刀具夾持組件的製作方法
2023-04-29 10:05:36
專利名稱：刀具夾持組件的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑽削加工使用的刀具夾具，尤其涉及一種具有可替換結合不同規格尺寸刀具使用的刀具夾持組件。
背景技術：
鑽削加工機具主軸前端所結合的刀杆供夾固刀具的結構依夾固力道的大小約可分為二種，其一為常見以彈性筒夾與鎖緊螺帽搭配而結合刀具，該種結構對刀具所產生的夾持力道較小當仍符合一般鑽削加工場合使用，其二系利用一加熱器對刀杆加熱，使得刀杆軸孔部位在受熱時產生擴孔情形而將刀具直接插入軸孔中，並待刀具冷卻後且軸孔回復原狀據以達成夾固刀具之目的，該種結構對刀具所造成的夾持力道大於前述第一種結構。
而以第二種結構為例，由於刀杆必須經過熱脹冷縮的反覆變化，且必須對刀具提供良好的夾固效果，因此，刀杆本身所選用的材質較為特殊而與結合有彈性筒夾的刀杆材質不同，通常，其系以熱模合金鋼材質製成，但就成本考慮而言，當刀杆整體以熱模合金鋼製成時，其成本偏高，而如何在維持既有功效之前提下降低成本支出，為業界不斷努力的方向，另外，既有的刀杆受限於其軸孔孔徑大小，僅能使用單一規格的刀具結合使用，亦即，刀杆軸孔孔徑為8mm時，其所結合的刀具直徑為8mm，刀杆軸孔孔徑為10mm時，其所結合的刀具直徑為10mm，如此類推，於加工場合中，使用者必須購置諸多結合不同尺寸刀具的刀杆以為備用，惟，其衍生的缺失一來收藏不易，再者如前所述，以熱模合金鋼製成的刀杆成本較高。
發明內容
本實用新型主要目的在於提供一種刀具夾持組件，其具有以單一刀杆本體可搭配替換結合不同規格尺寸刀具使用的功效。
又，本實用新型的次要目的在於提供一種刀具夾持組件，具有降低成本的優點。
為達成以上目的，本實用新型提供一種刀具夾持組件，包含有以本體，具有一等徑軸向設置的接合孔，該接合孔一端開口位於該本體底面；一塞固件，具有一等徑的身部可配合塞設於前述本體之接合孔中，該塞固件具有一夾固孔；一刀具，上段系穿設於該塞固件之夾固孔中，下段則突伸出該本體外部。
圖1為本實用新型實施例1之分解立體圖；圖2為本實用新型實施例1之組合立體圖；圖3為本實用新型實施例1之組合剖視圖；圖4為本實用新型實施例1之應用圖；圖5為本實用新型實施例2之半剖示意圖；圖6為本實用新型實施例3之半剖示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
如圖1，2，3所示之本實用新型實施例1，刀具夾持組件100系用於夾固鑽削加工所用刀具(如銑刀、鑽頭等)使用，尤指可產生比一般彈性筒夾更大夾持力道的加熱式夾持組件100，其組成包括有一本體10、一塞固件20與一刀具30，其中該本體10內部貫穿有一軸孔11與一圓形接合孔12，該軸孔11一端通向本體10頂面，另一端則與該接合孔12相通，如圖3所示，該接合孔12孔徑略大於該軸孔11孔徑，使得本體10於接合孔12與軸孔11相接處形成有一肩部13，特別說明的是，前述接合孔12為一等徑且沿軸向設置的沉孔，接合孔12一端開口位於該本體10底面。
該塞固件20為圓柱形體，其具有一等徑的身部21恰可緊配合地塞設於前述接合孔12中，該塞固件20內部貫設有一夾固孔22。
該刀具30可依不同加工用途而選用，其可為鑽頭、銑刀或螺絲攻等，前述刀具30上段為固接段31且穩固穿設於該塞固件20之夾固孔22中，刀具30下段為加工段32並突伸出該塞固件20外部。
以上即為本實用新型實施例1刀具夾持組件100各構件及其相關聯位置之說明，其結合組裝方式敘述如下在本實施例1中，該塞固件20之夾固孔22孔徑略小於所夾持刀具30固接段31的外徑，該二者於結合之前，系先對塞固件20施以加熱以促使其夾固孔22產生擴孔情形，接著，再將刀具30的固接段31部位迅速地插入已產生擴孔的夾固孔22中，之後，等到塞固件20降溫冷卻後且夾固孔22回復原狀，即促使塞固件20對刀具30形成緊密束固。
