全自動偏光片貼合機的製作方法

2023-05-21 00:21:41

專利名稱：全自動偏光片貼合機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及貼合裝置的技術領域，尤其涉及全自動偏光片貼合機。
背景技術：
在製造液晶顯示器的過程中，需要在IXD的表面上貼上偏光片，已實現顯示的功倉泛。現有技術中，如圖I所示，一般利用全自動偏光片貼合機I"將偏光片3"貼合在IXD 2"的表面上，該全自動偏光片貼合機I"包括用於固定放置IXD 2"的底板11"、用於吸住偏光片3"且可以進行翻動的真空翻板12"以及可以將真空翻板12"上的偏光片 3"貼合在IXD 2"表面上的滾軸，為了防止灰塵等外界物質黏在偏光片3"上，以致影響液晶顯示器的質量，在進行貼合之前，偏光片3"上用於貼合的表面上都設有保護膜4"，這樣，在貼合的過程中，目前的操作方式是這樣的，由個人手動撕掉偏光片3"上的保護膜4",再將偏光片3"直接貼合在IXD 2"的表面上,這樣，由於在貼合之前,偏光片3"上的保護膜4"就已經被全部撕掉，空氣中的雜質則很容易粘合在偏光片3"用於貼合的表面上，影響貼合效果，偏光片3"和IXD 2"質檢容易出現氣泡，且人工撕掉偏光片3"上的保護膜4"，容易折皺偏光片3"。

實用新型內容本實用新型提供了全自動偏光片貼合機，旨在解決利用現有技術中的全自動偏光片貼合機將偏光片貼合在LCD的過程中，偏光片用於貼合的表面容易黏上雜質以致偏光片和LCD之間出現氣泡以及容易折皺偏光片的問題。本實用新型是這樣實現的，全自動偏光片貼合機，用於將偏光片貼合於LCD的表面，所述全自動偏光片貼合機包括可固定放置LCD的底板以及可吸住所述偏光片且轉動的真空翻板，還包括可將貼合於所述偏光片表面上的保護膜從所述偏光片一端沿另一端捲起的撕膜機構以及可與所述撕膜機構並時運作並可將所述保護膜已被捲起的偏光片的表面貼合於所述LCD上的貼膜機構。進一步地，所述撕膜機構包括可捲起所述保護膜的第一滾軸以及可驅動所述第一滾軸轉動的第一動力元件。進一步地，所述貼膜機構包括可抵壓於所述偏光片的第二滾軸以及可驅動所述第二滾軸轉動的第二動力元件。進一步地，還包括可控制所述第一動力元件和所述第二動力元件運作的控制元件。進一步地，所述第一滾軸與所述第二滾軸相對設置。進一步地，所述底板中設有可處於真空狀態並吸住所述IXD的孔位。進一步地，所述真空翻板上設有可作為所述真空翻板轉動中心的轉動軸。進一步地，所述第一動力元件和所述第二動力元件為電機。[0013]與現有技術相比，LCD固定放置在底板上，貼有保護膜的偏光片固定放置在真空翻板上，在進行貼合之前，撕膜機構可以將保護膜從偏光片的一端朝另一端捲起，在撕膜機構捲起保護膜的同時，貼膜機構可以和撕膜機構並時工作，並將已經脫離保護膜的偏光片的表面貼合在LCD上，從而實現邊撕膜邊貼偏光片的操作，可避免空氣中的雜質粘合在偏光片貼合在LCD上的表面，保證偏光片和LCD之間不會存在氣泡，且採用撕膜機構捲起偏光片上的保護膜，可保證偏光片不會被折皺。

