一種易清洗的麵條機的製作方法
2023-04-29 03:01:22
專利名稱:一種易清洗的麵條機的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種易清洗的麵條機，包括主機、設置於主機內的電機、設置於主機上的攪拌組件和擠壓組件，所述擠壓組件包括螺杆、模頭和擠面筒，其中，所述模頭包括與螺杆配合的側壁以及底壁，所述側壁包括第一側壁及與第一側壁可拆卸配合的第二側壁，所述第二側壁設有成型區域，所述成型區域設有成型孔。這樣使得在清洗模頭的側壁和底壁時，直接將側壁拆分成兩個，分別清洗第一側壁和第二側壁，方便模頭的清洗且清洗無死角；同時，第二側壁設有成型區域，成型區域設有成型孔，這樣在出面時，麵條為垂直下落，相互之間不會粘連在一起，出面效果好。
【專利說明】
一種易清洗的麵條機
技術領域
[0001]本實用新型涉及食品加工機領域，尤其涉及一種易清洗的麵條機。
【背景技術】
[0002]現有的麵條機在製作麵條的時候有兩種方式，一種是模頭的成型孔橫向設置，實現橫向出面，此時需要成型部橫向可拆卸設置在模頭支架上，制面時，成型孔需要有一定長度的成型距離，才能成型麵條，這樣要求模頭需要有一定的厚度，厚度即成型孔的深度，但這種為了保證出面質量，需要將成型孔的深度設置的比較深，使得模頭不易清洗，且出面時麵條容易粘在一起。
[0003]另外一種出面為向下出面，其成型部設置在模頭本體的側壁上，從而實現向下出面。此類模頭也有兩種結構:一種是一體結構，另一種是分體結構即模片與本體可拆卸。如圖1所示，具體為本體10上設有開口 101，模片20可拆卸的安裝於開口 101上，模片20上設有成型區域，成型區域上設有成型孔201，再通過本體10安裝於擠面筒端部，以完成擠面，此結構出面時麵條不會粘在一起。但現有的分體結構仍存在一定的問題，由於本體大體上仍呈一封閉式筒體，僅是筒體的表面上設有安裝模片的開口，這樣使得在清洗本體內壁和底壁時，不便清洗;且在機器工作出面時，會有麵團從模片與本體的裝配間隙擠出，或者殘留在間隙內，導致食材的浪費。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在於提供一種易清洗的麵條機。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型採用如下技術方案:一種易清洗的麵條機，包括主機、設置於主機內的電機、設置於主機上的攪拌組件和擠壓組件，所述擠壓組件包括螺杆、模頭和擠面筒，其中，所述模頭包括與螺杆配合的側壁以及位於側壁末端的底壁，所述側壁包括第一側壁及與第一側壁可拆卸配合的第二側壁，所述第二側壁設有成型區域，所述成型區域設有成型孔，所述第一側壁和第二側壁形成容納螺杆端部的容納腔。
[0006]進一步的，所述第二側壁可拆卸式設置在所述第一側壁下方，所述第一側壁與底壁一體成型。
[0007]進一步的，第一側壁與第二側壁配合形成筒形側壁，容納腔設置在筒形側壁內，所述容納腔為圓臺形或圓柱形。
[0008]進一步的，所述第一側壁的弧長為LI，所述第二側壁的弧長為L2，1/3<L2/L1<1。
[0009]進一步的，所述第一側壁的前端設有第一連接部，所述第二側壁的前端設有第二連接部，第一連接部與第二連接部配合將模頭固定於擠面筒的端部。
[0010]進一步的，所述底壁設於第一側壁的末端，所述第二側壁的末端設有插片，與第二側壁配合處的底壁上設有插槽，插片與插槽配合將第一側壁與第二側壁固定;或者，所述底壁設於第二側壁的末端，所述第一側壁的末端設有插片，與第二側壁配合處的底壁上設有插槽，插片與插槽配合將第一側壁與第二側壁固定。
