現澆樓板新型預留套筒裝置的製作方法

2023-05-19 16:10:36 1

專利名稱：現澆樓板新型預留套筒裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建築設備，具體的說，是涉及一種現澆樓板新型預留套筒裝置。
背景技術：
現階段，建築工程管道穿樓板洞口均採用圓柱形套管進行預留。完成管道安裝後，預留洞口與管道(或安裝套管)間環形洞口需要進行封堵。為防止封堵脫落，傳統做法需用人工先將前期預留洞進行「倒圓臺」狀剔鑿處理，再進行封堵。使用傳統套管進行施工存在以下缺陷·[0003]I、傳統預留套管不能很好固定，造成預留洞口偏移、混凝土漲模，增加後期剔鑿工
作量;2、人工剔鑿「倒圓臺」耗費大量的人工，對主體結構也產生一定破壞；3、人工剔鑿隨意性大，「倒圓臺」不夠規範，導致封堵混凝土塊整體脫落。4、後期封堵後，存在脫落、滲水的隱患。

實用新型內容針對上述現有技術的不足，本實用新型能夠避免剔鑿主體結構、提高洞口預留及封堵質量；套筒與底板鋼筋網拉結穩固，使之不易在混凝土澆築過程中移位；預留出的洞口上粗下細，確保了後期封堵混凝土塊不會脫落。本實用新型所採取的技術方案是一種現澆樓板新型預留套筒裝置，包括筒狀倒圓臺和同口徑鋼管，所述筒狀倒圓臺呈上寬下窄圓筒狀，上口與同口徑鋼管焊接在一起；鋼管上口邊緣焊接有提耳，提耳內套入細鐵絲與樓板鋼筋網連接，兩對稱提耳內套入提架；倒圓臺下口焊接底盤，底盤中心焊接鋼筋錐，鋼筋錐下端穿入竹膠板。所述倒圓臺由切割成等腰梯形的鋼板卷制焊接而成,鋼板厚度3_。所述倒圓臺下口直徑為預留穿樓板立管直徑，倒圓臺上口直徑為下口直徑的1.5倍，倒圓臺高度為現澆樓板厚度。所述同口徑鋼管與倒圓臺等高。所述鋼管上口邊緣提耳共設置四個，四個提耳等距離分布。所述提架用直徑6mm圓鋼彎制而成，套入兩對稱提耳中。所述鋼筋錐用直徑6mm圓鋼製成，下端打磨成尖頭。本實用新型相對現有技術的有益效果本實用新型現澆樓板新型預留套筒裝置能夠簡化施工工藝，提高施工速度預留好的洞口在封堵時無需再次人工剔鑿，大大加快了施工速度，縮短了水暖管道安裝工期；降低成本節省了大量剔鑿產生的人工；提高施工質量預留洞口幾乎沒有位置偏移現象，避免了「倒圓臺」二次剔鑿時破壞主體結構，預留洞口形狀規範，洞口上粗下細，後期封堵後，杜絕了封堵的混凝土脫落事件發生。

