一種旋轉分篩及永磁輥複合幹法選煤機的製作方法
2023-09-23 22:25:55
專利名稱：一種旋轉分篩及永磁輥複合幹法選煤機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於選煤設備，特別涉及一種使用旋轉分篩分離煤炭與矸石及帶磁鐵輥分離硫鐵礦的複合幹法選煤機。
背景技術：
目前，對於煉焦、焦化、發電等企業所需的精煤大多數還是採用溼法分選，一般採用重介旋流器、末煤跳汰機和搖床等，需要消耗大量的水，不適用於嚴寒、缺水地區，及不適用遇水易泥化的煤種的分選；煤泥水處理系統複雜，且佔有很大土地面積，汙染周邊環境。而分選後的精煤還需脫水等處理，設備投入和運行成本較高，特別是浪費大量的淡水資源。如中國專利號為02121499.9公開了一種用於煤炭分選的重介、浮選聯合選煤方法，它包括原料煤準備、重介選、粗煤泥分選回收、浮選、精煤泥脫水和煤泥水處理及冬季乾燥或不乾燥。重介選採用的主機是重介質旋流器或塊煤分選機和重介質旋流器，粗煤泥分選回收採用旋流器和脫泥設備或直接採用脫泥設備，浮選採用的主機是浮選柱，精煤泥脫水採用壓濾機或加壓過濾機。
近年來出現了新型的幹法選煤及設備。不用水，無環境汙染，投資省，特別適用於嚴寒、缺水地區及遇水易泥化的煤炭分選。如中國專利號為99121424.2公開的一種乾式選煤設備，它屬於一種無介質選煤設備。該設備包括原煤倉、原煤皮帶輸送機、原煤溜槽、接煤鬥、塊煤溜槽、低速揀矸皮帶輸送機、上溜槽、下溜槽、皮帶輸送機、粉碎機和精煤皮帶輸送機，其中它還包括網眼震動篩，原煤皮帶輸送機裝在網眼震動篩的前面，其出煤端設在網眼震動篩的上方並通過原煤溜槽與網眼震動篩相連。這種幹法選煤矸石是在低速皮帶輸送機揀出，經粉碎的原煤中的硫鐵礦物質難以在振動篩上分選。它僅適合於發電用煤的分選，不適合於煉焦和焦化所用精煤分選。
中國專利號為03261328.8公開了一種複合式幹法選煤裝置，它由原煤給料部分、供風除塵部分、分選部分組成，原煤給料部分包括皮帶輸送機、緩衝倉、振動給料機，分選部分包括機架、分選機、吊掛裝置、排料裝置，供風除塵部分包括除塵風機、離心通風機、進出風管、吸塵罩、旋風除塵器、袋式除塵器。首先將原煤粉碎，再經皮帶輸送機進入緩衝倉，由振動給料機控制給料，並均勻將料給入分選床，入選原煤在分選床內分成具有一定厚度的料層，在振動力及風力作用下鬆散，按密度大小分層。上層密度較小的精煤通過排料當板至精煤出口，床面底層矸石、硫鐵礦在振動力作用下集中到矸石端，由矸石出口排出。這是一種流態振動床分選方法，雖然可以按密度分層，但由於分層界面的高度在流動的原煤振動力與風力作用下是變化的，因而刮取精煤層時很容易取到矸石或硫鐵礦。從而影響選煤質量。且由風力的作用，粉塵難以治理，影響周邊環境。或者會增大環保設備的投入。另外，設備也較為複雜。硫鐵礦與矸石不能分離，可綜合利用資源較差。特別是不能將硫鐵礦資源開發利用。
發明內容
本實用新型是對以上現有技術存在的不足，設計一種結構更為簡單，清潔生產，分選和脫硫效果更好，有利於回收資源的一種旋轉分篩及磁輥複合幹法選煤機。
本實用新型方案是這樣實現的一種旋轉分篩及磁輥複合幹法選煤機，包括選煤給料部分，分選部分；其特點是所述的分選部分有機架，機架上部設有篩筒裝置，機架中部篩筒的下面至少設有兩個帶磁鐵的轉輥裝置，轉輥裝置上下呈梯形布置；轉輥裝置下面的機架底部設有精煤與硫鐵礦的分離板，以及設有精煤出料與硫鐵礦出料部分；而篩筒的兩個端面，一端設有為原煤進料口，另一端設有矸石出料口，篩筒下與轉輥裝置之間設有集煤罩，集煤罩下面設有通向轉輥裝置開口，篩筒上設有防塵罩，集煤罩與防塵罩連接並固定在機架上。