[0011]進一步的，所述第一側壁的兩端設有滑槽，所述第二側壁兩端設有擋片，擋片插入滑槽內將第一側壁與第二側壁固定。
[0012]進一步的，所述第一側壁和/或第二側壁為金屬側壁。
[0013]進一步的，所述擠面筒的端部的表面設有定位凸起，所述模頭設有與定位凸起配合的定位凹槽，所述定位凸起包括設於前端的直段和設於後端的斜段，所述定位凹槽的內側為直段，所述定位凹槽的外側為斜段。
[0014]進一步的，所述底壁設有凸柱，所述螺杆的前端面設有與凸柱配合的凹槽;或者，所述底壁設有凹槽，所述螺杆的前端面設有與凹槽配合的凸柱。
[0015]採用上述技術方案後，本實用新型具有如下優點:
[0016]1、現有的模頭的側壁與底壁形成封閉式筒體，使得在清洗模頭側壁和底壁時不方便，通過將側壁設置成第一側壁及與第一側壁可拆卸式配合的第二側壁，這樣使得在清洗模頭的側壁和底壁時，直接將側壁拆分成兩個，分別清洗第一側壁和第二側壁，方便模頭的清洗且清洗無死角；同時，第二側壁設有成型區域，成型區域設有成型孔，這樣在出面時，麵條為垂直下落，相互之間不會粘連在一起，出面效果好。
[0017]2、所述第二側壁可拆卸式設置在所述第一側壁下方，所述第一側壁與底壁一體成型，使得在清洗模頭時，可直接將第二側壁從第一側壁上拆卸下來，方便對第一側壁和第二側壁的清洗，且清洗無死角，同時使得整個模頭結構簡單加工容易。
[0018]3、通過第一側壁與第二側壁配合形成筒形側壁，容納腔設置在筒形側壁內，所述容納腔為圓臺形或圓柱形，這樣便於螺杆與模頭的配合，且螺杆與模頭配合緊密，擠壓出的麵條筋道，口感好。
[0019]4、通過將第一側壁的弧長設為LI，第二側壁的弧長為L2，1/3彡L2/L1彡I，這樣使便於得第一側壁與第二側壁的配合，且使的位於第二側壁上的成型區域合理分布，保證出面效率，避免成型區域太小，出面太慢，出面效率低，且出面質量高，模頭強度高，不易破裂。當L2/L1小於1/3時，第一側壁與第二側壁分配不合理，使得第二側壁分配較小，即成型區域較小，進而使得出面慢，出面效率低；當L2/L1大於I時，第一側壁與第二側壁分配不合理，使得第二側壁過大，即成型區域過大，而螺杆與第一側壁配合擠面又不能滿足成型區域的出面，會使得麵條斷斷續續，不能形成連續的麵條，降低了出面質量，且模頭的強度不夠，容易破裂。
[0020]5、現有的模頭固定通過整體的環形連接部安裝於擠面筒端部，當擠面完成後，由於擠面時產生的旋轉力，使得模頭與擠面筒之間很緊，不便於將模頭從擠面筒上拆下來，通過在第一側壁前端設置第一連接部，第二側壁的前端設置第二連接部，第一連接部與第二連接部配合將模頭固定於擠面筒的端部，這樣便於模頭擠面完成後的拆卸，方便清洗，同時，也便於擠面前的裝配且固定可靠，不會鬆動。
[0021]6、通過將底壁設於第一側壁的末端，第二側壁末端設置插片，底壁上設與插片配合的插槽，這樣便於第一側壁與第二側壁的配合，且固定可靠，此固定方式結構簡單，易實現。
[0022]7、通過在第一側壁的兩端設置滑槽，第二側壁的兩端設置擋片，擋片插入滑槽內將第一側壁與第二側壁固定，這樣進一步提升了第一側壁和第二側壁固定的可靠性，使得模頭在麵條機工作時第一側壁和第二側壁不會分開，保證麵條機的正常使用。
[0023]8、由於麵條機工作時，螺杆與模頭配合會產生很大的擠壓力，通過將第一側壁和/或第二側壁設為金屬側壁，使得模頭在工作時具有很好的強度，保證模頭工作時不會破裂，不僅提升了模頭的強度，也提升了模頭的使用壽命，進而提升了麵條機的使用壽命；同時，採用金屬側壁，麵團不易粘在側壁上，便於模頭的清洗。
