全息砌塊及構築工藝的製作方法

2023-05-20 13:37:26 2

專利名稱：全息砌塊及構築工藝的製作方法
一、本發明屬建築牆體材料領域，它是發明人為適應「全息智能時空建築」(專利申請號98123200．0)和建築智能化的需要而創造的一種新型牆體材料，經查新國內外到目前為止尚無類似發明專利或產品報導。
二、現有牆體材料存在以下主要缺點1、破壞土壤、植被(如粘土磚、燒結空心磚、頁巖磚等)。
2、生產工藝落後，設備複雜、能耗高、汙染環境、投資大、效率低(如加氣混凝土砌塊，混凝土空心砌塊、各種磚、輕質牆板)。
3、產品外觀粗糙、尺寸誤差大、成牆後需兩面抹灰、砌築過程輔料用量大、而且產生大量建築垃圾、溼法操作、人工費用高、工效低、技術難度大、牆面平直度難以達到優良工程要求(如各種磚和砌塊)。
4、從國外引進的GRC板(增強混凝土纖維板)、紙面石膏板、泰柏板(鋼絲網架泡沫板)等，不僅價格高，其性能並不盡如人意，預埋管、線、鋼筋、插座、困難，牆面破裂不易修補，牆體沒有握釘力，板面接縫不易處理，增大了消費者的負擔，使用不便。
5、採用水泥沙漿砌築的牆體材料，工藝落後、溼法施工，受工人熟練程度，灰縫厚度等因素影響質量難以控制。
6、近幾年來，也有發明人提出過解決牆體中穿越管線的方案，但終因結構複雜、選材、配方不當，製作工藝過程產生廢料等問題而不為市場所接受。
三、本發明的目的就是從系統工程的原則出發，不僅要解決現有各種材料存在的缺陷，還要以建築市場的要求，智能化發展對牆材的要求，可持續發展的要求，以及新的結構設計方案和國家規範、標準、產業政策的要求，我國國民經濟的現狀及消費者的承受能力方面著眼來研製一種符合未來發展需要的新型建材，它的生產工藝、構造原理，不僅可適用於各種無機材料和建築內牆，採用適當的配方和工藝，還可以用於建築外牆和各種有機材料、複合材料，使新材料的應用易於實現系列化，標準化，生產易於實現自動化，它應該是一種環保型、節能型、智能型牆體材料。
四、現在以輕質內隔牆小型全息空心砌塊為例，說明它的技術方案，

