儀表臺組立旋轉工裝的製作方法
2023-04-29 13:42:36
儀表臺組立旋轉工裝的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種儀表臺組立旋轉工裝，包括機架，機架兩側分別轉動連接有左轉盤和右轉盤，左轉盤和右轉盤皆與一壓緊杆轉動連接；壓緊杆上間隔設有豎向氣缸和橫向氣缸，左轉盤和右轉盤上連接有定位支撐杆，定位支撐杆上設有定位支撐塊；左轉盤和右轉盤的外圓面上分別均勻設有定位槽，左轉盤和右轉盤的下方設有一腳動旋轉杆和鎖緊杆，鎖緊杆的底部鉸接在機架上；所述壓緊杆與所述定位支撐杆之間設有用於將壓緊杆和定位支撐杆鎖緊為一體的自鎖裝置。依靠組立旋轉工裝的旋轉功能，操作人員可以手動翻轉、挪動儀表臺，從而方便從各角度加工儀表臺，向儀表臺上安裝零部件，提高裝配的流暢性和裝配效率，同時大幅降低勞動強度，節約了勞動力。
【專利說明】儀表臺組立旋轉工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車配件製造領域，尤其涉及一種儀表臺加工工裝。
【背景技術】
[0002]儀錶板(臺)產品較大，安裝的零部件多。現有的生產作業能力還不能達到全自動的流水線，機械手來完成操作；儀表臺的加工安裝有既定順序，依靠來迴旋轉才能達到裝配的完整性。如果作業員在流水線安裝完儀錶板下部的零件，則作業臺佔地面積太大、勞動強度高，浪費勞動力。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種便於卡緊儀表臺(板)並旋轉、定位儀錶板的儀表臺組立旋轉工裝，能夠減小勞動強度，提高工作效率。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的儀表臺組立旋轉工裝包括機架，機架兩側分別轉動連接有左轉盤和右轉盤，左轉盤和右轉盤皆與一壓緊杆轉動連接；壓緊杆上間隔設有一排豎向氣缸和一排橫向氣缸，豎向氣缸和橫向氣缸呈90度布置,沿壓緊杆長度方向，豎向氣缸和橫向氣缸交錯分布；左轉盤和右轉盤上於壓緊杆的相對側連接有定位支撐杆，定位支撐杆上沿長度方向間隔設有多個定位支撐塊，定位支撐塊的形狀與待加工的儀表臺的形狀相適配；
[0005]左轉盤和右轉盤的外圓面上分別均勻設有定位槽，左轉盤和右轉盤的下方設有一腳動旋轉杆，腳動旋轉杆的兩端分別向上固定連接有鎖緊杆，鎖緊杆的底部鉸接在機架上，鎖緊杆的頂部與所述定位槽相適配，在鎖緊狀態下鎖緊杆的頂部伸入定位槽；
[0006]所述壓緊杆與所述定位支撐杆之間設有用於將壓緊杆和定位支撐杆鎖緊為一體的自鎖裝置。
[0007]所述壓緊杆的中部凸起並形成手柄。
[0008]所述左轉盤左側的機架上設有左周轉箱，所述右轉盤右側的機架上設有右周轉箱，左、右周轉箱內沿前後方向設有兩道輪槽，輪槽內設有一排滾輪。
[0009]所述輪槽呈後高前低布置。
[0010]所述機架上設有零件放置裝置，零件放置裝置高於左轉盤和右轉盤。
[0011]所述零件放置裝置上方的機架上設有用於放置照明燈的照明支架。
[0012]所述定位支撐塊設有五個，所述豎向氣缸和橫向氣缸分別設有四個以上。
[0013]所述鎖緊杆與機架之間設有復位彈簧。
[0014]本實用新型具有如下的優點:
[0015]依靠組立旋轉工裝的旋轉功能，操作人員可以手動翻轉、挪動儀錶板(臺)，從而方便從各角度加工儀表臺(板)，向儀表臺上安裝零部件，提高裝配的流暢性和裝配效率，同時大幅降低勞動強度，節約了勞動力。
[0016]使用本實用新型的優勢有:
[0017]1.減少多個作業員的體力勞動。
[0018]2.縮短裝配周期。
[0019]3.提高生產效率。
[0020]4.節省作業空間。
[0021]5.提高工人工作效率。
[0022]6.使用兩排氣缸壓緊儀表臺(板)，固定牢固，加工過程中降低了裝配難度。
[0023]7.由於腳動旋轉杆為腳踏裝置，因此無須手動操作，操作人員在使用腳踏動腳動旋轉杆的同時，還可以輕鬆用雙手拉動手柄，從而轉動儀表臺(板)，非常便於人員操作。
[0024]8.定位支撐塊沿定位支撐杆設有五個，且其形狀與儀表臺的形狀相適配，從而可以穩定、牢固地定位儀表臺。
[0025]9.手柄的設置，便於操作者拉動壓緊杆。
[0026]10.左、右周轉箱的設置，便於放置工件(儀表臺)，操作人員可以方便地取出下一個工件進行加工。由於輪槽呈後高前低布置，因此取出一個工件後，下一個工件在重力的作用下自然就向前沿滾輪移動至機架前部，便於操作人員取出。
[0027]11.零件放置裝置的設置，便於放置各種裝配所需的零件，在裝配過程中操作人員可以隨手取放，提高了工作效率。
[0028]12.照明支架的設置，便於在其上設置照明燈，從而使操作人員具有更好的光線條件。
[0029]13.復位彈簧的設置，便於在操作人員未踩下腳動旋轉杆時，腳動旋轉杆兩側的鎖緊杆的頂部能夠自動伸入定位槽，使左轉盤和右轉盤處於鎖定狀態。
[0030]本實用新型在裝配作業前，先在照明支架18上設置好照明燈，將待加工的儀表臺(板)放入左周轉箱13和右周轉箱14內，放入的時候由後向前放入。由於輪槽15呈後高前低布置，因此放入後儀表臺(板)自動沿滾輪16向前移動。
[0031]本實用新型在裝配作業時，先將待加工(安裝零部件)的儀表臺(板)放入本實用新型，使儀表臺下部卡扣在定位支撐杆7上的定位支撐塊8上，然後操作人員向前拉動手柄12，壓緊杆4在轉動中觸發鎖緊裝置，鎖緊裝置將壓緊杆4和定位支撐杆7鎖緊為一體。
[0032]然後各豎向氣缸5和橫向氣缸6的伸出杆向儀表臺(板)伸出，並壓緊儀表臺(板)。正常狀態即鎖緊狀態下，在復位彈簧的彈力下，腳動旋轉杆9兩側的鎖緊杆10的頂部伸入定位槽，從而鎖住左轉盤2和右轉盤3。
[0033]儀表臺被壓緊後，即可在儀表臺上安裝零部件。需要在儀表臺的其它面上安裝零部件時，操作者用腳向下踏動腳動旋轉杆9，使鎖緊杆10繞其在機架1上的鉸接點旋轉，從而使鎖緊杆10的頂端從定位槽中脫離。
[0034]鎖緊杆10頂部從定位槽中脫離後，操作者即可手動旋轉儀表臺，儀表臺和左轉盤2、右轉盤3同步旋轉一定角度(如90度，以到達適合安裝零部件的角度為準)後，操作人員鬆開腳動旋轉杆9，在復位彈簧的彈力下，腳動旋轉杆9兩側的鎖緊杆10的頂部重新伸入定位槽，從而使左轉盤2和右轉盤3，以及儀表臺(板)不會旋轉。
[0035]此時即可在儀表臺新露出的一面上安裝零部件，進行加工作業，使用十分方便、快捷，且定位牢固。實踐中，一般左轉盤2、右轉盤3旋轉的角度達到180度，即可完成在儀表臺(板)的各面(正面、背面等)上進行加工、安裝零部件的操作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0036]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0037]圖2是圖1中A處的放大圖。
