新四季網

納米二氧化錫改性滌綸預取向絲的製作方法

2023-04-29 13:21:46 1

專利名稱:納米二氧化錫改性滌綸預取向絲的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種合成纖維,具體地,本發明涉及一種改性滌綸預取向絲。
背景技術:
滌綸作為合成纖維中的三大主力纖維之一,因其優良的物理和化學特性被廣泛應用於服裝面料以及其它非服裝領域。滌綸產品自問世以來,也曾以其懸垂性好、強度高、挺括而被下遊用戶當作主要紡織原料來織造各類紡織品。隨著經濟全球化,市場國際化,人們對服裝的要求也越來越高了,不但要具有舒適性,還要具有功能性,面料就向輕、柔、功能性方向發展,合成纖維材料就需要不斷提高性能來滿足織造要求。近十年來,我國聚酯工業發展迅速,聚酯纖維產量已從2000年初的516. 5萬噸發展到2010年末的2700萬噸,平均年增長率超過25%,已經佔到全球聚酯產量的66%。滌綸已成為化學纖維中產量最大的合成纖維品種,廣泛應用於衣著、裝飾、家用紡織品、產業用紡織品和國防、工業工程等國計民生各個方面。今後五年,還將保持快速增長。但是,作為紡織材料,聚酯纖維也有明顯的缺點。因此,選擇科學、高效、優質、節能、環保的加工方法, 對適應和促進聚酯工業、滌綸纖維的高速可持續發展至關重要。雖然,在合成纖維中,聚酯纖維具有適合紡織應用和產業應用的多種性能,因而其自大規模生產以來取得了令人矚目的發展。但隨著世界科學技術的進步和世界工業的發展,聚酯纖維在性能和功能上不能完全滿足人們的要求。發展和創新的結果使得人們開發了一大批差別化、功能化以及高性能的合成纖維。目前差別化聚酯纖維新品種的開發和應用代表了聚酯行業的發展方向。差別化聚酯產品開發的技術大致可以歸納為以下幾個方面
(1)複合紡超細纖維的紡絲技術以及紡絲組件設計;
(2)複合紡雙組分功能性纖維或差別化纖維的紡絲技術;
(3)熔體直紡製備細旦、微細旦聚酯纖維的成套技術;
(4)各種截面噴絲板的設計以及異形纖維的紡絲技術;
(5)三異纖維的紡絲技術以及同板混纖噴絲板的設計;
(6)異收縮混纖紗複合加工技術;
(7)聚合物改性製備功能性聚酯及其纖維的製備;
(8)聚合物改性製備智能纖維以及智能面料的開發應用;
(9)納米粉體原位聚合製備功能性聚酯及其纖維;
(10)多種有機或無機納米粒子的製備和分散技術;
(11)有機或無機納米粒子/聚合物基複合聚酯材料的製備及紡絲技術;
(12)天然纖維和合成纖維、化纖長絲與短纖多維結合技術。由於納米材料所具有的「小尺寸效應」、「界面效應」、「量子尺寸效應」和「宏觀量子隧道效應」,使得納米材料在結構、光電、磁和化學性質等方面表現出與普通材料不同的特異性。
—般認為,只要能直接進行拉伸變形加工的原絲,並且加工前放置時間對原絲的性質沒有大的影響,並在加工過程中不會出現生頭困難,不會造成成品絲毛絲、強度偏低、 染色不均勻的未拉伸絲,均可稱之為預取向絲或部分取向絲(ΡΟΥ)。POY工藝具有以下特佔.
^ \\\ ·
(1)紡絲繞卷速度高,繞捲筒子硬度高、重量大、便於運輸;
(2)紡絲過程穩定,適宜DTY加工,並且預取向絲存放穩定性好。本申請的發明人致力於將納米材料在功能特異性方面的特點引入到滌綸纖維的合成中,並結合現有技術中的預取向絲生產工藝完成了本發明。

