快速更換模具的方法

2023-05-20 08:06:41

快速更換模具的方法
【專利摘要】本發明涉及大型液壓設備模具成型生產中更換模具的方法，具體是一種快速更換模具的方法。步驟是：製作由連接板和承重板組成的模具夾具；製作由運輸小車和框架結構架組成的平移工裝；卸模：將兩件模具夾具分別吊裝到模具前後兩側，然後用螺栓將模具夾具連接在模具上；將兩件平移工裝分別推到模具前後兩側的模具夾具處，然後將平移工裝與模具夾具通過上、下卡扣鎖死；推拉平移工裝，將模具從工作檯上拉下；卸模同時，將另外一套模具夾具、平移工裝與待換新模具按卸模方法預先組裝完畢，在第一套模具卸模後，快速將待換新模具推到工作檯上。本發明解決了傳統換模過程時間較長、步驟繁瑣問題，具有簡單便捷、省時、不易損壞模具、保證連續生產的優點。
【專利說明】快速更換模具的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及大型液壓設備模具成型生產中更換模具的方法，具體是一種快速更換模具的方法。
【背景技術】
[0002]在使用模具成型的大型液壓設備生產中，對於模具的換模一致存在相當突出的問題，因模具質量較大，同時在換模時需要注意不能碰撞生產設備和模具，導致設備故障或模具損壞，所以換模過程時間較長，步驟繁瑣，嚴重影響了大型液壓設備的連續生產。