[0024]9、通過在擠面筒的端部的表面設置定位凸起，模頭上設置與定位凸起配合的定位凹槽，保證模頭與擠面筒的固定可靠性，防止螺杆轉動時會帶動模頭轉動，避免模頭打轉，保證麵條機的正常使用；同時，定位凸起前端為直段，後端為斜段，相應的，定位凹槽的的內側為直段，外側為斜段，通過直段配合防止模頭相對擠面筒打轉，通過斜段配合，便於模頭裝配到擠面筒上。
[0025]10、通過在底壁上設置凸柱，螺杆的前端面設置與凸柱配合的凹槽，這樣通過凸柱與凹槽的配合對螺杆進行徑向限位，使得螺杆在轉動時不會上下晃動或振動，進而避免麵條機晃動或振動。
【附圖說明】
[0026]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0027]圖1為現有麵條機中模頭的結構示意圖；
[0028]圖2為本實用新型所述麵條機的結構示意圖；
[0029]圖3為本實用新型所述麵條機中攪拌杯的結構示意圖；
[0030]圖4為本實用新型所述麵條機中模頭的結構示意圖；
[0031 ]圖5為本實用新型所述麵條機中模頭的分解示意圖；
[0032]圖6為本實用新型所述麵條機中第一側壁的結構示意圖；
[0033]圖7為本實用新型所述麵條機中第二側壁的結構示意圖。
[0034]圖中所標各部件名稱如下:
[0035]10、本體；101、開口； 20、模片；201、成型孔；1、主機；11、電機;2、攪拌杯;3、攪拌杆；
4、螺杆;41、凹槽;5、模頭;51、側壁;511、第一側壁;5111、第一連接部;5112、滑槽;512、第二側壁;5121、第二連接部;5122、插片;5123、擋片;52、底壁;521、插槽;522、凸柱;53、定位凹槽;6、擠面筒;61、定位凸起。
【具體實施方式】
[0036]如圖2、3所示，本實用新型提供一種易清洗的麵條機，包括主機1、攪拌組件和擠壓組件，主機I內設有電機11，攪拌組件設置於主機I上，攪拌組件包括攪拌杯2和攪拌杆3，擠壓組件包括螺杆4、模頭5和擠面筒6，模頭6通過鎖緊件安裝於擠面筒6的端部，鎖緊件與擠面筒6螺紋連接，擠面筒6臥置於攪拌杯2的下方，擠面筒6與攪拌2—體注塑成型，攪拌杯2通過進面口與擠面筒6連通。將麵粉和水按照一定的面水比放入攪拌杯2內，電機11驅動攪拌杆3旋轉攪拌，攪拌後由進面口進入擠面筒6，螺杆4旋轉擠壓後麵條從模頭5上成型出面，以完成麵條的製作。
[0037]如圖4所示，模頭6包括與螺杆4配合的側壁51以及位於側壁51末端的底壁52，側壁51包括第一側壁511及與第一側壁511可拆卸配合的第二側壁512，第二側壁512設有成型區域，成型區域設有成型孔，成型孔向下設置，即麵條垂直出面，使得麵條不會粘連在一起，出面效果好。這樣設置的好處在於，現有的模頭的側壁與底壁形成封閉式筒體，使得在清洗模頭側壁和底壁時不方便，通過將側壁設置成第一側壁及與第一側壁可拆卸式配合的第二側壁，這樣使得在清洗模頭的側壁和底壁時，直接將側壁拆分成兩個，分別清洗第一側壁和第二側壁，方便模頭的清洗且清洗無死角。