【具體實施方式】
[0038]本實用新型中，以腳動旋轉杆的一側為機架的前側，相反一側為機架的後側。
[0039]如圖1和圖2所示，本實用新型的儀表臺組立旋轉工裝，包括機架1，機架1兩側分別轉動連接有左轉盤2和右轉盤3，左轉盤2和右轉盤3皆與一壓緊杆4轉動連接；壓緊杆4上間隔設有一排豎向氣缸5和一排橫向氣缸6,豎向氣缸5和橫向氣缸6呈90度布置,沿壓緊杆4長度方向，豎向氣缸5和橫向氣缸6交錯分布；初始狀態下豎向氣缸5的的伸出杆朝下設置且水平伸出杆的伸出方向朝前設置；左轉盤2和右轉盤3上於壓緊杆4的相對側連接有定位支撐杆7，定位支撐杆7上沿長度方向間隔設有多個定位支撐塊8，定位支撐塊8的形狀與待加工的儀表臺的形狀相適配。
[0040]左轉盤2和右轉盤3的外圓面上分別均勻設有定位槽(在盤狀結構的外圓面上設置槽狀結構是常規技術，圖未示定位槽)，左轉盤2和右轉盤3的下方設有一腳動旋轉杆9，腳動旋轉杆9的兩端分別向上固定連接有鎖緊杆10，鎖緊杆10的底部鉸接在機架1上，鎖緊杆10的頂部與所述定位槽相適配，在鎖緊狀態下鎖緊杆10的頂部伸入定位槽。
[0041]所述壓緊杆4與所述定位支撐杆7之間設有用於將壓緊杆4和定位支撐杆7鎖緊為一體的自鎖裝置11。自鎖裝置11為本領域常規技術，其具體結構不再贅述。
[0042]所述壓緊杆4的中部凸起並形成手柄12。
[0043]所述左轉盤2左側的機架1上設有左周轉箱13，所述右轉盤3右側的機架1上設有右周轉箱14，左、右周轉箱13、14內沿前後方向設有兩道輪槽15，輪槽15內設有一排滾輪16。所述左周轉箱13和右周轉箱14分別設有多層。
[0044]所述輪槽15呈後高前低布置。
[0045]所述機架1上設有零件放置裝置17 (零件放置裝置17可以是板狀或杆狀結構)，零件放置裝置17高於左轉盤2和右轉盤3。
[0046]所述零件放置裝置17上方的機架1上設有用於放置照明燈的照明支架18。
[0047]所述定位支撐塊8設有五個,所述豎向氣缸5和橫向氣缸6分別設有四個以上,豎向氣缸5和橫向氣缸6優選各設置四個。
[0048]所述鎖緊杆10與機架1之間設有復位彈簧。復位彈簧為常規技術，圖未示復位彈簧。
[0049]裝配作業前，先在照明支架18上設置好照明燈，將待加工的儀表臺(板)放入左周轉箱13和右周轉箱14內，放入的時候由後向前放入。由於輪槽15呈後高前低布置，因此放入後儀表臺(板)自動沿滾輪16向前移動。
[0050]裝配作業時，先將待加工(安裝零部件)的儀表臺(板)放入本實用新型，使儀表臺下部卡扣在定位支撐杆7上的定位支撐塊8上，然後操作人員向前拉動手柄12，壓緊杆4在轉動中觸發鎖緊裝置，鎖緊裝置將壓緊杆4和定位支撐杆7鎖緊為一體。然後各豎向氣缸5和橫向氣缸6的伸出杆向儀表臺(板)伸出，並壓緊儀表臺(板)。正常狀態即鎖緊狀態下，在復位彈簧的彈力下，腳動旋轉杆9兩側的鎖緊杆10的頂部伸入定位槽，從而鎖住左轉盤2和右轉盤3。儀表臺被壓緊後，即可在儀表臺上安裝零部件。需要在儀表臺的其它面上安裝零部件時，操作者用腳向下踏動腳動旋轉杆9，使鎖緊杆10繞其在機架1上的鉸接點旋轉，從而使鎖緊杆10的頂端從定位槽中脫離。