圖I是現澆樓板新型預留套筒裝置主視結構示意圖；圖2是倒圓臺製作材料展開示意圖；圖3是現澆樓板新型預留套筒裝置預留洞的吊裝示意圖。附圖中主要部件符號說明圖中I、倒圓臺2、鋼管3、提耳4、提架5、底盤6、鋼筋錐7、倒圓臺上口8、倒圓臺下口9、鋼管上口10、細鐵絲11、竹膠板12、樓板13、穿樓立管14、預留洞口15、封堵混凝土16、鋼板。
具體實施方式以下參照附圖及實施例對本實用新型進行詳細的說明一種現澆樓板新型預留套筒裝置，包括筒狀倒圓臺(1)，所述筒狀倒圓臺上口(7)焊接同口徑鋼管(2);鋼管上口(9)邊緣焊接有提耳(3)，提耳(3)內套入細鐵絲(10)與樓板鋼筋網連接，兩對稱提耳(3)內套入提架(4);所述倒圓臺下口(8)焊接底盤(5)，底盤(5)中心焊接鋼筋錐(6)，鋼筋錐(6)下端穿入竹膠板(11)。所述倒圓臺(I)由切割成等腰梯形的鋼板(16)卷制焊接而成；鋼板(16)厚度3_。所述倒圓臺下口( 8 )直徑為預留穿樓板立管(13 )直徑，倒圓臺上口( 7 )直徑為下口(8)直徑的I. 5倍，倒圓臺(I)高度為現澆樓板(12)厚度。所述同口徑鋼管(2 )與倒圓臺(I)等高。所述鋼管上口(9)邊緣提耳(3)共設置四個，四個提耳等距離分布。所述提架(4)用直徑6mm圓鋼彎制而成，套入兩對稱提耳(3)中。所述鋼筋錐(6)用直徑6mm圓鋼製成，下端打磨成尖頭。本實用新型的使用方法如下a.在預先支好的竹膠板(11)預留洞口中心位置鑽孔；b.將套筒底盤鋼筋錐(6)穿入竹膠板(11)孔內；c.用細鐵絲(10)將套筒四個提耳(3)與樓板鋼筋網拉結穩固；d.澆築樓板(12)混凝土；e.混凝土達到一定強度後，手持提架(4)將套筒提出，形成倒圓臺形管道預留洞口(14)；f.安裝穿樓板立管(13)或立管的安裝套管；g.用添加適量膨脹劑和防水劑的細石混凝土封堵管道與樓板之間的空隙，表層抹平，形成封堵混凝土(15)。本實用新型現澆樓板新型預留套筒裝置在倒圓臺大口徑處焊接一段等口徑的圓柱形鋼管而不做成整個倒圓臺形，避免預留洞密集部位，套筒排布不開並便於樓板混凝土澆築；設置底盤和鋼筋錐，上口設置提耳，使用時用底盤的鋼筋錐穿透竹膠板，用細鐵絲將套筒的(4)個提耳分別從不同方向與樓板鋼筋網拉結穩固，使之不易在澆築樓板混凝土過程中移位，確保預留洞口位置不會偏移；倒圓臺形套筒預留出的洞口上粗下細，確保了後期封堵混凝土塊不會脫落。本實用新型現澆樓板新型預留套筒裝置能夠簡化施工工藝，提高施工速度預留好的洞口在封堵時無需再次人工剔鑿，大大加快了施工速度，縮短了水暖管道安裝工期；降低成本節省了大量剔鑿產生的人工；提高施工質量預留洞口幾乎沒有位置偏移現象，避 免了「倒圓臺」二次剔鑿時破壞主體結構，預留洞口形狀規範，洞口上粗下細，後期封堵後，杜絕了封堵的混凝土脫落事件發生。
權利要求1.一種現澆樓板新型預留套筒裝置，包括筒狀倒圓臺和同口徑鋼管，其特徵在於所述筒狀倒圓臺呈上寬下窄圓筒狀，上口與同口徑鋼管焊接在一起；鋼管上口邊緣焊接有提耳，提耳內套入細鐵絲與樓板鋼筋網連接，兩對稱提耳內套入提架；倒圓臺下口焊接底盤，底盤中心焊接鋼筋錐，鋼筋錐下端穿入竹膠板。
2.根據權利要求I所述現澆樓板新型預留套筒裝置，其特徵在於所述倒圓臺由切割成等腰梯形的鋼板卷制焊接而成，鋼板厚度3mm。
3.根據權利要求I所述現澆樓板新型預留套筒裝置，其特徵在於所述倒圓臺下口直徑為預留穿樓板立管直徑，上口直徑為下口直徑的I. 5倍，倒圓臺高度為現澆樓板厚度。
4.根據權利要求I所述現澆樓板新型預留套筒裝置，其特徵在於所述同口徑鋼管與倒圓臺等高。
5.根據權利要求I所述現澆樓板新型預留套筒裝置，其特徵在於所述鋼管上口邊緣提耳共設置四個，所述四個提耳等距離分布。
6.根據權利要求I所述現澆樓板新型預留套筒裝置，其特徵在於所述提架用直徑6_圓鋼彎制而成，所述提架套入兩對稱提耳中。
7.根據權利要求I所述現澆樓板新型預留套筒裝置，其特徵在於所述鋼筋錐用直徑6mm圓鋼製成,下端打磨成尖頭。
專利摘要一種現澆樓板新型預留套筒裝置，包括筒狀倒圓臺和同口徑鋼管，所述筒狀倒圓臺上口與同口徑鋼管焊接在一起；鋼管上口邊緣焊接有提耳，提耳內套入細鐵絲與樓板鋼筋網連接，兩對稱提耳內套入提架；倒圓臺下口焊接底盤，底盤中心焊接鋼筋錐，鋼筋錐下端穿入竹膠板。本實用新型現澆樓板新型預留套筒能夠避免剔鑿主體結構，提高洞口預留及封堵質量，簡化施工工藝，提高施工速度，降低成本，提高施工質量。
文檔編號E04G15/04GK202731299SQ201220372329
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月30日 優先權日2012年7月30日
發明者劉鐵柱, 楊亮, 宋琨鵬, 王朋朋, 石立鵬 申請人:二十二冶集團第一建設有限公司