置有滑軌42，滑軌42之間連接有第一輥軸43，第一輥軸43上套接有拉緊輥44，拉緊輥44上設置有壓力測試器45，條形板41的一側均設置有氣泵46，氣泵46連接壓力測試器45，拉緊輥44的上下兩側並列設置的兩個第二旋轉輥47。

本發明一個較佳實施例中，第一分紗架13、第二分紗架14及第三分紗架15內均對應設置有若干條紗線傳輸孔16。

本發明一個較佳實施例中，導紗組件5包括設置於機架1底部兩側的兩個固定板51，固定板51上均對應設置有一矩形通槽52，矩形通槽52的兩側均設置有條形槽53，條形槽53連接有能夠隨條形槽53上下往復移動的豎板54，豎板54之間連接有第二輥軸55，第二輥軸55上套接有導紗輥56，導紗輥56內設置有壓力檢測儀57，導紗輥56上設置有若干條相互平行設置的紗槽58，固定板51上設置有驅動豎板54移動的步進電機59，步進電機59連接壓力檢測儀57。

本發明的整經設備採用雙層式的結構設計，合理的利用車間空間，避免了現有的整經機跨度過長，浪費車間的空間，整經機的進口和出口均在一側則能夠合理的安排工人的工作位置，減少工人的個數，節約企業的開支；本發明的整經機設置了紗線放卷組件2、集紗梁3、拉緊組件4、導紗組件5以及整經組件6的流水線，保證了紗線在傳輸和整經過程中的傳輸穩定性和整經的精確精密性，使紗線傳輸合理，不易打結，分層明確，導紗精確，使整經的質量更好，紗線放卷組件2能夠通過滑道25的作用移進和移出機架1，便於工人更換待加工的紗線卷23，提高工作效率。

本發明的機架1中部水平設置的隔板11將機架1分割為上下兩層，隔板11的一側設置為通道12便於紗線由上層傳輸至下層，上層並列設置有紗線放卷組件2和集紗梁3，通道12之間設置有拉緊組件4，下層並列設置有第一分紗架13、第二分紗架14、導紗組件5及第三分紗架15，第三分紗架15的一側設置有整經組件6，整經組件6的一側則是機架1的出口。

紗線放卷組件2包括的滑道25設置於隔板11上用於連接支撐架21，支撐架21能夠在滑道25上移進和移出，支撐架21的兩側面設置的橫槽26用於連接橫板27，橫槽26上下並列平行設置有三個，橫板27能夠在橫槽26內移進和移出，橫板27的兩端連接有連接板29用於固定橫板27，便於橫板27在移進和移出的過程中更為穩固，兩側對應的橫板27上對應設置有多個圓孔28，圓孔28之間設置的紗線卷23用於放卷，在放卷過程中，多個紗線卷23同時放卷於集紗梁3，而後進行傳輸，集紗梁3的側面設置的多個導紗孔31用於紗線的傳導。

拉緊組件4設置於通道12內，其包括的條形板41設置有兩個並且分別設置於通道12的兩側，條形板41的相鄰內側均對應設置的滑軌42用於在兩邊的滑軌42之間設置第一輥軸43，第一輥軸43能夠在滑軌42上往復移動，第一輥軸43上套接的拉緊輥44用於紗線的傳輸，拉緊輥44上設置的壓力測試器45用於檢測紗線在傳輸過程中的拉力，條形板41的一側設置的氣泵46連接壓力測試器45，在紗線的傳輸過程中，紗線傳輸經過拉緊輥44，壓力測試器45實時測試拉緊輥44受到的紗線的壓力，當壓力過小時，說明紗線的繃緊程度不夠，容易造成紗線傳輸的混亂和整經的質量低下，此時氣泵46受到壓力測試器45的信息而後氣泵46驅動第一輥軸43移動，帶動拉緊輥44移動，從而帶動紗線繃緊，使傳輸時紗線的壓力達到一個設定範圍，保持紗線傳輸時的繃緊狀態。

第一分紗架13、第二分紗架14及第三分紗架15內均對應設置有若干條紗線傳輸孔16用於紗線的分紗，導紗組件5設置於第二分紗架14和第三分紗架15之間，用於紗線在分紗狀態中的傳導，導紗組件5包括的兩個固定板51設置在機架1底部的兩側，固定板51上設置的矩形通槽52上設置有條形槽53用於連接豎板54，豎板54設置於矩形槽內能夠隨條形槽53上下移動，豎板54之間設置的第二輥軸55能夠隨豎板54上下往復移動，第二輥軸55上套接的導紗輥56用於紗線的傳導，導紗輥56內設置的壓力檢測儀57用於檢測紗線在傳輸過程中對導紗輥56的壓力，便於壓力不足時，步進電機59驅動豎板54調節位置，從而調節導紗輥56的位置，保持紗線在傳輸過程中的繃緊狀態，導紗輥56上設置有若干條相互平行設置的紗槽58用於紗線分紗過程中的傳輸，保持紗線傳輸的精度和質量。

整經組件6設置於第三分紗架15的一側用於紗線的整經工序，整經組件6包括的兩個導軌61設置於機架1底部用於連接移動板62，移動板62能夠在導軌61上往復移動，移動板62的頂部兩端分別對應設置的滑槽63用於連接支撐板64，支撐板64為垂直設置，支撐板64的通孔上設置的軸承65用於連接有經軸66，經軸66用於紗線的纏繞從而完成紗線的整經工序，得到分紗成品，在纏繞完成之後，支撐託組件7配合支撐板64的工作用於將分紗成品自動取出，而後在軸承65上放置好新的經軸66繼續進行整經工序，支撐託組件7包括的支座71設置於移動板62上，支座71的兩側設置的伸縮杆72頂部設置有連接塊73，連接塊73的頂部連接一弧形狀的託板74用於託住經軸66，而後支撐板64向兩側移動，使經軸66從軸承65中分離而完全託於託板74上，之後移動板62在導軌61上向出口移動，將經軸66移出機架1，工人將經軸66更換，移動板62復位繼續進行整經工作，這樣避免了人工收取，簡化人工工作流程，提高工作效率。

以上實施例僅為本發明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。