雷射切割機的製作方法
2023-05-20 18:23:16 1
專利名稱：雷射切割機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及切割技術領域，特別是涉及一種雷射切割機。
背景技術：
隨著社會經濟的不斷發展，各行各業對煤、石油等資源的消耗量越來越大，而煤、石油等資源是不可再生的，存儲量越來越少。因此，人們逐漸將目光轉向了太陽能，一種幾乎取之不盡、用之不竭的清潔能源。在人們的不斷研究開發中，太陽能電池技術的發展也越來越快，如何提高太陽能電池的轉化效率是太陽能電池技術中的一個重要課題。太陽能電池印刷過程中會使用到印刷網版，印刷網版的質量對太陽能電池的性能具有重要的影響。印刷網版在製作過程中，會涉及到對不鏽鋼絲網、不鏽鋼片、合金網、電鑄網、聚酯絲網、熱熔膠膜等材料的裁剪切割。目前，大多是採用在材料上劃線，人工裁剪，效率低，精準性不高。
實用新型內容本實用新型主要解決的技術問題是提供一種雷射切割機，能夠解決現有技術中存在的問題，切割效率高，精準性高。為解決上述技術問題，本實用新型採用的一個技術方案是提供一種雷射切割機，包括支承臺，所述支承臺上設有左箱板和右箱板，所述左箱板內部設有第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座上分別設有第一齒輪軸和第二齒輪軸，所述右箱板內部設有第三支座和第四支座，所述第三支座和第四支座上分別設有第三齒輪軸和第四齒輪軸，所述第一支座和第二支座之間設有左導軌，所述第三支座和第四支座之間設有右導軌，所述左導軌和右導軌上分別設有左支撐座和右支撐座，所述左支撐座和右支撐座上分別設有第五支座和第六支座，所述第五支座和第六支座上分別設有第五齒輪軸和第六齒輪軸，所述左支撐座和右支撐座之間設有橫導軌，所述橫導軌上設有雷射頭。在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一齒輪軸和第二齒輪軸之間設有左齒帶，所述左齒帶的上半部齒帶貫穿所述左支撐座，所述左齒帶的下半部齒帶與所述左支撐座固定連接。在本實用新型一個較佳實施例中，所述第三齒輪軸和第四齒輪軸之間設有右齒帶，所述右齒帶的上半部齒帶貫穿所述右支撐座，所述右齒帶的下半部齒帶與所述右支撐座固定連接。在本實用新型一個較佳實施例中，所述第五齒輪軸和第六齒輪軸之間設有橫齒帶，所述橫齒帶的下半部齒帶與所述雷射頭固定連接。在本實用新型一個較佳實施例中，所述左支撐座沿所述左導軌滑動。在本實用新型一個較佳實施例中，所述右支撐座沿所述右導軌滑動。 在本實用新型一個較佳實施例中，所述雷射頭沿所述橫導軌滑動。在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一齒輪軸、第三齒輪軸和第五齒輪軸分別通過一正反轉電機帶動其轉動。在本實用新型一個較佳實施例中，所述左箱板上設有控制面板，所述支承臺前端面上設有數據線接口。本實用新型的有益效果是本實用新型雷射切割機，用於對印刷網版製作過程中的不鏽鋼絲網、不鏽鋼片、合金網、電鑄網、聚酯絲網、熱熔膠膜等材料進行裁剪切割，切割效率高，精準性高。
圖1是本實用新型雷射切割機一較佳實施例的結構示意圖；圖2是圖1的正視圖；圖3是圖1的側視圖；附圖中各部件的標記如下1、支承臺，2、左箱板，3、右箱板，4、第一支座，5、第二支座，6、第一齒輪軸，7、第二齒輪軸，8、第三支座，9、第四支座，10、第三齒輪軸，11、第四齒輪軸，12、左導軌，13、右導軌，14、左支撐座，15、右支撐座，16、第五支座，17、第六支座，18、第五齒輪軸，19、第六齒輪軸，20、橫導軌，21、雷射頭，22、左齒帶，23、右齒帶，24、橫齒帶，25、控制面板，26、數據線接口。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1至圖3，本實用新型實施例包括一種雷射切割機，包括支承臺1，所述支承臺I上設有左箱板2和右箱板3，所述左箱板2內部設有第一支座4和第二支座5,所述第一支座4和第二支座5上分別設有第一齒輪軸6和第二齒輪軸7，所述右箱板3內部設有第三支座8和第四支座9，所述第三支座8和第四支座9上分別設有第三齒輪軸10和第四齒輪軸11,所述第一支座4和第二支座5之間設有左導軌12，所述第三支座8和第四支座9之間設有右導軌13，所述左導軌12和右導軌13上分別設有左支撐座14和右支撐座15，所述左支撐座14和右支撐座15上分別設有第五支座16和第六支座17，所述第五支座16和第六支座17上分別設有第五齒輪軸18和第六齒輪軸19，所述左支撐座14和右支撐座15之間設有橫導軌20，所述橫導軌20上設有雷射頭21。