[0038]如圖5、6所示，所述第二側壁可拆卸式設置在所述第一側壁下方，所述第一側壁與底壁一體成型，使得在清洗模頭5時，可直接將第二側壁512從第一側壁上拆卸下來，方便對第一側壁511和第二側壁512的清洗，且清洗無死角。第一側壁511的呈弧形，第二側壁512的呈弧形，第一側壁511與第二側壁512配合形成筒形側壁51，容納腔設置在筒形側壁內，所述容納腔為圓臺形或圓柱形。這樣便於螺杆4與模頭5的配合，且螺杆4與模頭5配合緊密，擠壓出的麵條筋道，口感好。第一側壁511的弧長為LI，第二側壁512的弧長為L2，1/3彡L2/L1彡1，本實施例中，優選的丄2/11為1/2;當然，可選的1^2凡1為1/3、2/3、3/4、1等，這樣使便於得第一側壁與第二側壁的配合，且使的位於第二側壁上的成型區域合理分布，保證出面效率，避免成型區域太小，出面太慢，出面效率低，且出面質量高，模頭強度高，不易破裂。當L2/L1小於1/3時，第一側壁與第二側壁分配不合理，使得第二側壁分配較小，即成型區域較小，進而使得出面慢，出面效率低；當L2/L1大於I時，第一側壁與第二側壁分配不合理，使得第二側壁過大，即成型區域過大，而螺杆與第一側壁配合擠面又不能滿足成型區域的出面，會使得麵條斷斷續續，不能形成連續的麵條，降低了出面質量，且模頭的強度不夠，容易破裂。
[0039]第一側壁511的前端設有第一連接部5111，第二側壁512的前端設有第二連接部5121，第一連接部5111與第二連接部5121配合組成環形連接部，這樣便於模頭擠面完成後的拆卸，方便清洗，同時，也便於擠面前的裝配且固定可靠，不會鬆動;模頭5通過環形連接部固定於擠面筒6的端部，擠面筒6的端部的表面設有定位凸起61，定位凸起61的前端為直段，定位凸起61的後端為斜段，模頭5上設有與定位凸起61配合的定位凹槽53，定位凸起61和定位凹槽53分別設有四個且均布設置，定位凹槽53具體設於第一連接部5111與第二連接部5121組成的環形連接部的內壁，即定位凹槽53設於第一連接部5111和第二連接部5121的內壁;相應的，定位凹槽53的內側為直段，定位凹槽53的外側為斜段，這樣定位凸起61的直段、斜段與定位凹槽53的直段、斜段對應配合，從而將模頭5固定擠面筒6的端部。這樣設置的好處在於，通過在擠面筒6的端部的表面設置定位凸起61，模頭5上設置與定位凸起61配合的定位凹槽53，保證模頭與擠面筒的固定可靠性，防止螺杆轉動時會帶動模頭轉動，避免模頭打轉，保證麵條機的正常使用；同時，定位凸起前端為直段，後端為斜段，相應的，定位凹槽的的內側為直段，外側為斜段，通過直段配合防止模頭相對擠面筒打轉，通過斜段配合，便於模頭裝配到擠面筒上。
[0040]如圖7所示，底壁52設於第一側壁511的末端，第二側壁512的末端設有插片5122，與第二側壁512配合處的底壁52上設有插槽521，插片5122插入插槽521內並將第一側壁511與第二側壁512固定，這樣便於第一側壁511與第二側壁512的配合，且固定可靠，此固定方式結構簡單，易實現。當然，可以理解的，底壁52設於第二側壁512的末端，第一側壁511的末端設有插片，與第二側壁512配合處的底壁52上設有插槽，插片與插槽配合將第一側壁511與第二側壁512固定，此種方式也可實現對第一側壁511與第二側壁512的安裝固定。
[0041 ] 第一側壁511的兩端設有滑槽5112，第二側壁512兩端設有擋片5123，擋片5123插入滑槽5112內並將第一側壁511與第二側壁512固定，這樣進一步提升了第一側壁511和第二側壁512固定的可靠性，使得模頭5在麵條機工作時第一側壁511和第二側壁512不會分開，保證麵條機的正常使用。