上述的篩筒裝置包括篩筒、篩筒下裝於機架上的託輥裝置、及裝於機架上驅動篩筒轉動的電動機、減速機、聯軸器組成的傳動裝置。
上述的篩筒有徑緯龍骨架，在龍骨架外固定的篩網，及在龍骨架內固定的篦板；其篦板的中線與篩筒外圓的切線的夾角小於90度，夾角的開口方向與篩筒的轉動方向一致。
上述的帶磁鐵的轉輥裝置有裝在機架上的傳動裝置、軸座，及裝於軸座中的磁輥。
原煤是由煤礦開採出來粉煤、塊煤和含有矸石的混合煤。原煤由皮帶輸送機選煤機的篩筒的進料口進入篩筒，篩筒在傳動裝置的驅動下轉動，原煤在篩筒內從低移向高處，並由高處拋下，利用煤與矸石及硫鐵礦的密度和硬度的差別，使原煤在篩筒中滾動、拋下，利用矸石和硫鐵礦撞擊煤炭並使其粉碎。粉煤經篩筒上的篩網排出並送到帶磁鐵的轉輥裝置上，用磁選方法將粉煤中的硫鐵礦分選與分離。轉輥裝置下面的機架底部設有精煤與硫鐵礦的分離板，並由精煤出料與硫鐵礦出料的皮帶輸送機將精煤及硫鐵礦排除選煤機。而矸石和硫鐵礦較大的顆粒狀塊從篩筒的排出口排出。
在理論上依據原煤的顆粒大小，及所拋高度獲得勢能來確定篩筒的最佳直徑和篩筒的轉速。
本實用新型設計的一種旋轉分篩及磁輥複合幹法選煤機與現有技術相比，具有以下方面特點1、它屬於一種幹法選煤機，可節省大量的水資源；佔地面積小，不產生汙水，無環境汙染。
2、選煤工藝流程簡化，設備結構簡單。對原煤的脫硫效果好。提高了精煤的質量。
3、所選出的矸石，特別是硫鐵礦可作為很好的原料加以利用。
4、它具有攪拌混合配煤的功能，特別適用於中小煤礦適用。
圖1是旋轉分篩及磁輥複合幹法選煤機主視圖；圖2是旋轉分篩及磁輥複合幹法選煤機左側視圖；圖3是旋轉分篩及磁輥複合幹法選煤機右側視圖；圖4是旋轉分篩及磁輥複合幹法選煤機左側剖視圖；
圖5是磁輥剖視圖；圖6是磁輥結構示意圖；圖7是旋轉分篩及永磁輥複合幹法選煤機工作原理圖；具體實施方式
圖1至圖3所示，旋轉分篩及磁輥複合幹法選煤機，它包括選煤給料部分1、分選部分。分選部分有機架2，機架上部設有篩筒裝置3，篩筒形狀是原煤進料口端直徑小，矸石出料口端直徑大的錐形體。機架中部篩筒的下面設有兩個以上帶磁鐵的轉輥裝置4，轉輥裝置上下呈梯形布置。轉輥裝置下面的機架底部設有精煤與硫鐵礦的分離板5，以及設有精煤出料6與硫鐵礦出料部分7；而篩筒的兩個端面，一端設有為原煤進料口8，另一端設有矸石出料口9，篩筒下與轉輥裝置之間設有集煤罩10，集煤罩下面設有通向轉輥裝置開口11，篩筒上設有防塵罩12，集煤罩與防塵罩連接並固定在機架上。防塵罩的頂部設有連通除塵裝置的排塵接口13。
圖4所示，篩筒裝置包括篩筒、篩筒下裝於機架上的託輥裝置301、及裝於機架上驅動篩筒轉動的電動機、減速機、聯軸器組成的傳動裝置302。篩筒有徑緯龍骨架303，在龍骨架外固定的篩網304，及在龍骨架內固定的篦板305；其篦板的中線與篩筒外圓的切線的夾角小於90°，一般選擇30～45°。篦板是防止塊煤、矸石落下時直接打擊篩網，並有粉碎煤的作用。
圖5所示，帶磁鐵的轉輥裝置有在機架上傳動裝置401、軸座402，及裝於軸座中的磁輥403。
圖6所示，磁輥含有無磁性材料製成的轉套4031、外套端部4032、半磁輥4033、及軸承4034與軸承蓋4035；半磁輥的兩個端軸由軸座固定在機架上，轉套套裝在半磁輥上，並與外套端部固定為一體，外套端部分別裝在兩個端軸上，在外套端部與半磁輥端軸之間裝有軸承與軸承蓋。在半磁輥上裝半周永久磁鐵4036。
