一種吸油煙機蝸殼的製作方法

2023-12-05 19:11:51 1

本實用新型涉及一種吸油煙機蝸殼。

背景技術：

目前，市場上的吸油煙機產品風機系統在結構設計時，蝸殼與出風管部分通常都是相互單獨存在的，安裝時一般採用蝸殼、密封墊、箱體頂板、密封墊和出風管的連接方式，這樣的連接方式存在過多的配合面斷差不便於油煙廢氣的排放且存在漏油的可能。此外，因為蝸殼強度的需要及製造工藝的限制，一般都是五金板材焊接而成，且蝸殼前後板與蝸殼圍板接合處圓周部分一般呈現直角，加之蝸殼出風口位置的出風方向一般為斜向，而出風管截面均為圓形，因此，這樣的直角到圓角的過渡對蝸殼的風量、噪聲、風壓等參數帶來較大的負面影響。

因此，有必要解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種安裝方便、排風順暢、採用零部件少且不會漏油的吸油煙機蝸殼。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種吸油煙機蝸殼，包括有蝸殼本體，所述蝸殼本體下端設有用於進風及供風機葉輪插入的進風槽，所述蝸殼本體上端設有出風管，所述出風管的外壁上一體成型有用於將所述蝸殼本體安裝在吸油煙 機殼體上的連接板，所述連接板將所述出風管劃分為露出吸油煙機殼體外的上出風管和位於吸油煙機殼體內的下出風管。

如上所述的一種吸油煙機蝸殼，所述蝸殼本體包括有扣合連接的前殼體和後殼體，所述前殼體上一體連接有前連接板，所述後殼體上一體連接有後連接板，所述前連接板和所述後連接板扣合連接形成所述連接板。

如上所述的一種吸油煙機蝸殼，所述前殼體包括有前環形側板和前環形圍板，所述前環形側板上設有所述進風槽的前進風口，所述前環形圍板上設有所述上出風管的前半出風口，所述後殼體包括有後環形側板和後環形圍板，所述後環形側板上設有所述進風槽的後進風口，所述後環形圍板上設有所述上出風管的後半出風口，所述前進風口和所述後進風口連通形成所述進風槽，所述前半出風口和所述後半出風口扣合形成所述上出風管，所述前環形側板、前環形圍板之間和所述後環形側板和後環形圍板之間均設有環狀弧形連接部。

如上所述的一種吸油煙機蝸殼，所述進風槽一側上還設有進風圈。

與現有技術相比，本實用新型有如下優點：

1、本案通過在蝸殼出風管的外壁上設置與蝸殼出風管一體成型的連接板，該連接板用於將蝸殼本體安裝在吸油煙機殼體上，連接板將出風管劃分為露出吸油煙機殼體外的上出風管和位於吸油煙機殼體內的下出風管，上出風管的頂端設有出風口，由此，蝸殼只需通過連接板即可安裝固定在煙機殼體頂板上，蝸殼安裝方便，且與吸油煙 機頂板之間不存在配合面斷差，從而影響油煙氣流的排放及可能的漏油情況。

2、本實用新型的前殼體包括有前環形側板和前環形圍板，後殼體包括有後環形側板和後環形圍板，前環形側板、前環形圍板之間和後環形側板和後環形圍板之間均設有環狀弧形連接部，蝸殼工作時，油煙氣流沿著弧形連接部向上攀爬進入出風管，出風順暢，產生的噪音小。

【附圖說明】

圖1是本實用新型結構的立體圖之一；

圖2是本實用新型的分解結構示意圖；

圖3是本實用新型結構安裝有煙機殼體的剖視圖；

圖4是本實用新型的立體圖之二。

【具體實施方式】

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述：

如圖1-4所示，一種吸油煙機蝸殼，包括有蝸殼本體1，所述蝸殼本體1下端設有用於進風及供風機葉輪插入的進風槽2，所述蝸殼本體1上端設有出風管3，所述出風管3的外壁上一體成型有用於將所述蝸殼本體1安裝在吸油煙機殼體頂板上的連接板4，所述連接板4將所述出風管3劃分為露出吸油煙機殼體外的上出風管31和位於吸油煙機殼體內的下出風管32，所述上出風管31的頂端設有出風口，吸油煙機工作時，油煙氣流直接通過蝸殼的出風管3排出煙機殼體外，不需要增設額外的管道排出油煙，蝸殼與吸油煙機頂板之間不存 在配合面斷差，從而影響油煙氣流的排放及可能的漏油情況，蝸殼安裝方便，只需要通過連接板4鉚接或焊接或螺紋緊固安裝在吸油煙機上，此外，蝸殼本體1與連接板4一體成型，便於設計不漏油漏水的蝸殼。

所述蝸殼本體1包括有扣合連接的前殼體11和後殼體12，所述前殼體11上一體連接有前連接板41，所述後殼體12上一體連接有後連接板42，所述前連接板41和所述後連接板42扣合連接形成所述連接板4，蝸殼成型方式多樣，可以採用注塑、壓鑄或衝壓等方式一體成型或分成兩瓣成型。

所述前殼體11包括有前環形側板和前環形圍板，所述前環形側板上設有所述進風槽2的前進風口21，所述前環形圍板上設有所述上出風管31的前半出風口311，所述後殼體12包括有後環形側板和後環形圍板，所述後環形側板上設有所述進風槽2的後進風口22，所述後環形圍板上設有所述上出風管31的後半出風口312，所述前進風口21和所述後進風口22連通形成所述進風槽2，所述前半出風口311和所述後半出風口312扣合形成所述上出風管31，所述前環形側板、前環形圍板之間和所述後環形側板和後環形圍板之間均設有環狀弧形連接部111。在蝸殼的環形側板與圍板之間增設環狀弧形連接部，使得蝸殼的出風管的出風口呈圓形，利於與煙管的配合連接；而且便於油煙氣流從蝸殼下部圓滑地導入至進風槽2中，進而順暢地從蝸殼內排出，產生的噪音小，也便於清洗。

所述進風槽2一側上還設有進風圈5。

如上所述，本案保護的一種吸油煙機蝸殼，一切與本案結構相同或相近的技術方案都應示為落入本案的保護範圍內。