發明內容
本發明的目的是為了滿足人們對紡織面料的多方面需要,不斷開發功能性的聚酯纖維,我們通過納米改性劑,對傳統的聚酯纖維進行改性。為了實現上述目的,本發明提供了以下技術方案
一種納米二氧化錫改性滌綸預取向絲的製備方法,包括改性聚酯熔體的製備和直紡滌綸預取向絲(POY)的製備;在改性聚酯熔體的製備工藝中採用對苯二甲酸(ΡΤΑ)、乙二醇 (EG)單體為原料,並添加有納米改性劑製備得到改性共聚酯熔體,上述聚酯熔體直接通過熔體輸送,經計量、紡絲組件擠出、吹風冷卻、上油、甬道、卷繞製得納米二氧化錫改性滌綸預取向絲;其特徵在於所述的納米二氧化錫改性共聚酯熔體的製備工藝包括如下步驟
首先,在連續聚酯設備上,採用對苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)單體,按照PTA與EG的摩爾比1 1.20-1 1.30的比例各自連續穩定地計量並加入到漿料釜中打漿,打漿釜內加入納米二氧化錫、納米氧化鎂、消光劑二氧化鈦,其中納米二氧化錫的加入量與對苯二甲酸的摩爾比為1. 15-2. 65%,納米氧化鎂的加入量與對苯二甲酸的摩爾比為0. 35-0. 65%,消光劑二氧化鈦的加入量與苯二甲酸的摩爾比為0. 20-0. 35% ;
然後,將上述漿料連續穩定輸送至酯化-I、酯化-II反應釜中,酯化-II反應釜中同時連續添加穩定劑,控制酯化率95. 0%-98. 5%,熔體的黏度控制為0. 64-0. 66 ;將酯化物泵送到縮聚工段,按縮聚工藝在溫度269-273 的條件下製得改性聚酯熔體,其中所述的穩定劑為三乙基磷酸酯,其加入量與對苯二甲酸的摩爾比為0. 28-0. 45%。其中,所述的納米二氧化錫的平均粒徑為20 nm-100 nm,優選為20 nm-50 nm。其中,所述的納米氧化鎂的平均粒徑為20 nm-100 nm,優選為20 nm-50 nm。其中,所述的消光劑二氧化鈦的平均粒徑為200 nm-350 nm。其中,改性滌綸預取向絲(POY)的製備工藝包括如下步驟將上述改性共聚酯熔體,通過熔體輸送管道設備,輸送到熔體直紡長絲生產設備上,經計量泵、紡絲組件、吹風冷卻、上油、甬道、卷繞工藝,其中控制熔體輸送管道的溫度為269-273 °C,紡絲箱體溫度為 285-288 "C,側吹風風速0. 35-0. 65米/秒。其中,改性滌綸預取向絲的含油率為0. 42-0. 62 %。其中,改性滌綸預取向絲為半消光。其中,本發明的改性聚酯熔體適合用來紡織規格為100D/144F的POY絲。本發明的有益效果是提供了一種改性滌綸聚酯熔體預取向絲的工藝。並且本發明的改性滌綸POY絲中,添加有納米級別的二氧化錫和氧化鎂,纖維具有良好的紅外吸收能力,紅外吸收能力達到75-85%,具有良好的保暖效果。並且製備得到的POY絲結晶度在 0. 8-1. 5 %之間;斷裂伸長率為120-145 %。結構一體性參數在0. 30-0. 70,沸水收縮率在 40%-70%。
具體實施例方式下面將結合具體的實施例對本發明的技術方案作進一步的解釋和說明。實施例1
納米二氧化錫改性聚酯的製備工藝
首先,在連續聚酯設備上,採用對苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)單體,按照PTA與EG的摩爾比1 1.25的比例各自連續穩定地計量並加入到漿料釜中打漿,打漿釜內加入納米二氧化錫、納米氧化鎂、消光劑二氧化鈦,其中納米二氧化錫的加入量與對苯二甲酸的摩爾比為2. 05%,納米氧化鎂的加入量與對苯二甲酸的摩爾比為0. 45%,消光劑二氧化鈦的加入量與苯二甲酸的摩爾比為0. 30% ;
然後,將上述漿料連續穩定輸送至酯化-I、酯化-II反應釜中,酯化-II反應釜中添加穩定劑,控制酯化率98%,黏度控制在0. 65 ;將酯化物泵送到縮聚工段,經過預縮聚和終縮聚製得改性聚酯熔體,其中所述的穩定劑為三乙基磷酸酯,其加入量與對苯二甲酸的摩爾比為0. 35%。其中,具體的酯化和縮聚反應條件如表1所示。表1改性聚酯酯化和縮聚反應條件
權利要求