圖7所示，旋轉分篩及磁輥複合幹法選煤機工作原理圖；原煤由皮帶輸送機選煤機的篩筒的進料口進入篩筒3，篩筒在傳動裝置的驅動下轉動，原煤在篩筒內從低移向高處，並由高處拋下，利用煤與矸石及硫鐵礦的密度和硬度的差別，使原煤在篩筒中滾動、拋下，利用矸石和硫鐵礦撞擊煤炭並使其粉碎。粉煤經篩筒上的篩網排出並送到帶磁鐵的轉輥裝置4上，用磁選方法將粉煤中的硫鐵礦分選與分離。而矸石和硫鐵礦較大的顆粒狀塊從篩筒的排出口順斜坡板排出。轉輥裝置下面的機架底部設有精煤與硫鐵礦的分離板，並由精煤出料與硫鐵礦出料的皮帶輸送機將精煤及硫鐵礦排除選煤機。
權利要求1.一種旋轉分篩及磁輥複合幹法選煤機，包括選煤給料部分，分選部分；其特徵在於所述的分選部分有機架，機架上部設有篩筒裝置，機架中部篩筒的下面至少設有兩個帶磁鐵的轉輥裝置，轉輥裝置上下呈梯形布置；轉輥裝置下面的機架底部設有精煤與硫鐵礦的分離板，以及設有精煤出料與硫鐵礦出料部分；而篩筒的兩個端面，一端設有為原煤進料口，另一端設有矸石出料口，篩筒下與轉輥裝置之間設有集煤罩，集煤罩下面設有通向轉輥裝置開口，篩筒上設有防塵罩，集煤罩與防塵罩連接並固定在機架上。
2.根據權利要求1所述的一種旋轉分篩及磁輥複合幹法選煤機，其特徵在於所述的篩筒裝置包括篩筒、篩筒下裝於機架上的託輥裝置、及裝於機架上驅動篩筒轉動的電動機、減速機、聯軸器組成的傳動裝置。
3.根據權利要求2所述的一種旋轉分篩及磁輥複合幹法選煤機，其特徵在於所述的篩筒有徑緯龍骨架，在龍骨架外固定的篩網，及在龍骨架內固定的篦板；其篦板的中線與篩筒外圓的切線的夾角小於90°。
4.根據權利要求3所述的一種旋轉分篩及磁輥複合幹法選煤機，其特徵在於所述的篩筒形狀是原煤進料口端直徑小，矸石出料口端直徑大的錐形體。
5.根據權利要求1所述的一種旋轉分篩及永磁輥複合幹法選煤機，其特徵在於所述的帶磁鐵的轉輥裝置有在機架上的傳動裝置、軸座，及及裝於軸座中的磁輥。
6.根據權利要求5所述的一種旋轉分篩及磁輥複合幹法選煤機，其特徵在於所述的磁輥含有無磁性材料製成的轉套、外套端部、半磁輥、及軸承與軸承蓋；半磁輥的兩個端軸由軸座固定在機架上，轉套套裝在半磁輥上，並與外套端部固定為一體，外套端部分別裝在兩個端軸上，在外套端部與半磁輥端軸之間裝有軸承與軸承蓋，在半磁輥上裝半周永久磁鐵。
7.根據權利要求1所述的一種旋轉分篩及磁輥複合幹法選煤機，其特徵在於所述的防塵罩的頂部設有連通除塵裝置的排塵接口。
專利摘要本實用新型涉及一種旋轉分篩及磁輥複合幹法選煤機，包括選煤給料部分，分選部分；其特點是分選部分有機架，機架上部設有篩筒裝置，機架中部篩筒的下面至少設有兩個帶磁鐵的轉輥裝置，轉輥裝置上下呈梯形布置；轉輥裝置下面的機架底部設有精煤與硫鐵礦的分離板，以及設有精煤出料與硫鐵礦出料部分；而篩筒的兩個端面，一端設有為原煤進料口，另一端設有矸石出料口，篩筒下與轉輥裝置之間設有集煤罩，集煤罩下面設有通向轉輥裝置開口，篩筒上設有防塵罩，集煤罩與防塵罩連接並固定在機架上。可節省大量的水資源；佔地面積小，不產生汙水，無環境汙染，選煤工藝流程簡化，設備結構簡單，脫硫效果好，提高了精煤的質量。它具有攪拌混合配煤的功能，適用於大、中、小煤礦適用。
文檔編號B03C1/30GK2774639SQ200520023730
公開日2006年4月26日 申請日期2005年3月25日 優先權日2005年3月25日
發明者劉心靈, 閆虎恩 申請人:劉心靈, 閆虎恩