一種適用於防火板製造的制板的製造方法
2023-05-20 14:57:46 1
一種適用於防火板製造的制板的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種適用於防火板製造的制板機，其包括有機架，機架上端面設置有傳輸帶；所述機架中設置有多組壓輥，每組壓輥由兩根彼此平行對置，且在垂直於傳輸帶傳輸方向上延伸的壓輥構成，每根壓輥的軸線均平行於水平面；所述適用於防火板製造的制板機中，每一組壓輥的前端均設置有至少一個超聲波探頭，其連接至設置在機架外側的超聲波產生器與超聲波換能器；採用上述設計，其在防火板的制板過程中通過超聲波產生器產生的超聲波作用於制板材料的內部對其進行消泡處理，從而避免成型的防火板內部出現氣泡，進而使得防火板的質量得以提高；同時，超聲波在成型的防火板表面可起到清潔的效果，從而提高其表面的光滑度。
【專利說明】一種適用於防火板製造的制板機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種機械設備，尤其是一種適用於防火板製造的制板機。
【背景技術】
[0002]防火板的製備過程中制板機是必不可少的設備之一，其直接執行防火板的基板由原料形成板材的過程。但在制板過程中，由於制板材料本身在前序加工過程中的攪拌等操作，以及制板材料在制板機上進行制板的過程中均會產生氣泡，制板材料內部的氣泡導致其完成的防火板內部亦會出現空隙，從而使得防火板的質量得以下降。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種制板機，其適用於防火板的生產，通過消除防火板生產過程中其制板材料內部的氣泡，使得防火板的質量更為優良。
[0004]為解決上述技術問題，本發明涉及一種適用於防火板製造的制板機，其包括有機架，機架上端面設置有傳輸帶；所述機架中設置有多組壓輥，每組壓輥由兩根彼此平行對置，且在垂直於傳輸帶傳輸方向上延伸的壓輥構成，同組壓輥中的兩個壓輥分別包括有位於傳輸帶上方的第一壓輥與位於傳輸帶下方的第二壓輥，且每根壓輥的軸線均平行於水平面；所述壓輥由設置在機架內部的電機進行驅動；所述適用於防火板製造的制板機中，每一組壓輥的前端均設置有至少一個超聲波探頭，其連接至設置在機架外側的超聲波產生器與超聲波換能器。
[0005]作為本發明的一種改進，每一組壓輥的前端設置有兩個超聲波探頭，其分別位於傳輸帶的兩側，其可從兩側對制板材料分別進行超聲波消泡，從而使得對制板材料的消泡更為徹底。
[0006]作為本發明的一種改進，所述適用於防火板製造的制板機中，超聲波探頭的軸線所在平面均垂直於傳輸帶的傳輸方向，每一個超聲波探頭與其對應的壓輥之間的距離為5至12釐米。採用上述設計，其可通過與壓輥相近的超聲波探頭的位置設置，避免通過超聲波消泡後制板材料長時間與空氣接觸而產生新的氣泡。
[0007]作為本發明的一種改進，所述適用於防火板製造的制板機中，設置在傳輸帶起始位置的壓輥組，其前端的超聲波探頭為第一超聲波探頭；所述第一超聲波探頭與傳輸帶表面之間距離為I至3釐米；其餘位置的壓輥組，其前端的超聲波探頭與傳輸帶表面之間距離為5至7釐米。由於制板過程中，制板物料在進入第一組壓輥前處於漿料狀態，故而採用上述設計，將超聲波探頭設置在傳輸帶表面附近可使得其深入制板材料內部，從而實現更好的制板效果；當制板材料通過第一組壓輥後，其形成板狀，故而避免超聲波探頭與其的直接接觸可避免板材造成損壞。
[0008]作為本發明的一種改進，所述第一超聲波探頭內部設置有濾網，濾網與其所在的超聲波探頭端部之間的距離為0.5至I釐米，其可有效避免漿料進入超聲波探頭內部造成設備損壞。