1.一種納米二氧化錫改性滌綸預取向絲的製備方法,包括改性聚酯熔體的製備和直紡滌綸預取向絲(POY)的製備;在改性聚酯熔體的製備工藝中採用對苯二甲酸(PTA)、乙二醇 (EG)單體為原料,並添加有納米改性劑製備得到改性共聚酯熔體,上述聚酯熔體直接通過熔體輸送,經計量、紡絲組件擠出、吹風冷卻、上油、甬道、卷繞製得納米二氧化錫改性滌綸預取向絲;其特徵在於所述的納米二氧化錫改性共聚酯熔體的製備工藝包括如下步驟首先,在連續聚酯設備上,採用對苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)單體,按照PTA與EG的摩爾比1 1.20-1 1.30的比例各自連續穩定地計量並加入到漿料釜中打漿,打漿釜內加入納米二氧化錫、納米氧化鎂、消光劑二氧化鈦,其中納米二氧化錫的加入量與對苯二甲酸的摩爾比為1. 15-2. 65%,納米氧化鎂的加入量與對苯二甲酸的摩爾比為0. 35-0. 65%,消光劑二氧化鈦的加入量與苯二甲酸的摩爾比為0. 20-0. 35% ;然後,將上述漿料連續穩定輸送至酯化-I、酯化-II反應釜中,酯化-II反應釜中同時連續添加穩定劑,控制酯化率95. 0%-98. 5%,熔體的黏度控制為0. 64-0. 66 ;將酯化物泵送到縮聚工段,按縮聚工藝在溫度269-273 的條件下製得改性聚酯熔體,其中所述的穩定劑為三乙基磷酸酯,其加入量與對苯二甲酸的摩爾比為0. 28-0. 45%。
2.權利要求1所述的製備方法,其特徵在於改性滌綸預取向絲的製備工藝包括如下步驟將上述改性聚酯熔體,通過熔體輸送管道設備,輸送到熔體直紡長絲生產設備上,經計量泵、紡絲組件、吹風冷卻、上油、甬道、卷繞工藝,其中控制熔體輸送管道的溫度為269-273 V,紡絲箱體溫度為觀5-觀8 V,側吹風風速0. 35-0. 65米/秒。
3.權利要求1所述的製備方法,其特徵在於所述的納米二氧化錫的平均粒徑為20 nm-100 nm,優選為 20 nm-50 nm。
4.權利要求1所述的製備方法,其特徵在於所述的納米氧化鎂的平均粒徑為20 nm-100 nm,優選為 20 nm-50 nm。
5.權利要求1所述的製備方法,其特徵在於所述的改性滌綸預取向絲的規格為 100D/144F。
全文摘要
本發明涉及納米二氧化錫改性滌綸預取向絲的製備方法,包括改性聚酯熔體的製備和直紡滌綸預取向絲(POY)的製備;在改性聚酯熔體的製備工藝中採用對苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)單體為原料,並添加有納米改性劑製備得到改性共聚酯熔體,上述聚酯熔體直接通過熔體輸送,經計量、紡絲組件擠出、吹風冷卻、上油、甬道、卷繞製得納米二氧化錫改性滌綸預取向絲。本發明的方法製備得到的纖維具有良好的紅外吸收能力,紅外吸收能力達到75-85%,具有良好的保暖效果。
文檔編號C08G63/78GK102242417SQ20111016300
公開日2011年11月16日 申請日期2011年6月17日 優先權日2011年6月17日
發明者沈家康, 王國柱, 趙廣兵 申請人:江蘇鷹翔化纖股份有限公司

同类文章

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法【專利摘要】本實用新型公開了一種新型多功能組合攝影箱,包括敞開式箱體和前攝影蓋,在箱體頂部設有移動式光源盒,在箱體底部設有LED脫影板,LED脫影板放置在底板上;移動式光源盒包括上蓋,上蓋內設有光源,上蓋部設有磨沙透光片,磨沙透光片將光源封閉在上蓋內;所述LED脫影

壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置與流程

本發明涉及通信領域,特別涉及一種壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置。背景技術:在寬帶碼分多址(WCDMA,WidebandCodeDivisionMultipleAccess)系統頻分復用(FDD,FrequencyDivisionDuplex)模式下,為了進行異頻硬切換、FDD到時分復用(TDD,Ti

個性化檯曆的製作方法

專利名稱::個性化檯曆的製作方法技術領域::本實用新型涉及一種檯曆,尤其涉及一種既顯示月曆、又能插入照片的個性化檯曆,屬於生活文化藝術用品領域。背景技術::公知的立式檯曆每頁皆由月曆和畫面兩部分構成,這兩部分都是事先印刷好,固定而不能更換的。畫面或為風景,或為模特、明星。功能單一局限性較大。特別是畫

一種實現縮放的視頻解碼方法

專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