低能耗溴化鋰集中製冷設備的製作方法

2023-05-20 19:33:21 2

專利名稱：低能耗溴化鋰集中製冷設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及溴化鋰製冷設備，具體地指一種低能耗溴化鋰集中制 冷設備。
背景技術：
溴化鋰製冷設備主要是利用熱能製冷，它能充分利用低勢熱能如工廠 的廢熱、餘熱等，加之其所採用的吸收式製冷方式不存在破壞大氣臭氧層 的問題，環保功能十分優越，因此為許多需要集中製冷的用戶採用，我國 很多鋼鐵企業的設備車間內大都釆用溴化鋰製冷設備，如武鋼第一煉鋼廠 就是採用溴化鋰集中製冷設備，該設備負責煉鋼轉爐、連鑄區域等關鍵設 備的溫度控制，要求全年製冷運行。然而在低溫環境下，溴化鋰製冷設備會因水溫過低而使機組操作負荷增大；同時溴化鋰機組在低溫環境下運行會產生結晶、冷媒水汙染、機組 自動停機等故障，影響煉鋼廠生產設備的正常運行，按每年平均結晶2次， 每次造成溴化鋰機組停機3~5天計算，其故障處理材料費用需0.7萬元， 人工費用需0.2萬元，2次結晶共造成損失1.8萬元。因此，在低溫環境運 行時，需要將冷卻水水溫保持在20度以上，溴化鋰機組才能正常運行。目 前，溴化鋰製冷設備一般都採用蒸汽供熱，其運行時需開啟冷媒泵、冷卻 泵、冷卻塔，消耗大量蒸汽和電能，且其運行控制極不穩定，運行能耗高、 效果差。以一臺120萬大卡的溴化鋰機組運行時的能耗計算，在低溫環境 下運行4個月，每小時消耗壓力為0.8MPa的蒸汽1噸，共需消耗蒸汽2928 噸；開啟2臺冷卻水泵組，每臺水泵電機功率為55KW，共需消耗電能16萬度。發明內容本實用新型的目的旨在克服上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、
投資少、操作方便、運行穩定、能有效避免結晶事故發生的低能耗溴化鋰 集中製冷設備。為實現上述目的，本實用新型所設計的低能耗溴化鋰集中製冷設備， 包括溴化鋰機組，溴化鋰機組的冷媒水出口閥、風機盤管、冷媒水泵進口 閥、冷媒水泵和溴化鋰機組的冷媒水進口閥依次串聯，構成冷媒水熱交換 循環迴路。溴化鋰機組的冷卻水出口閥、冷卻塔、冷卻水泵和溴化鋰機組 的冷卻水進口閥依次串聯，構成冷卻水熱交換循環迴路。上述冷卻塔的出 口管道與冷媒水泵的進口管道之間設置有一輸出管，該輸出管上設置有輸 出管控制閥。上述冷媒水泵的出口管道與風機盤管的進口管道之間設置有 一短接管，該短接管上設置有短接管控制閥。上述風機盤管的出口管道與 冷卻塔的進口管道之間設置有一輸入管，該輸入管上設置有輸入管控制閥。本實用新型的優點在於所設計的溴化鋰集中製冷設備在原有熱交換 循環管路的基礎上新增設短接管、輸入管和輸出管及其控制閥後，可通過 控制閥的調節使溴化鋰制冷機組正常工作或游離於製冷設備外。這樣，在 低溫環境下，關閉溴化鋰制冷機組的各個進出口閥，同時開啟新設管路的 控制閥，使溴化鋰制冷機組被短接，此時設備直接利用低溫環境下冷卻塔 內的冷卻水製冷， 一方面避免了蒸汽消耗、大大降低了能耗，另一方面避 免了溴化鋰制冷機組在低溫環境下運行造成的結晶、冷媒水汙染、機組自 動停機等故障，同時利用冷卻塔降溫，水溫可靈活調節，不受環境溫度影 響，使整個系統運行更加穩定。另外，溴化鋰制冷機組在低溫環境時不工 作，增加了機組維護保養的時間，也大大延長了機組的使用壽命。現場實 驗表明本實用新型對煉鋼廠生產設備的降溫效果良好，可使現場環境溫 度始終保持在25度以下，完全可以取代原有的溴化鋰製冷設備。