[0009]作為本發明的一種改進，所述第一超聲波探頭的徑向截面採用紡錘形結構，其長軸沿傳輸帶運動方向延伸，其短軸所對應的兩個頂角均設置有倒角。採用上述設計，其便於制板材料通過超聲波探頭時保持原有流速，從而避免制板效率得以降低。
[0010]作為本發明的一種改進，所述適用於防火板製造的制板機中，超聲波探頭的軸線與傳輸帶所在平面所成夾角為40至50°。
[0011]作為本發明的一種改進，所述適用於防火板製造的制板機中，超聲波探頭的軸線與傳輸帶所在平面所成夾角為45°。採用上述設計，其可使得超聲波探頭對於制板材料的作用範圍得以改善，從而使得制板材料的消泡更為均勻。
[0012]採用上述設計，其在防火板的制板過程中通過超聲波產生器產生的超聲波作用於制板材料的內部對其進行消泡處理，從而避免成型的防火板內部出現氣泡，進而使得防火板的質量得以提高；同時，超聲波在成型的防火板表面可起到清潔的效果，從而提高其表面的光滑度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明示意圖；
[0014]圖2為本發明俯視圖；
[0015]圖3為本發明中第一超聲波探頭內部示意圖；
[0016]附圖標記列表:
[0017]I一機架、2—傳輸帶、3—壓棍、4一第一壓棍、5—第二壓棍、6—超聲波探頭、7—超聲波產生器、8—超聲波換能器、9 一第一超聲波探頭、10—濾網。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發明，應理解下述【具體實施方式】僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語「前」、「後」、「左」、「右」、「上」和「下」指的是附圖中的方向，詞語「內」和「外」分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0019]如圖1與圖2所示的一種適用於防火板製造的制板機，其包括有機架1，機架上端面設置有傳輸帶2 ;所述機架中設置有多組壓輥，每組壓輥由兩根彼此平行對置，且在垂直於傳輸帶傳輸方向上延伸的壓輥3構成，同組壓輥中的兩個壓輥3分別包括有位於傳輸帶2上方的第一壓輥4與位於傳輸帶下方2的第二壓輥5，且每根壓輥3的軸線均平行於水平面；所述壓輥3由設置在機架內部的電機進行驅動；所述適用於防火板製造的制板機中，每一組壓輥的前端均設置有至少一個超聲波探頭6，其連接至設置在機架外側的超聲波產生器7與超聲波換能器8。
[0020]作為本發明的一種改進，每一組壓輥的前端設置有兩個超聲波探頭6，其分別位於傳輸帶2的兩側，其可從兩側對制板材料分別進行超聲波消泡，從而使得對制板材料的消泡更為徹底。
[0021]作為本發明的一種改進，所述適用於防火板製造的制板機中，超聲波探頭6的軸線所在平面均垂直於傳輸帶2的傳輸方向，每一個超聲波探頭6與其對應的壓輥3之間的距離為5釐米。採用上述設計，其可通過與壓輥相近的超聲波探頭的位置設置，避免通過超聲波消泡後制板材料長時間與空氣接觸而產生新的氣泡。
[0022]作為本發明的一種改進，所述適用於防火板製造的制板機中，設置在傳輸帶起始位置的壓輥組，其前端的超聲波探頭為第一超聲波探頭9 ;所述第一超聲波探頭9與傳輸帶2表面之間距離為2釐米；其餘位置的壓輥組，其前端的超聲波探頭6與傳輸帶2表面之間距離為6釐米。由於制板過程中，制板物料在進入第一組壓輥前處於漿料狀態，故而採用上述設計，將超聲波探頭設置在傳輸帶表面附近可使得其深入制板材料內部，從而實現更好的制板效果；當制板材料通過第一組壓輥後，其形成板狀，故而避免超聲波探頭與其的直接接觸可避免板材造成損壞。