又，在本實施例1中，該塞固件20的外徑系略大於該本體10的接合孔12孔徑，且該本體10外部相對該接合孔12處為一受熱部14，當已結合有刀具30的塞固件20欲與該本體10結合時，系先對本體10的受熱部14部位加熱以促使接合孔12產生擴孔情形，接著將該塞固件20再塞設於該接合孔12中，當塞固件20頂端抵接於該肩部13時即為定位，而同樣在該受熱部14降溫冷卻致接合孔12回復原狀後，即可達成本體10對塞固件20形成緊密束固之目的。
如圖4所示本實用新型應用例，該夾持組件100系可以單一個本體10搭配具有相同外徑的數個塞固件20(20』，20」......)替換使用，惟不同處在於各塞固件20(20』，20」......)系分別具有不同孔徑大小的夾固孔22(22』，22」......)，即，藉由具有不同孔徑大小的塞固件20可結合不同規格的刀具30(30』，30」......)，因此，僅需擁有單一刀杆本體10即可搭配替換結合不同規格的刀具30使用，如此可降低成本支出，尤其是前述刀杆本體通常系以成本較高的熱模合金鋼所製成時。
由是可知，本實用新型利用物體具熱脹冷縮的特性達成具有比一般傳統刀杆夾固刀具更大夾持力道的目的，更因具有可替換不同尺寸刀具使用功能而可降低購置成本高的熱模合金鋼刀杆本體的優點。
另如圖5，圖6所示之本實用新型其他實施例，其等不同處在於刀杆本體結合已固持有刀具的塞固件方式不同，前述塞固件與刀具結合方式同前述以加熱處理為之，對此不再詳述，僅就刀杆本體與塞固件的結合敘述如圖5本實用新型實施例2，該刀杆本體40外部相對接合孔41位置依序套設有一軸承42與一鎖緊螺帽43，利用驅轉該鎖緊螺帽43得以逼使本體40固夾該塞固件50。
如圖6所示本實用新型實施例3，該刀杆本體60下半部相對接合孔61處對稱設有二個螺孔62(圖中僅揭示一個螺孔)，該塞固件70於外部凹制有二個卡槽71，二螺栓80結合於前述各螺孔62中且螺栓80前端伸入各該卡槽71中，如此即完成穩固結合組裝。
是以，上述其他實施例同樣可對刀具達成提供較大夾持力道的效果(由可產生熱脹冷縮變化的塞固件所提供)。
權利要求1.一種刀具夾持組件，其特徵在於其包含有一本體，具有一等徑軸向設置的接合孔，該接合孔一端開口位於該本體底面；一塞固件，具有一等徑的身部可配合塞設於前述本體之接合孔中，該塞固件具有一夾固孔；一刀具，上段系穿設於該塞固件之夾固孔中，下段則突伸出該本體外部。
2.如權利要求1所述之刀具夾持組件，其特徵在於該塞固件之夾固孔孔徑略小於所夾持刀具上段外徑，於結合組裝時，系對塞固件進行加熱以使其夾固孔產生擴孔情形，接著再將該刀具上段穿設於該夾固孔中並待塞固件降溫冷卻後對刀具形成束固。
3.如權利要求2所述之刀具夾持組件，其特徵在於該本體具有一軸孔，軸孔一端通向本體頂面，另一端則與該接合孔相通，又，該本體於接合孔與軸孔相接處具有一肩部，該塞固件頂端抵接於該肩部上而定位，該塞固件之夾固孔並與該軸孔相通。
4.如權利要求3所述之刀具夾持組件，其特徵在於該本體之接合孔為等徑的圓形沉孔，且本體外部相對該接合孔處為一受熱部，該塞固件為圓柱形體，其外徑略大於該接合孔的孔徑，於結合組裝時，系對本體受熱部加熱以促使接合孔產生擴孔情形，接著將塞固件塞設於該接合孔中並待本體受熱部降溫冷卻後對塞固件形成束固。
5.如權利要求2所述之刀具夾持組件，其特徵在於其中該本體外部相對該接合孔位置依序套設有一軸承與一鎖緊螺帽，利用驅轉該鎖緊螺帽以固夾刀具。
6.如權利要求2所述之刀具夾持組件，其特徵在於該本體下半部相對該接合孔處設有一螺孔，該塞固件外部凹制有一卡槽，一螺栓結合於該螺孔中且螺栓前端伸入該卡槽中。
7.如權利要求1所述之刀具夾持組件，其特徵在於其更包括有數個具有相同外徑且可供與該本體替換使用的塞固件，前述各塞固件系各別具有不同規格的夾固孔孔徑以供不同尺寸大小的刀具結合使用。
專利摘要本實用新型提供了一種刀具夾持組件，包含有一具有等徑軸向設置接合孔的本體、一塞固件具有等徑的身部可配合塞設於前述接合孔中，該塞固件具有一夾固孔供一刀具穿設，前述塞固件系經加熱處理致其夾固孔產生擴孔情形後使得刀具上段可穿插於夾固孔中，並待塞固件降溫冷卻且夾固孔回復原狀將促使塞固件對刀具形成緊密束固。
文檔編號B23B51/12GK2704436SQ200420065769
公開日2005年6月15日 申請日期2004年6月30日 優先權日2004年6月30日
發明者陳金堆 申請人:漳州升源機械工業有限公司