圖I是現有技術中的全自動偏光片貼合機的主視示意圖；圖2是本實用新型實施例提供的全自動偏光片貼合機的主視示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。本實用新型提供了全自動偏光片貼合機，用於將偏光片貼合於LCD的表面，所述全自動偏光片貼合機包括可固定放置LCD的底板以及可吸住所述偏光片且轉動的真空翻板，還包括可將貼合於所述偏光片表面上的保護膜從所述偏光片一端沿另一端捲起的撕膜機構以及可與所述撕膜機構並時運作並可將所述保護膜已被捲起的偏光片的表面貼合於所述LCD上的貼膜機構利用本實用新型中的全自動偏光片貼合機將偏光片貼合在LCD上，其中的撕膜機構可以將偏光片上的保護膜從一端沿另一端捲起，且同時，貼膜機構可以將已經脫離保護膜的偏光片的表面貼合在LCD上,實現邊撕膜邊貼偏光片的操作,避免空氣中的雜質粘合在偏光片的表面上，且保證偏光片不會被折皺。以下結合具體附圖對本實用新型的實現進行詳細的描述。如圖2所示，為本實用新型提供的一較佳實施例。本實施例提供的全自動偏光片貼合機I用於將偏光片3貼合在LCD 2的表面上，其包括用於固定放置LCD 2的底板11、用於吸住偏光片3且可以進行翻轉的真空翻板12以及用於將偏光片3貼合在IXD 2表面上的貼膜機構，IXD 2放置在底板11的設定位置上，且可被固定，當然，LCD 2需要貼合偏光片3的表面則朝上放置；當需要將偏光片3放置在真空翻板12上時，真空翻板12用於放置偏光片3的面是朝上的，當偏光片3放置好以後，且被真空翻板12吸住，進一步需要將偏光片3貼合在IXD 2上時，真空翻板12則會進行翻轉，使得偏光片3和LCD 2相對，從而，為偏光片3的貼合做好準備。當然，上述中的偏光片3在進行貼合之前，其上需要和LCD 2貼合的表面上貼有保護膜4，以避免在貼合之前，空氣中的雜質粘合在偏光片3上。本實施例中，全自動偏光片貼合機I還包括撕膜機構，當第一滾軸13抵壓在偏光片3上時，需要將偏光片3貼合在LCD 2上時，該撕膜機構則會抵壓在保護膜4上，使得保護膜4從偏光片3的一端沿另一端開始撕起，這樣，貼膜機構則可以同時將已經撕起保護膜4的偏光片3的表面貼合在LCD 2上，隨著撕膜機構不斷的將保護膜4撕離偏光片3，貼膜機構也不斷的將偏光片3貼合在LCD 2上，也即是在撕膜機構不斷撕開保護膜4的同時，貼膜機構也不斷的將偏光片3已經撕開保護膜4的部分貼合在LCD 2上，即實現邊撕膜邊貼偏光片3的操作。這樣，可避免偏光片3和LCD 2貼合的表面和空氣接觸的概率，避免空氣中的雜質粘合在偏光片3上，另外，利用撕膜機構自動撕掉皮偏光片3上的保護膜4，可以避免手動撕膜以致偏光片3折皺的現象。上述中的撕膜機構包括可以抵壓在保護膜4且捲起保護膜4脫離偏光片3的第一滾軸14以及可以驅動第一滾軸14轉動的第一動力元件，當然，第一動力元件可以是電機
坐寸o上述中的撕膜機構包括可以抵壓在偏光片3上以使得偏光片3貼合在IXD2上的第二滾軸13以及可以驅動第二滾軸13轉動的第二動力元件，當然，第二動力元件可以是電 機等。本實施例中，第一滾軸14和第二滾軸13相對設置，這樣，才可以保證當第一滾軸14捲起保護膜4的同時，第二滾軸13可以將已經脫離保護膜4的偏光片3貼合在LCD 2的表面上。為了實現撕膜機構和貼膜機構的並時運作，本實施例中的全自動偏光片貼合機還包括控制元件，該控制元件電性連接在第一動力元件和第二動力元件，其可以控制第一動力元件和第二動力元件的運作。本實施例中，底板11為真空吸板,其中設有可由外部設備抽成真空狀態的孔位，利用這些真空狀態的空位，其可以將LCD 2吸附在其表面上。為了實現真空翻板12的轉動，上述中的真空翻板12上設有轉動軸15，該真空翻板12可以繞著該轉動軸15轉動，即轉動軸15可以作為真空翻板12轉動中心，從而實現真空翻板12的轉動。該偏光片貼合機I為全自動化的，其可由控制元件進行控制運行。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.全自動偏光片貼合機，用於將偏光片貼合於LCD的表面,所述全自動偏光片貼合機包括可固定放置LCD的底板以及可吸住所述偏光片且轉動的真空翻板，其特徵在於，還包括可將貼合於所述偏光片表面上的保護膜從所述偏光片一端沿另一端捲起的撕膜機構以及可與所述撕膜機構並時運作並可將所述保護膜已被捲起的偏光片的表面貼合於所述LCD上的貼膜機構。
2.如權利要求I所述的全自動偏光片貼合機，其特徵在於，所述撕膜機構包括可捲起所述保護膜的第一滾軸以及可驅動所述第一滾軸轉動的第一動カ元件。
3.如權利要求2所述的全自動偏光片貼合機，其特徵在於，所述貼膜機構包括可抵壓於所述偏光片的第二滾軸以及可驅動所述第二滾軸轉動的第二動カ元件。
4.如權利要求3所述的全自動偏光片貼合機，其特徵在於，還包括可控制所述第一動力元件和所述第二動カ元件運作的控制元件。
5.如權利要求3或4所述的全自動偏光片貼合機，其特徵在於，所述第一滾軸與所述第ニ滾軸相對設置。
6.如權利要求I至4任一項所述的全自動偏光片貼合機，其特徵在於，所述底板中設有可處於真空狀態並吸住所述LCD的孔位。
7.如權利要求I至4任一項所述的全自動偏光片貼合機，其特徵在於，所述真空翻板上設有可作為所述真空翻板轉動中心的轉動軸。
8.如權利要求3或4所述的全自動偏光片貼合機，其特徵在於，所述第一動カ元件和所述第二動カ元件為電機。
專利摘要本實用新型涉及貼合裝置的技術領域，公開了全自動偏光片貼合機，用於將偏光片貼合於LCD的表面，所述貼合機包括可固定LCD的底板、可吸住所述偏光片且轉動的真空翻板、可將貼合於所述偏光片表面上的保護膜從所述偏光片一端沿另一端捲起的撕膜機構以及可與所述撕膜機構並時運作並可將所述保護膜已被捲起的偏光片的表面貼合於所述LCD上的貼膜機構。在進行貼合之前，撕膜機構可以將保護膜從偏光片的一端朝另一端捲起，貼膜機構可將已經脫離保護膜的偏光片的表面貼合在LCD上，實現邊撕膜邊貼偏光片的操作，可避免空氣中的雜質粘合在偏光片貼合在LCD上的表面，保證偏光片和LCD之間不會存在氣泡，且可保證偏光片不會被折皺。
文檔編號B32B37/00GK202573209SQ201220108898
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月21日 優先權日2012年3月21日
發明者黃奕宏 申請人:深圳市深科達氣動設備有限公司