一種攪拌杯體及破壁機的製作方法

2023-06-11 03:36:01

本發明涉及小家電
技術領域：
,具體涉及一種攪拌杯體及破壁機。
背景技術：
：常用的破壁機集合了榨汁機、豆漿機、冰激凌機、研磨機等產品功能，可達到一機多用的功能，可以瞬間擊破食物細胞壁，釋放植物生化素。現有的破壁機在攪打食材的過程中,會產生攪打不充分和出現塊狀物的情況,且食材的最終粉碎效率不高,且攪打過程中,攪拌杯體內的噪音很大。技術實現要素：本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種攪拌杯體及破壁機。本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種攪拌杯體，安裝在破壁機的主機上，其底壁的內側面上安裝有攪拌刀；所述攪拌杯體側壁的內側面上一體連接有多根擾流筋，多根所述擾流筋均呈直線型結構且縱向排布在所述攪拌杯體側壁的內側面上；所述擾流筋縱截面的距離所述攪拌杯體中心軸線最近的一豎邊與所述攪拌杯體底壁之間的夾角為92°～130°。本發明的有益效果是：本發明通過將擾流筋縱截面的距離所述攪拌杯體中心軸線最近的一豎邊與所述攪拌杯體底壁之間的夾角設置為92°～130°，使攪拌杯體在攪打食材的過程中，粉碎效率更高，提高了攪打性能。在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。進一步，所述擾流筋縱截面的距離所述攪拌杯體中心軸線最近的一豎邊與所述攪拌杯體底壁之間的夾角為98°～108°。採用上述進一步方案的有益效果是：通過對擾流筋與攪拌杯體底壁之間夾角的進一步優化，使食材粉碎更充分，進一步提高了攪打性能。進一步，所述擾流筋橫截面中靠近所述攪拌杯體中心軸線的一點和所述攪拌刀外沿之間的水平距離為2mm～15mm。採用上述進一步方案的有益效果是：通過設置擾流筋與攪拌刀之間的水平距離為2mm～15mm，使攪拌杯體在攪打食材的過程中，粉碎效率更高，提高了攪打性能。進一步，所述擾流筋橫截面中靠近所述攪拌杯體中心軸線的一點和所述攪拌刀外沿之間的水平距離為4mm～6mm。採用上述進一步方案的有益效果是：通過對擾流筋與攪拌刀之間水平距離的進一步限定，使食材粉碎更充分，進一步提高了攪打性能。進一步，所述攪拌刀與所述攪拌杯體底壁的內側面之間的垂直距離為5mm～30mm。採用上述進一步方案的有益效果是：通過設置攪拌刀與攪拌杯體底壁之間的垂直距離為5mm～30mm，使攪拌杯體在攪打食材的過程中，粉碎效率更高，提高了攪打性能。進一步，所述攪拌刀與所述攪拌杯體底壁的內側面之間的垂直距離為8mm～15mm。採用上述進一步方案的有益效果是：通過對攪拌刀與攪拌杯體底壁之間垂直距離的進一步限定，使食材粉碎更充分，進一步提高了攪打性能。進一步，所述擾流筋縱向的長度為20mm～200mm；所述擾流筋的凸起高度為2mm～30mm。採用上述進一步方案的有益效果是：通過對擾流筋縱向長度和擾流筋凸起高度的限定，使攪拌杯體在攪打食材的過程中，粉碎效率更高，提高了攪打性能。進一步，所述擾流筋縱向的長度為50mm～100mm；所述擾流筋的凸起高度為5mm～10mm。進一步，所述擾流筋的數量為2個～10個；所述攪拌刀中的刀片數量為2個～8個。一種破壁機，所述破壁機包括主機和如上所述的攪拌杯體，所述攪拌刀的刀軸從所述攪拌杯體的底壁中心穿出；所述主機包括電機，所述刀軸位於攪拌杯體外的一端適配安裝在所述電機的電機軸上且與之轉動相連。本發明的有益效果是：採用具有上述擾流筋參數的攪拌杯體對食材進行破壁攪拌，粉碎效率更高，有效提升了破壁機的攪打性能。附圖說明圖1為本實施例攪拌杯體的縱截面結構示意圖；圖2為本實施例攪拌杯體的橫截面結構示意圖；圖3為本實施例攪拌杯體的立體結構示意圖。附圖中，各標號所代表的部件列表如下：1、攪拌杯體；11、底壁；12、側壁；2、擾流筋；3、攪拌刀；4、電機；h、擾流筋的縱向長度；h、擾流筋從攪拌杯體側壁的內側面上凸起的高度；a、擾流筋橫截面中靠近攪拌杯體中心軸線的一點和攪拌刀之間的水平距離；b、攪拌刀和攪拌杯體底壁的內側面之間的垂直距離；夾角θ、擾流筋縱截面的距離攪拌杯體中心軸線最近的一豎邊與攪拌杯體底壁之間的夾角；n1、擾流筋的數量；n2、攪拌刀中的刀片數量。具體實施方式以下結合附圖對本發明的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本發明，並非用於限定本發明的範圍。實施例1如圖1～圖3所示，本實施例的一種攪拌杯體，可拆卸的安裝在破壁機的主機上，其底壁11的內側面上安裝有攪拌刀3；攪拌杯體1側壁12的內側面上一體連接有多根擾流筋2，多根擾流筋2均呈上下均勻的直線型結構且縱向排布在攪拌杯體1側壁12的內側面上，擾流筋2的一端位於攪拌杯體1底壁11的內側面上，其另一端位於攪拌杯體1的側壁12內側面的中部；多根擾流筋2與攪拌杯體1側壁12的內側面的連接處為弧面；通過將擾流筋與攪拌杯體側壁的內側面的連接處設置呈弧面結構,不容易產生死角,容易清洗。擾流筋2位於攪拌杯體1內的一側面形狀有兩種實施方式，分別如下所示：實施方式一：擾流筋2位於攪拌杯體1內的部分的的橫截面呈弧形，即擾流筋2位於攪拌杯體1內的一側面為弧面結構，通過將擾流筋設置呈弧形結構,弧面結構攪打力度均勻，攪拌杯體工作過程中,食材在攪拌杯體中與擾流筋撞擊時,能夠減少剛性碰撞,減少噪音，而且容易清洗。