[0023]作為本發明的一種改進，如圖3所示，所述第一超聲波探頭9內部設置有濾網10，濾網10與其所在的超聲波探頭端部之間的距離為I釐米，其可有效避免漿料進入超聲波探頭內部造成設備損壞。
[0024]作為本發明的一種改進，所述第一超聲波探頭9的徑向截面採用紡錘形結構，其長軸沿傳輸帶運動方向延伸，其短軸所對應的兩個頂角均設置有倒角。採用上述設計，其便於制板材料通過超聲波探頭時保持原有流速，從而避免制板效率得以降低。
[0025]作為本發明的一種改進，所述適用於防火板製造的制板機中，超聲波探頭6的軸線與傳輸帶所在平面所成夾角為45°。採用上述設計，其可使得超聲波探頭對於制板材料的作用範圍得以改善，從而使得制板材料的消泡更為均勻。
[0026]採用上述設計，其在防火板的制板過程中通過超聲波產生器產生的超聲波作用於制板材料的內部對其進行消泡處理，從而避免成型的防火板內部出現氣泡，進而使得防火板的質量得以提高；同時，超聲波在成型的防火板表面可起到清潔的效果，從而提高其表面的光滑度。
【權利要求】
1.一種適用於防火板製造的制板機，其包括有機架，機架上端面設置有傳輸帶；所述機架中設置有多組壓輥，每組壓輥由兩根彼此平行對置，且在垂直於傳輸帶傳輸方向上延伸的壓棍構成，同組壓棍中的兩個壓棍分別包括有位於傳輸帶上方的第一壓棍與位於傳輸帶下方的第二壓輥，且每根壓輥的軸線均平行於水平面；所述壓輥由設置在機架內部的電機進行驅動；其特徵在於，所述適用於防火板製造的制板機中，每一組壓輥的前端均設置有至少一個超聲波探頭，其連接至設置在機架外側的超聲波產生器與超聲波換能器。
2.按照權利要求1所述的適用於防火板製造的制板機，其特徵在於，每一組壓輥的前端設置有兩個超聲波探頭，其分別位於傳輸帶的兩側。
3.按照權利要求2所述的適用於防火板製造的制板機，其特徵在於，所述適用於防火板製造的制板機中，超聲波探頭的軸線所在平面均垂直於傳輸帶的傳輸方向，每一個超聲波探頭與其對應的壓輥之間的距離為5至12釐米。
4.按照權利要求3所述的適用於防火板製造的制板機，其特徵在於，所述適用於防火板製造的制板機中，設置在傳輸帶起始位置的壓輥組，其前端的超聲波探頭為第一超聲波探頭；所述第一超聲波探頭與傳輸帶表面之間距離為I至3釐米；其餘位置的壓輥組，其前端的超聲波探頭與傳輸帶表面之間距離為5至7釐米。
5.按照權利要求4所述的適用於防火板製造的制板機，其特徵在於，所述第一超聲波探頭內部設置有濾網，濾網與其所在的超聲波探頭端部之間的距離為0.5至I釐米。
6.按照權利要求5所述的適用於防火板製造的制板機，其特徵在於，所述第一超聲波探頭的徑向截面採用紡錘形結構，其長軸沿傳輸帶運動方向延伸，其短軸所對應的兩個頂角均設置有倒角。
7.按照權利要求6所述的適用於防火板製造的制板機，其特徵在於，所述適用於防火板製造的制板機中，超聲波探頭的軸線與傳輸帶所在平面所成夾角為40至50°。
8.按照權利要求7所述的適用於防火板製造的制板機，其特徵在於，所述適用於防火板製造的制板機中，超聲波探頭的軸線與傳輸帶所在平面所成夾角為45°。
【文檔編號】B28B1/093GK203994153SQ201420427529
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月31日 優先權日:2014年7月31日
【發明者】葛庭洪 申請人:張家港市盛港防火板業科技有限公司