鎖緊杆10頂部從定位槽中脫離後，操作者即可手動旋轉儀表臺，儀表臺和左轉盤2、右轉盤3同步旋轉一定角度(如90度，以到達適合安裝零部件的角度為準)後，操作人員鬆開腳動旋轉杆9，在復位彈簧的彈力下，腳動旋轉杆9兩側的鎖緊杆10的頂部重新伸入定位槽，從而使左轉盤2和右轉盤3，以及儀表臺(板)不會旋轉。此時即可在儀表臺新露出的一面上安裝零部件，進行加工作業，使用十分方便、快捷，且定位牢固。實踐中，一般左轉盤2、右轉盤3旋轉的角度達到180度，即可完成在儀表臺(板)的各面(正面、背面等)上進行加工、安裝零部件的操作。我們依靠作業指導書規定的翻轉、裝配順序和對操作工有效的培訓來填補防錯功能的缺失，最後還有出貨檢驗，保證總成件的裝配完整性。
[0051]以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術方案，儘管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和範圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.儀表臺組立旋轉工裝，包括機架，其特徵在於:機架兩側分別轉動連接有左轉盤和右轉盤，左轉盤和右轉盤皆與一壓緊杆轉動連接；壓緊杆上間隔設有一排豎向氣缸和一排橫向氣缸，豎向氣缸和橫向氣缸呈90度布置,沿壓緊杆長度方向，豎向氣缸和橫向氣缸交錯分布；左轉盤和右轉盤上於壓緊杆的相對側連接有定位支撐杆，定位支撐杆上沿長度方向間隔設有多個定位支撐塊，定位支撐塊的形狀與待加工的儀表臺的形狀相適配； 左轉盤和右轉盤的外圓面上分別均勻設有定位槽，左轉盤和右轉盤的下方設有一腳動旋轉杆，腳動旋轉杆的兩端分別向上固定連接有鎖緊杆，鎖緊杆的底部鉸接在機架上，鎖緊杆的頂部與所述定位槽相適配，在鎖緊狀態下鎖緊杆的頂部伸入定位槽； 所述壓緊杆與所述定位支撐杆之間設有用於將壓緊杆和定位支撐杆鎖緊為一體的自鎖裝置。
2.根據權利要求1所述的儀表臺組立旋轉工裝，其特徵在於:所述壓緊杆的中部凸起並形成手柄。
3.根據權利要求1所述的儀表臺組立旋轉工裝，其特徵在於:所述左轉盤左側的機架上設有左周轉箱，所述右轉盤右側的機架上設有右周轉箱，左、右周轉箱內沿前後方向設有兩道輪槽，輪槽內設有一排滾輪。
4.根據權利要求3所述的儀表臺組立旋轉工裝，其特徵在於:所述輪槽呈後高前低布置。
5.根據權利要求1至3中任一項所述的儀表臺組立旋轉工裝，其特徵在於:所述機架上設有零件放置裝置，零件放置裝置高於左轉盤和右轉盤。
6.根據權利要求5所述的儀表臺組立旋轉工裝，其特徵在於:所述零件放置裝置上方的機架上設有用於放置照明燈的照明支架。
7.根據權利要求1至3中任一項所述的儀表臺組立旋轉工裝，其特徵在於:所述定位支撐塊設有五個，所述豎向氣缸和橫向氣缸分別設有四個以上。
8.根據權利要求1至3中任一項所述的儀表臺組立旋轉工裝，其特徵在於:所述鎖緊杆與機架之間設有復位彈簧。
【文檔編號】B23P21/00GK204036003SQ201420446057
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月8日 優先權日:2014年8月8日
【發明者】楊金弟, 莫紅遠, 孫劍, 卓洪波, 安豔偉, 林熾義, 李亞 申請人:開封中達汽車飾件有限公司