實施方式二：擾流筋2的橫截面呈多邊形，多邊形中位於攪拌杯體1內的各邊長度相等，且每相鄰兩條邊之間通過弧形過渡；即擾流筋2位於攪拌杯體1內的一側面為多稜結構，該結構攪打強度大，每一面都能有效施力，可增加食材在攪打過程中與擾流筋的碰撞面積，且避免擾流筋同一區域的反覆剛性碰撞，減少噪音。本實施例擾流筋2的橫截面優選為三角形，三角形中位於攪拌杯體1內的兩條邊的邊長相等，且夾角不小於90°。如圖1～3所示，本實施例的擾流筋2為攪拌杯體1側壁12朝向攪拌杯體1中心軸線方向均勻凹陷形成的直線型凸筋。通過將擾流筋設置呈凹陷結構，整個攪拌杯體的一體成型，製作工序簡單。如圖2和圖3所示，本實施例的多根擾流筋2圍繞攪拌杯體1的中心軸線均勻排布。攪拌杯體1的側壁12由至少4個側面圍成，每個側面上設有一根擾流筋2；通過在每個側面上設置一根擾流筋，一方面避免擾流筋過多而噪音過大，另一方面也使每一個與食材接觸的側面均能產生擾流攪打效 果。本實施例的擾流筋的寬度從攪拌杯體開口端至其底部依次減小。如圖1所示，設擾流筋2的縱向長度為h，擾流筋2從攪拌杯體1側壁的內側面上凸起的高度為h，擾流筋2橫截面中靠近攪拌杯體1中心軸線的一點和攪拌刀3外沿之間的水平距離為a(攪拌刀外沿是指攪拌刀轉起來形成的圓形結構的外沿；當擾流筋位於攪拌杯體內的部分為弧形時，a為擾流筋橫截面中弧形結構的頂點與攪拌刀外沿之間的水平距離；當擾流筋位於攪拌杯體內的部分橫截面為多邊形時，擾流筋橫截面中距離攪拌杯體中心軸線水平距離最短的點可能位於多邊形的某條邊上，a為該點與攪拌刀外沿之間的水平距離)，攪拌刀3和攪拌杯體1底壁12的內側面之間的垂直距離為b，擾流筋2縱截面的距離攪拌杯體1中心軸線最近的一豎邊與攪拌杯體1底壁11之間的夾角為θ，擾流筋2的數量為n1，攪拌刀3中的刀片數量為n2；則：h為20mm～200mm，較優範圍為40,mm～150mm，最優範圍為50mm～100mm；h為2mm～30mm，較優範圍為3mm～20mm，最優範圍為5mm～10mm；a為2mm～15mm，較優範圍為3mm～8mm，最優範圍為4mm～6mm；b為5mm～30mm，較優範圍為7mm～20mm，最優範圍為8mm～15mm；夾角θ為92°～130°，較優範圍為95°～120°，最優範圍為98°～108°；n1為2個～10個，較優範圍為3個～8個，最優範圍為4個～6個；n1為2個～8個，較優範圍為3個～6個，最優範圍為3個～5個。採用上述參數範圍內的攪拌杯體，進行攪打性能測試。所有測試採用的粉碎原料均相同。測試結果的判定基準如表1所示。表1粉碎試驗測試結果的判定基準粉碎等級描述判定結論備註1級渣非常細，粉碎效果很好合格非常優2級渣較細，粉碎效果較好合格優3級渣細，符合國標要求合格良好4級渣粗，不符合國標要求不合格不合格5級大量顆粒殘留，打不碎不合格不合格根據表1的判定基準，得到測試結果如表2所示。表2不同參數的測試結果如表2所示，採用本實施例的參數範圍內的攪拌杯體對粉碎原料進行攪 打粉碎，得到原料渣的粒度符合國標要求，採用較優或最優的參數範圍內的攪拌杯體對粉碎原料進行攪打粉碎，得到的原料渣非常細，粉碎效果非常好。而如果採用超出本實施例的參數範圍的攪拌杯體對粉碎原料進行攪打粉碎，得到的原料渣的粒度不符合國標要求，還會有大量顆粒殘留，攪打部均勻等現象。實施例2本實施例的一種破壁機，如圖1～3所示，包括主機和如實施例1所述的攪拌杯體1，攪拌刀3的刀軸從攪拌杯體1的底壁11中心穿出；主機包括電機4，刀軸位於攪拌杯體1外的一端適配安裝在電機4的電機軸上且與之轉動相連。本實施例的破壁機採用具有上述擾流筋參數的攪拌杯體對食材進行破壁攪拌，粉碎效率更高，有效提升了破壁機的攪打性能。在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」、「軸向」、「徑向」、「周向」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。在本發明的描述中，「多個」的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連， 也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係，除非另有明確的限定。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特徵在第二特徵「上」或「下」可以是第一和第二特徵直接接觸，或第一和第二特徵通過中間媒介間接接觸。而且，第一特徵在第二特徵「之上」、「上方」和「上面」可是第一特徵在第二特徵正上方或斜上方，或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵「之下」、「下方」和「下面」可以是第一特徵在第二特徵正下方或斜下方，或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特徵進行結合和組合。儘管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在本發明的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。當前第1頁12