掛接部件及製造方法
2023-05-20 17:38:31
專利名稱：掛接部件及製造方法
技術領域：
本發明 一般涉及掛接部件，更特別地涉及製造掛接部件的方法, 背景技術端機架上的掛接支承件。這些掛接部件由一個或多個銷聯接，使得發動機 端機架可相對於非發動機端機架樞轉。常規非發動機端機架和/或發動機端 機架包括上部和下部掛接板，在製造期間，所述掛接板焊接到對應的機架 組件。然後與機架組件的其它部分一起機加工銷孔。在機架組件層次加工 銷孔需要大型機加工設備，從而導致很高的製造成本。2000年8月8日授予Deneve等的美國專利No. 6,098,870(，870專利) />開了 一種製造輪式裝栽機掛接組件的方法。所述，870專利公開了一種包 括上部板、下部板和連接構件的桂接支承組件。上部板和下部板均具有限 定於其中的掛接銷孔，上部板和下部板相對彼此定位成使得掛接銷孔沿直 線對準。在掛接銷孔對準之後，通過焊接或其它方式將上部板和下部板連 接到連接構件，使得上部板和下部板彼此垂直隔開，而連接構件插在上部 板和下部板之間。然後將掛接支承子組件焊接到輪式裝栽機的機架組件。 通過在子組件層次加工桂接銷孔，，870專利的方法避免了大型機加工i殳備 的使用。儘管，870專利的方法減小了機加工設備的尺寸，但孔的預成型以及隨 後組裝上部板和下部板以使孔對準會4艮耗費時間且成4^艮高，並可能由於 扭曲或焊接過程中板的移動而導致孔未對準。本發明的掛接部件和方法旨在克服前述一個或多個問題。發明內容一方面，本發明涉及一種製造掛接(拖桂，牽引)部件的方法。所述 方法可包括製造至少一個(由)上部板、下部板和支承構件(構成的集合)。 所述方法還包括將上部板和下部板以及至少一個支承構件進行組裝，然後 在組裝後的上部板和下部板中(機)加工同軸孔。另一方面，本發明涉及又一種製造部件的方法。該方法可包括製造至 少一個(由)上部板、下部板和支承構件(構成的集合)。所述方法還包 括將上部板和下部板以及至少一個支承構件進行組裝，然後在組裝後的上 下板中製造一個或多個突起部。
圖1是示例性公開的機械的示意圖；圖2是圖1的機械所^使用的掛接裝置的示意圖；圖3是圖2的掛接裝置使用的掛接部件的示意圖；圖4是在製造圖3的掛接部件時使用的夾具的示意圖。
具體實施方式
圖1示出示例性機械10，例如輪式裝載機。機械10可包括前部12 和後部14,所述前部12和後部14通過掛接組件15可樞轉地彼此連接. 後部14可包括駕駛室組件16、主機架18、掛接部件19、發動機(未示出)， 和傳動系元件(未示出)。駕駛室組件16、掛接部件19、發動機和傳動系 元件可安裝到主機架18上。前部12可包括金屬機架組件22和通過臂梁 28和舉升缸26連接到該機架組件22的作業機具24。機架組件22可包括 接納掛接部件19的掛接支承部件30。參考圖2，桂接部件19和桂接支承部件30可通過銷50結合。掛接部 件19可包括大致平行於兩個下部板34、 35的兩個上部板32、 33。上部板 32、 33和下部板34、 35可由一個或多個垂直支承構件36 (示出一個)支
承和分離。如圖2和圖3中所示，掛接支承部件30可包括大致平行於下部 板40的上部板38。上部板38和下部板40可由一個或多個垂直支承構件 42 (圖3中示出兩個)支承和分離。上部板32、 33、 38和下部板34、 35、 40可包括垂直對準的掛接銷孔44以及與桂接銷孔44共軸的突起部46。還 可考慮4吏上部板32、 33、 38和下部板34、 35、 40包括多於一組的共軸孔， 也就是說，每個板可包括一個或多個孔。上部板32、 33、 38和下部板34、 35、 40以及支承構件36和42可由金屬例如鋼製成。前部12 (參考圖1)可這樣固定到後部14上，即，首先定位掛接部件 19和掛接支承部件以使上部板38被接納於上部板32、 33之間，下部板40 被接納於下部板34、 35之間，接著將限定於掛接支承部件30中的桂接銷 孔44和限定於掛接部件19中的掛接銷孔44對準，然後用銷50將掛接支 承部件30與掛接部件19樞轉地結合。還可考慮使用兩個銷，即聯接上部 板32、 33和38的第一銷以及聯接下部板34、 35和40的第二銷(未示出)。 以這種方式連接前部12和後部14可使機械10能通過將前部12沿箭頭100 和102所示方向相對於後部14旋轉而被操縱。