圖1a，圖1b，圖1c，圖2是全息砌塊的組成部件，圖3是牆體構築示意圖由圖1a～圖1b可見全息砌塊由面板A、A′；環型肋B；筋條C三部分組成，這三部分可以分別成型，然後根據材料的性質採用相應的工藝加以組合，砌築時首先用定位筋條圖1c中c4鎖定要連結的牆面和地面，然後逐層向上砌築，每砌完一層加一根筋條，敷上管、線、鋼筋，如有垂直向上、向下穿越的管線只需用電鑽在筋條上鑽孔即可。(若管徑大於筋槽，可以先將管子置於肋上，再用C4筋槽向下扣接)。刷上粘結劑，再砌另一層，直至屋頂，見圖3。根據需要A、A′的厚度可以不同A、A′的材料也可以不同，A、A′、B的材料可以不同，也可以相同，B可以是實心，也可以是空心，C的斷面可以是矩形也可以是其它形狀見圖1c中C1～C4，本方案中筋條有以下作用1、加強牆體的整體強度；2、牆體定位；3、砌築施工中卡位；4、在一定範圍內起導管的作用；5、起企口構造凸部的作用，本實施例中A、A′、B以火電廠廢料粉煤灰，脫硫石膏炒製成的半水石膏粉為原料，筋條則採用氧化鎂、粉煤灰等為主要原料，添加各種外加劑製成，工業廢料佔90％以上，產品具有高強、輕質、防火、隔熱、吸聲、調溼、永不開裂等優良性能，另外它還具有形成牆體後不用抹灰，砌築過程不產生建築垃圾，不汙染施工環境，施工周期短等優點，同時它還克服了一般建築石膏砌塊表面硬度低，軟化係數低的弱點，管、線、鋼筋、插座一步預埋到位，管線可以很容易地從一個房間穿向相鄰上下左右另一房間(或採用C2、C3等斷面的筋條，在同一部位可以同時敷設鋼筋，(布鋼筋時需在筋條上先刷上石膏漿，敷上鋼筋後再用石膏漿將筋槽填滿，以保護鋼筋不受侵蝕。)和其它管、線、將現在由裝飾公司完成的部分工作改由建築施工單位完成，避免了不應有的二次裝修，砌築時只需很少量的粘結石膏漿塗刷在筋條表面和砌塊的上表面及側面，「灰縫」在一毫米以內，施工工藝大為簡化，工效大大提高，施工中不產生建築垃圾，泥水工變成了裝配工，牆體形成後絕無開裂之慮，只需在表面刮膩子、塗上塗料、或貼上牆紙、牆布即可完成牆面裝修，這一材料的性能與現有各種材料相比有巨大的優勢。
五、本實施例的實施也極為簡單，淘汰原有的成型工藝，採用新型模具，添加少量專用設備就可完成普通石膏砌塊生產線的技術改造，也可以採用發明人設計的新型生產線，它的主要工藝流程是1配料→2攪拌→3入模→4振動→5部件成型→6脫模→7灌漿→8整體組接成型→9乾燥→10外型尺寸檢驗→11外型修補達標→12檢驗入庫。該產品的原料來源在我國極為豐富，凡生產過程產生脫硫石膏、磷石膏及粉煤灰的工廠，都是它的原料來源，以上三種廢料，又是火電廠、磷肥廠，政府環保部門最為頭痛的難題，廢渣的堆放，處理已成為這類工廠的沉重負擔和社會公害。
六、綜上所述本發明具有如下積極意義。
1、能大量有效保護耕地，大量有效處理部分工業廢渣，廢氣造成的環境汙染。
2、革新建材生產工藝，生產過程節能、無汙染，生產設備投資小、模具簡單、產品外型精度高(誤差在1毫米以內)淘汰落後工藝、設備；產品容易形成系列。
3、能適應未來人類對建築材料的更高要求，特別是建築智能化的要求。
4、減少國外建材及機械的進口，為國家節省大量外匯。
5、在不增加建築成本，甚至降低成本的前提下實現牆體材料的升級換代，並能與目前國內外大多數牆體材料的規格「接軌」，市場適應性，材料配方適應性極強，它使得建築材料從粗放型走向精密型，施工方法從溼式走向幹法裝配式施工，生產工藝從複雜、耗能、汙染走向節能、高效、無汙染，材料功能從單一走向多功能。
6、為減少房屋二次裝修提供了技術手段，減輕了消費者經濟負擔，化解大量的社會矛盾(二次裝修是各方面都不願意做而往往又不得不做的事)。
7、使建築設計的深度得以加深，將不應由裝修公司完成的工作交回給建築施工單位。
8、提高牆體抗震能力。
9、為建材工業跨學科、跨行業、綜合研究提供了一個範例。
權利要求
1--- 一種能滿足建築智能化要求及一般建築要求的建築用砌塊它是由三部分組成，即面板、肋、筋條；根據材料情況和模具製作難度三部分可以一次澆鑄成型，也可分別製作其中肋可與任一面板一起澆鑄後再與另一面板粘接或採用其它工藝來組合，面板根據市場和工藝需要可以有各種規格、兩面板材料可相同也可不同，厚度可相同也可不同，肋可以是各種幾何形狀，可以是實心，也可以是空心，肋需上下對齊，肋與面板的材料可以相同也可以不同，構成筋的材料一般抗壓、抗折強度應大於構成面板和肋的材料。
2--- 上述砌塊水平筋條上下、垂直筋條左右均可穿行，管、線、鋼筋(垂直筋條視情況可省去)。
3--- 筋條分為3類1、定位筋條(斷面可有各種形狀)；2、結構筋條(斷面為矩形)；3、通行筋條。第1類筋條用於砌筑前鎖定牆體位置，對牆體的穩定性起關鍵作用，也可同時具備第3類筋條的功能。第2類筋條主要作用是增強牆體的抗衝擊力和抗震作用，同時在施工中又起卡位作用，在結構上它又能起企口結構凸部的作用，第3類筋條除具有第2類筋條的全部作用外，還起管、線、鋼筋通道的作用。肋具有承重功能，環型肋具有提高隔音、隔熱效果的作用。
4--- 插座線盒等可按建築設計要求預先植入面板中。
5--- 定位筋條用水泥釘、膨脹螺釘等直接與牆面、地面、天花板、門框聯接，上述固定方法也可與各種膠結材同時並用。
6--- 全息砌塊構成的牆體可通過在定位筋處鑽孔，或切斷定位筋的方式與其它相關牆面、房間、樓層內的管、線、鋼筋聯通。
7--- 砌築時即可錯縫排列又可對縫排列。
全文摘要
一種能適應建築智能化的新型牆體材料,它由三種部件組合而成,它不但能克服現有牆體材料的主要缺陷,還能簡化生產、砌築工藝、大量利用工業廢料、提高牆體抗震效果,並可重複使用,為避免二次裝修提供了技術手段,市場適應性、技術適應性極強,它是現有牆體材料較為理想的升級換代產品,它對保護耕地、減少生產、施工過程造成的環境汙染意義重大。
文檔編號E04B2/20GK1290795SQ9911793
公開日2001年4月11日 申請日期1999年8月12日 優先權日1999年8月12日
發明者邵海津 申請人:邵海津