附圖為一種低能耗溴化鋰集中製冷設備的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述-圖中所示的低能耗溴化鋰集中製冷設備，具有一臺溴化鋰機組1，溴化
鋰機組1的冷媒水出口閥6、風機盤管3、冷媒水泵進口閥4、冷媒水泵9 和溴化鋰機組1的冷媒水進口閥5依次串聯，構成冷媒水熱交換循環迴路。 風機盤管3設置在需要集中製冷的環境中，通過其內的冷媒水不斷與環境 中的熱空氣進行熱交換，從而給環境降溫。溴化鋰機組1的冷卻水出口閥8、 冷卻塔2、冷卻水泵10和溴化鋰機組1的冷卻水進口閥7依次串聯，構成 冷卻水熱交換循環迴路。在冷卻塔2的出口管道與冷媒水泵9的進口管道之間設置有一輸出管 14，輸出管14上設置有輸出管控制閥16。具體連接時，由於冷卻塔2的出 口管道與冷卻水泵10的進口相通，故可直接從冷卻水泵10的進口處將輸 出管14引出，輸出管14的另一端連接在冷媒水泵9的進口管道和冷媒水 泵進口閥4的後端之間，冷媒水泵進口閥4可將輸出管14與風機盤管3的 出口管道隔開。在冷媒水泵9的出口管道與風機盤管3的進口管道之間設置有一短接 管ll，短接管11上設置有短接管控制閥12。具體連接時，短接管ll的一 端連接在溴化鋰機組1的冷媒水進口閥5前端，短接管11的另一端連接在 溴化鋰機組l的冷媒水出口閥6後端。開啟短接管控制閥12，即可將溴化 鋰機組1短接在製冷設備之外。在風機盤管3的出口管道與冷卻塔2的進口管道之間設置有一輸入管 13，輸入管13上設置有輸入管控制閥15。具體連接時，從冷媒水泵進口閥 4的前端將輸入管13引出，輸入管13的另一端接在冷卻塔2的進口管道上 即可。在冷卻塔2的進口管道與出口管道之間還設置有一旁通管17，旁通管 17上設置有旁通管調節閥18。本實用新型的工作原理是這樣的在氣溫較高的情況下使用本溴化鋰集中製冷設備時，關閉短接管控制 閥12、輸入管控制闊15、輸出管控制閥16和旁通管調節閥18，冷媒水經 冷媒水泵9加壓，通過冷媒水進口閥5進入溴化鋰機組1，冷卻後從冷媒水 出口閥6輸出，送到現場的風機盤管3中，經過熱交換將現場的熱量帶走，
風機盤管3中的冷媒水再經過冷媒水泵進口閥4進入冷媒水泵9中，加壓 後再通過冷媒水進口閥5進入溴化鋰機組1內，形成冷媒水熱交換循環回 路。與此同時，冷卻水經過冷卻塔2降溫後，從冷卻塔2的出口管道輸入 冷卻水泵IO，加壓後通過冷卻水進口閥7送至溴化鋰機組1內，與從現場 帶回熱量的冷媒水進行熱交換，然後通過冷卻水出口閥8送至冷卻塔2降 溫，經過降溫後的冷卻水再輸入冷卻水泵10,形成冷卻水熱交換循環迴路。 在環境溫度降至15t:以下使用本溴化鋰集中製冷設備進行製冷時，關 閉溴化鋰機組l的冷媒水進口閥5、冷媒水出口閥6、冷卻水進口閥7、冷 卻水出口閥8、以及冷媒水泵進口閥4，打開短接管控制閥12、輸入管控制 閥15、輸出管控制閥16，打開冷媒水泵9，關閉冷卻水泵IO。