參考圖4，在掛接部件19 (未示出)和/或掛接支承部件30的組裝過 程中可使用夾具52。上部板38和下部板40可通過夾緊裝置54緊固於夾 具52。夾緊裝置56可將支承構件42緊固於夾具52。工業適用性 厶v.桂接組件。所公開的方法可使桂接銷孔垂直對準而無需大型機加工設備或 耗時的對準過程。現在將詳細說明用於製造桂接部件，特別是掛接支承部 件，的示例性方法。參考圖3，可通過銑削或其它加工工藝例如雷射切割或液力壓制來制 造上部板38、下部板40和支承構件42。支承構件42的製造可包括例如在 液壓機上進行的折彎工藝。參考圖4，為組裝板38、 40和支承組件42，可首先通過夾緊裝置54
和56將所述部件緊固到夾具52上。當各部件38、 40和42通過夾具52 保持就位時，可例如通過焊接將支承構件42固定地附裝到上部板38和下 部板40。在掛接支承部件30通過夾緊裝置54和56固定地附裝於夾具52的情 況下，可在上部板38和下部板40中加工共軸的掛接孔44和突起部46。 加工之後，可將掛接支承部件30從夾具52拆下，並且可例如通過焊接將 該掛接支承部件30固定地附裝到機架組件22 (如圖1所示)。還可考慮 到，所公開的方法可應用於與機架18 —起組裝的桂接部件19的製造。所公開的製造掛接部件的方法具有多個優點。具體地，所公開的方法 可以以最少的機加工和對準操作實現掛接銷孔和突起部的垂直對準。在掛 接部件或掛接支承部件的層次加工掛接銷孔和突起部的方法和在更高的組 件層次下製造這些特徵件的情況相比需要機械和夾具較小，和變型。通過所公開的方法的說明和實踐，本領域技術人員可顯而易見地 想到其它實施例。本^L明書和例子僅作為示例，本發明的實際範圍由後面 的權利要求及其等效方案限定。
權利要求
1. 一種製造掛接部件的方法，該方法包括製造至少一個上部板、下部板和支承構件；將所述上部板和下部板以及至少一個支承構件相互組裝；以及在已組裝的上部板和下部板中加工一個或多個同軸孔。
2. 根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述桂接部件構造成 至少剛性連接到移動式機械的發動機端機架或非發動機端機架。
3. 根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述組裝還包括將上 部板和下部板以及至少一個支承構件夾緊到夾具上。
4. 根據權利要求l所述的方法，其特徵在於，所述組裝包括焊接。
5. 根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述組裝包括 將上部板和下部板彼此基本平行地進行組裝；以及 將至少一個支承構件組裝到上部板和下部板之間並基本垂直於上部板和下部板。
6. —種製造機械的方法，該方法包括 根據權利要求1到5中任何一項組裝掛接部件； 根據權利要求1到5中任何一項組裝掛接支承部件； 將桂接部件固定地附裝到第 一機架構件； 將掛接支承部件固定地附裝到第二機架構件； 使掛接部件和掛接支承部件的共軸孔對準；以及 將銷插入到掛接部件和掛接支承部件的已對準的共軸孔中。
7. —種製造掛接部件的方法，該方法包括 製造至少一個上部板、下部板和支承構件； 將所述上部板和下部板以及至少一個支承構件彼此組裝； 在已組裝的上部板和下部板中加工一個或多個突起部。
8. 根據權利要求7所述的方法，其特徵在於，掛接部件構造成至少 剛性連接於移動式機械的發動機端機架或非發動機端機架。
9. 根據權利要求7所述的方法，其特徵在於，所述組裝還包括將上 部板和下部板以及至少一個支承構件夾緊到夾具上。
10. 根據權利要求7所述的方法，其特徵在於，所述組裝包括 將上部板和下部板彼此基本平行地進行組裝；以及 將至少一個支承構件組裝到上部板和下部板之間並基本垂直於上部板和下部板。
全文摘要
本發明公開了一種製造掛接部件的方法。該組裝方法可包括製造至少一個上部板、下部板和支承構件。該方法還包括將上部板和下部板以及至少一個支承構件相互組裝，然後在已組裝的上部板和下部板中加工同軸孔。
文檔編號E02F3/28GK101396788SQ200810165809
公開日2009年4月1日 申請日期2008年9月23日 優先權日2007年9月27日
發明者C·D·卡彭特, M·馬努齊, S·舒利巴維 申請人:卡特彼勒公司