【發明內容】

[0003]本發明旨在解決上述換模過程時間較長、步驟繁瑣的問題，而提供一種簡單便捷、減少換模時間，同時能夠保證換模過程中模具的穩定性，不易損壞模具，保證連續生產的快速更換模具的方法。
[0004]本發明解決所述問題採用的技術方案是:
一種快速更換模具的方法，按下述步驟進行:
a.製作模具夾具，所述模具夾具的主體由連接板和固定在連接板外側的承重板組成，連接板上對應模具吊裝用螺栓孔位置開有通孔，連接板下部固定有上卡扣，模具夾具製作四件，兩件為一套；
b.製作平移工裝，所述平移工裝的主體由運輸小車和固定在運輸小車上的框架結構架組成，框架結構架內固定有千斤頂，框架結構架側面固定有與步驟a所述模具夾具上的上卡扣鎖死的下卡扣，平移工裝製作四件，兩件為一套；
c.卸模:(i)將兩件模具夾具分別用天車吊裝到模具前後兩側，然後通過模具夾具連接板上的通孔和模具上的吊裝孔用螺栓將模具夾具連接在模具上；(ii)將兩件平移工裝分別推到模具前後兩側的模具夾具處，然後將平移工裝上的下卡扣扣入模具夾具上的上卡扣內，使用平移工裝上的千斤頂頂升模具夾具上的承重板，將模具夾具與模具同時頂起，直到上、下卡扣鎖死；(iii)推拉平移工裝，將模具從工作檯上拉下；
d.換裝新模具:卸模同時，將另外兩件模具夾具和另外兩件平移工裝與待換的新模具按卸模方法預先組裝完畢，在第一套模具卸模後，快速將待換的新模具推到工作檯上。
[0005]採用上述技術方案的本發明，與現有技術相比，其突出的特點是:
可以實現現場模具的快速換模工作。同時該方法對模具和工裝的要求低，可以在車間內直接加工製作，不需要進行繁瑣的改進和複雜的工作步驟，能夠有效的減少模具換模的工作量，有效的降低換模時間，節約生產成本。另外，該方法通用性強，適用範圍廣，安全程度高，適宜推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發明實施例中模具結構示意圖。[0007]圖2為本發明實施例中模具夾具結構示意圖主視圖。
[0008]圖3為本發明實施例中模具夾具結構示意圖側視圖。
[0009]圖4為本發明實施例中平移工裝結構示意圖。
[0010]圖5為本發明實施例換模狀態示意圖主視圖。
[0011]圖6為本發明實施例換模狀態示意圖側視圖。
[0012]圖中:模具1，吊裝用螺栓孔2，連接板3，承重板4，通孔5，上卡扣6，運輸小車7，框架結構架8，千斤頂9，下卡扣10，螺栓11，壓機立柱12。
【具體實施方式】
[0013]下面結合實施例詳述本發明，目的僅在於更好地理解本
【發明內容】
。因此，所舉之例並不限制本發明的保護範圍。
[0014]本實施例所述快速更換模具的方法，按下述步驟進行:
(I)對圖1所示的模具I進行數據測量。模具I在設計時，為了便於吊裝，在模具I兩側設有吊裝用螺栓孔2，需要對該吊裝孔位置和尺寸進行測量，以便後續模具夾具的設計製造。
[0015](2)吊裝用螺栓孔2位置和尺寸確定後，開始製作模具夾具。參見圖2、圖3，模具夾具的主體由連接板3和焊接在連接板3外側板面上的承重板4組成，連接板3上對應模具I上的吊裝用螺栓孔2位置開設相應的通孔5，並在連接板3下部固定上卡扣6。模具夾具製作四件，兩件為一套，分別用於快速卸模和快速換模。
[0016](3)製作平移工裝。參見圖4，平移工裝的主體由運輸小車7及與運輸小車7焊接為一體的框架結構架8組成，框架結構架8內採用框架固定方式固定千斤頂9，以方便拆除。框架結構架8側面固定有與模具夾具上的上卡扣6配合鎖死的下卡扣10。平移工裝數量與模具夾具數量相同，同樣製作四件，兩件為一套配合使用。
[0017](4)卸模(參見圖5、圖6):
(i )在生產中，模具I的吊裝用螺栓孔2位置位於壓機整體前後兩側。因此，第一步，先將兩件模具夾具分別用天車吊裝到模具I的前後兩側，然後通過模具夾具的連接板3上的通孔5和模具I上的吊裝用螺栓孔2，用螺栓11將模具夾具連接在模具I上；
(ii)第二步，將兩件平移工裝分別推到模具I前後兩側的模具夾具處，然後將平移工裝上的下卡扣10扣入模具夾具上的上卡扣6內。由於上卡扣6縫隙大於下卡扣10，所以此時平移工裝與模具夾具整體處於分離狀態。所以要使用平移工裝上的千斤頂9頂升模具夾具上的承重板4，將模具夾具與模具I同時頂起，直到上、下卡扣鎖死。
[0018](iii)第三步，使用倒鏈或其他方法推拉平移工裝，利用運輸小車7輪對的滾動，將模具I從工作檯上拉下。
[0019](5)換裝新模具:在卸模的同時，將另外兩件模具夾具和另外兩件平移工裝與待換的新模具按卸模方法預先組裝完畢，在第一套模具卸模後，快速將待換的新模具推到工作檯上。
【權利要求】
1.一種快速更換模具的方法，其特徵在於，按下述步驟進行: a.製作模具夾具，所述模具夾具的主體由連接板和固定在連接板外側的承重板組成，連接板上對應模具吊裝用螺栓孔位置開有通孔，連接板下部固定有上卡扣，模具夾具製作四件，兩件為一套； b.製作平移工裝，所述平移工裝的主體由運輸小車和固定在運輸小車上的框架結構架組成，框架結構架內固定有千斤頂，框架結構架側面固定有與步驟a所述模具夾具上的上卡扣鎖死的下卡扣，平移工裝製作四件，兩件為一套； c.卸模:(i)將兩件模具夾具分別用天車吊裝到模具前後兩側，然後通過模具夾具連接板上的通孔和模具上的吊裝孔用螺栓將模具夾具連接在模具上；(ii)將兩件平移工裝分別推到模具前後兩側的模具夾具處，然後將平移工裝上的下卡扣扣入模具夾具上的上卡扣內，使用平移工裝上的千斤頂頂升模具夾具上的承重板，將模具夾具與模具同時頂起，直到上、下卡扣鎖死；(iii)推拉平移工裝，將模具從工作檯上拉下； d.換裝新模具:卸模同時，將另外兩件模具夾具和另外兩件平移工裝與待換的新模具按卸模方法預先組裝完畢，在第一套模具卸模後，快速將待換的新模具推到工作檯上。
【文檔編號】B30B15/00GK103692684SQ201310704446
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】付立華, 王金業, 李景生 申請人:二十二冶集團精密鍛造有限公司