[0042]本實施例中，第一側壁511和第二側壁512均為金屬側壁，金屬側壁具體為不鏽鋼側壁，由於麵條機工作時，螺杆4與模頭5配合會產生很大的擠壓力，通過將第一側壁和/或第二側壁設為不鏽鋼側壁，使得模頭5在工作時具有很好的強度，保證模頭工作時不會破裂，不僅提升了模頭的強度，也提升了模頭的使用壽命，進而提升了麵條機的使用壽命；同時，採用不鏽鋼側壁，麵團不易粘在側壁上，便於模頭的清洗且符合食品級要求，安全衛生。當然，可以理解，第一側壁511為金屬側壁，第二側壁512為塑料側壁;或者，第二側壁512為金屬側壁，第一側壁511為塑料側壁，此結構同樣可以實現上述效果，且成本低。
[0043]底壁52的內表面上設有凸柱522，螺杆4的前端面設有與凸柱522配合的凹槽41，凹槽41的形狀與凸柱522的形狀對應設置，本實施例中，凸柱522具體為圓柱形，凹槽41為圓形孔，這樣通過凸柱522與凹槽41的配合對螺杆進行徑向限位，使得螺杆在轉動時不會上下晃動或振動，進而避免麵條機晃動或振動。當然，可以理解的，底壁52的內表面設有凹槽，螺杆4的前端面設有與凹槽配合的凸柱。
[0044]除上述優選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬於本實用新型所附權利要求所定義的範圍。
【主權項】
1.一種易清洗的麵條機，包括主機、設置於主機內的電機、設置於主機上的攪拌組件和擠壓組件，所述擠壓組件包括螺杆、模頭和擠面筒，其特徵在於，所述模頭包括與螺杆配合的側壁以及底壁，所述側壁包括第一側壁及與第一側壁可拆卸配合的第二側壁，所述第二側壁設有成型區域，所述成型區域設有成型孔，所述第一側壁和第二側壁形成容納螺杆端部的容納腔。2.根據權利要求1所述麵條機，其特徵在於，所述第二側壁可拆卸式設置在所述第一側壁下方，所述第一側壁與底壁一體成型。3.根據權利要求1所述麵條機，其特徵在於，第一側壁與第二側壁配合形成筒形側壁，容納腔設置在筒形側壁內，所述容納腔為圓臺形或圓柱形。4.根據權利要求3所述麵條機，其特徵在於，所述第一側壁的弧長為LI，所述第二側壁的弧長為L2，l/3彡L2/L1彡I。5.根據權利要求1一4任一項所述麵條機，其特徵在於，所述第一側壁的前端設有第一連接部，所述第二側壁的前端設有第二連接部，第一連接部與第二連接部配合將模頭固定於擠面筒的端部。6.根據權利要求1一4任一項所述麵條機，其特徵在於，所述底壁設於第一側壁的末端，所述第二側壁的末端設有插片，與第二側壁配合處的底壁上設有插槽，插片與插槽配合將第一側壁與第二側壁固定； 或者，所述底壁設於第二側壁的末端，所述第一側壁的末端設有插片，與第二側壁配合處的底壁上設有插槽，插片與插槽配合將第一側壁與第二側壁固定。7.根據權利要求1一4任一項所述麵條機，其特徵在於，所述第一側壁的兩端設有滑槽，所述第二側壁兩端設有擋片，擋片插入滑槽內將第一側壁與第二側壁固定。8.根據權利要求1一4任一項所述麵條機，其特徵在於，所述第一側壁和/或第二側壁為金屬側壁。9.根據權利要求1一4任一項所述麵條機，其特徵在於，所述擠面筒的端部的表面設有定位凸起，所述模頭設有與定位凸起配合的定位凹槽，所述定位凸起包括設於前端的直段和設於後端的斜段，所述定位凹槽的內側為直段，所述定位凹槽的外側為斜段。10.根據權利要求1一4任一項所述麵條機，其特徵在於，所述底壁設有凸柱，所述螺杆的前端面設有與凸柱配合的凹槽;或者，所述底壁設有凹槽，所述螺杆的前端面設有與凹槽配合的凸柱。
【文檔編號】A21C11/20GK205727845SQ201620384393
【公開日】2016年11月30日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】王旭寧, 魏雲傑, 王清偉, 張利新
【申請人】九陽股份有限公司