此時溴化鋰 機組1被短接而處於停機狀態，整個製冷設備由冷媒水泵9提供動力，將 冷媒水通過短接管11輸送至風機盤管3中對現場進行降溫，從風機盤管3 流出的冷媒水通過輸入管13至冷卻塔2內冷卻，經過冷卻後的冷媒水再通 過輸出管14送入冷媒水泵9中，由冷媒水泵9再輸送至風機盤管3，形成 循環製冷迴路。由於氣溫低時冷卻水的溫度同樣會比平時低，因此製冷效 果不會受到影響。在室外環境溫度低至零度以下使用本溴化鋰集中製冷設備時，打開旁 通管調節閥18，通過控制旁通管調節閥18的開度來調控整個設備的冷媒水 水溫，水溫高時開啟冷卻塔2的風機降溫，水溫過低時則調整旁通管調節 閥18的開度大小，適當提高水溫，防止水溫過低，從而確保管路內的冷媒 水不會結冰，使製冷設備始終工作正常。
權利要求1.一種低能耗溴化鋰集中製冷設備，包括溴化鋰機組(1)，溴化鋰機組(1)的冷媒水出口閥(6)、風機盤管(3)、冷媒水泵進口閥(4)、冷媒水泵(9)和溴化鋰機組(1)的冷媒水進口閥(5)依次串聯，構成冷媒水熱交換循環迴路；溴化鋰機組(1)的冷卻水出口閥(8)、冷卻塔(2)、冷卻水泵(10)和溴化鋰機組(1)的冷卻水進口閥(7)依次串聯，構成冷卻水熱交換循環迴路；其特徵在於所述冷卻塔(2)的出口管道與冷媒水泵(9)的進口管道之間設置有一輸出管(14)，該輸出管(14)上設置有輸出管控制閥(16)；所述冷媒水泵(9)的出口管道與風機盤管(3)的進口管道之間設置有一短接管(11)，該短接管(11)上設置有短接管控制閥(12)；所述風機盤管(3)的出口管道與冷卻塔(2)的進口管道之間設置有一輸入管(13)，該輸入管(13)上設置有輸入管控制閥(15)。
2. 根據權利要求1所述的低能耗溴化鋰集中製冷設備，其特徵在於 所述冷卻塔(2)的進口管道與出口管道之間還設置有一旁通管(17)，該 旁通管(17)上設置有旁通管調節閥(18)。
專利摘要一種低能耗溴化鋰集中製冷設備，它包括溴化鋰機組，溴化鋰機組的冷媒水出口閥、風機盤管、冷媒水泵進口閥、冷媒水泵和溴化鋰機組的冷媒水進口閥依次串聯，構成冷媒水熱交換循環迴路。溴化鋰機組的冷卻水出口閥、冷卻塔、冷卻水泵和溴化鋰機組的冷卻水進口閥依次串聯，構成冷卻水熱交換循環迴路。上述冷卻塔的出口管道與冷媒水泵的進口管道之間設置有輸出管和輸出管控制閥。上述冷媒水泵的出口管道與風機盤管的進口管道之間設置有短接管和短接管控制閥。上述風機盤管的出口管道與冷卻塔的進口管道之間設置有輸入管和輸入管控制閥。其結構簡單、投資少、操作方便、運行穩定、低能耗，在低溫環境下能有效避免結晶事故發生，確保製冷設備工作正常。
文檔編號F24F3/00GK201028702SQ200720084148
公開日2008年2月27日 申請日期2007年4月12日 優先權日2007年4月12日
發明者餘新河, 波 俞, 夏鑫贇, 張方友, 凱 李, 楊樹忠, 勉 王, 強 王, 童健民, 輝 羅 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司