所述第一齒輪軸6和第二齒輪軸7之間設有左齒帶22，所述左齒帶22的上半部齒帶貫穿所述左支撐座14，所述左齒帶22的下半部齒帶與所述左支撐座14固定連接。所述第三齒輪軸10和第四齒輪軸11之間設有右齒帶23，所述右齒帶23的上半部齒帶貫穿所述右支撐座15，所述右齒帶23的下半部齒帶與所述右支撐座15固定連接。所述左齒帶22和右齒帶23同步帶動左支撐座14和右支撐座15做縱向移動。所述第五齒輪軸18和第六齒輪軸19之間設有橫齒帶24，所述橫齒帶24的下半部齒帶與所述雷射頭21固定連接。所述橫齒帶24帶動所述雷射頭21做橫向移動。[0027]所述左支撐座14沿所述左導軌12滑動。所述右支撐座15沿所述右導軌13滑動。所述雷射頭21沿所述橫導軌20滑動。所述第一齒輪軸6、第三齒輪軸10和第五齒輪軸18分別通過一正反轉電機帶動其轉動。所述左箱板2上設有控制面板25，所述支承臺I前端面上設有數據線接口 26，可以插入網線與電腦連接。本實用新型雷射切割機的工作原理如下各通過一個正反轉電機來帶動所述第一齒輪軸6、第三齒輪軸10和第五齒輪軸18轉動，從而實現左齒帶22、右齒帶23和橫齒帶24的轉動，最終實現雷射頭21的縱向和橫向移動。所述支承臺I前端面上設有數據線接口 26，可以插入網線與電腦連接，電腦程式中輸入切割參數，控制機器運行。本實用新型雷射切割機，用於對印刷網版製作過程中的不鏽鋼絲網、不鏽鋼片、合金網、電鑄網、聚酯絲網、熱熔膠膜等材料進行裁剪切割，切割效率高，精準性高。以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
權利要求1.一種雷射切割機，其特徵在於，包括支承臺，所述支承臺上設有左箱板和右箱板， 所述左箱板內部設有第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座上分別設有第一齒輪軸和第二齒輪軸，所述右箱板內部設有第三支座和第四支座，所述第三支座和第四支座上分別設有第三齒輪軸和第四齒輪軸，所述第一支座和第二支座之間設有左導軌，所述第三支座和第四支座之間設有右導軌，所述左導軌和右導軌上分別設有左支撐座和右支撐座， 所述左支撐座和右支撐座上分別設有第五支座和第六支座，所述第五支座和第六支座上分別設有第五齒輪軸和第六齒輪軸，所述左支撐座和右支撐座之間設有橫導軌，所述橫導軌上設有雷射頭。
2.根據權利要求1所述的雷射切割機，其特徵在於，所述第一齒輪軸和第二齒輪軸之間設有左齒帶，所述左齒帶的上半部齒帶貫穿所述左支撐座，所述左齒帶的下半部齒帶與所述左支撐座固定連接。
3.根據權利要求2所述的雷射切割機，其特徵在於，所述第三齒輪軸和第四齒輪軸之間設有右齒帶，所述右齒帶的上半部齒帶貫穿所述右支撐座，所述右齒帶的下半部齒帶與所述右支撐座固定連接。
4.根據權利要求3所述的雷射切割機，其特徵在於，所述第五齒輪軸和第六齒輪軸之間設有橫齒帶，所述橫齒帶的下半部齒帶與所述雷射頭固定連接。
5.根據權利要求1所述的雷射切割機，其特徵在於，所述左支撐座沿所述左導軌滑動。
6.根據權利要求1所述的雷射切割機，其特徵在於，所述右支撐座沿所述右導軌滑動。
7.根據權利要求1所述的雷射切割機，其特徵在於，所述雷射頭沿所述橫導軌滑動。
8.根據權利要求1所述的雷射切割機，其特徵在於，所述第一齒輪軸、第三齒輪軸和第五齒輪軸分別通過一正反轉電機帶動其轉動。
9.根據權利要求1所述的雷射切割機，其特徵在於，所述左箱板上設有控制面板，所述支承臺前端面上設有數據線接口。
專利摘要本實用新型公開了一種雷射切割機，包括支承臺、左箱板和右箱板，左箱板內部設有第一支座和第二支座，第一支座和第二支座上分別設有第一齒輪軸和第二齒輪軸，右箱板內部設有第三支座和第四支座，第三支座和第四支座上分別設有第三齒輪軸和第四齒輪軸，第一支座和第二支座之間設有左導軌，第三支座和第四支座之間設有右導軌，左導軌和右導軌上分別設有左支撐座和右支撐座，所述左支撐座和右支撐座上分別設有第五支座和第六支座，所述第五支座和第六支座上分別設有第五齒輪軸和第六齒輪軸，左支撐座和右支撐座之間設有橫導軌，橫導軌上設有雷射頭。通過上述方式，本實用新型解決了傳統複合網版中絲網的裁剪依靠人工方式，切割效率高，精準性高。
文檔編號B23K26/38GK202877737SQ201220524629
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月15日 優先權日2012年10月15日
發明者陳少禧 申請人:赫日光電(蘇州)有限公司