迴旋篩分機的製作方法

2023-05-25 03:58:51 3

本實用新型屬於篩分設備領域，具體涉及一種迴旋篩分機。

背景技術：

目前，市場上的迴旋篩分機，多層篩床之間是通過拉杆、蝶形螺母、固定壓板將多層篩床壓緊在一起的，由於機器使用時的振動，蝶形螺母容易鬆動，使用時間久了以後，蝶形螺母鬆動，固定壓板就壓不緊了，不僅容易造成篩床磨損損壞，還會增大振動噪音，為了保證篩床的壓緊緊固狀態，需要在使用一段時間後，停機進行緊固，影響工作效率，增加勞動輕度。

技術實現要素：

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種自動緊固、防止磨損、減小噪音的迴旋篩分機。

為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是：

一種迴旋篩分機，包括集成迴轉總成的迴轉座、連接於迴轉座上面的底座、位於底座上方的多片篩床以及將篩床壓緊在底座上的壓緊固定組件，所述壓緊固定組件包括兩端設置U形槽的固定壓板、固定於底座上的鉸接座以及與鉸接座通過銷軸連接的液壓缸，所述鉸接座對稱固定於篩床兩側底座上，液壓缸的缸杆上端與固定壓板連接，將篩床與底座進行固定，所述液壓缸與控制液壓缸伸縮的液壓泵站連接。

所述壓緊固定組件至少設置兩組，以篩床中心為軸均勻對稱設置。

液壓缸的缸杆上端設置加長螺杆，所述加長螺杆一端為螺紋孔，與液壓缸缸杆上端通過螺紋連接，另一端為螺紋柱，螺紋柱卡入固定壓板U形槽內並通過蝶形螺母與固定壓板連接。

進一步的，還包括驅動篩床升降的升降裝置，所述升降裝置包括驅動電機、由驅動電機驅動的升降杆、連接於篩床與底座之間以及篩床與篩床之間的菱形伸縮架以及篩床升降限位機構，所述升降杆上端固定於除底層篩床之外的任一篩床的側面，下端穿過底座並通過傳動機構連接驅動電機，所述升降杆至少設置4套，均勻對稱安裝於篩床兩側，所述驅動電機固定於底座下方。

優選的，所述底座下方安裝升降杆的位置設有升降杆保護套筒，升降杆下端穿過底座後經傳動機構進入升降杆保護套筒中。

優選的，所述升降杆上位於底座上的部分套有橡膠伸縮防護套。

進一步的，所述篩床升降限位機構包括固定於篩床側面的限位柱以及固定於底座上的限位架，所述限位架豎直固定於底座上方，且位於篩床側面，限位架上朝向篩床的一側設置豎直的限位槽，所述限位柱伸入限位槽中，限位槽的尺寸與限位柱匹配。

優選的，所述限位槽頂端的一段限位槽為喇叭口狀導向槽。

進一步的，所述篩床外側面的四角處焊接直角封邊。

由於採用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步是：

本實用新型通過C形壓緊固定組件對篩床進行固定，C形壓緊固定組件易於拆裝，方便維護；C形壓緊固定組件通過液壓缸實現實時緊固功能，當C形壓緊固定組件由于震動，固定壓板出現鬆動時，液壓缸自動進行緊固，防止篩床磨損，減小噪音，篩床和底座以及篩床之間採用菱形伸縮架連接，並由升降杆控制升降，方便檢修和換網，換網時不用將整片篩床取下，省時省力；床架的矩形框架外側面四角焊接直角封邊，增強了篩網床架的抗震防開裂能力。

附圖說明

圖1是本實用新型主視結構示意圖；

圖2是本實用新型側視結構示意圖；

圖3是本實用新型固定壓板結構示意圖；

圖4是本實用新型篩床邊角的結構示意圖；

其中：1、迴轉座，2、底座，3、篩床，4、固定壓板，5、蝶形螺母，6、加長螺杆，7、液壓缸，8、鉸接座，9、限位架，10、菱形伸縮架，11、升降杆，12、升降杆保護套筒，13、限位柱，14、直角封邊。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型做進一步詳細說明：

如圖1和圖2所示，本實用新型包括集成迴轉總成（篩分機的的整個驅動機構機構及裝置）的迴轉座1、連接於迴轉座1上面的底座2以及為位於底座2上方的多片篩床3，所述篩床3通過壓緊固定組件壓緊在底座2上，所述壓緊固定組件包括兩端設置U形槽的固定壓板4（參見圖3），固定於底座2上的鉸接座8以及與鉸接座8通過銷軸連接的液壓缸7，所述鉸接座8對稱固定於篩床兩側底座2上，液壓缸7的缸杆上端卡入固定壓板4的U形槽內，並通過蝶形螺母5壓緊固定壓板4，將篩床3與底座2進行固定。所述液壓缸通過供油管路與控制液壓缸伸縮的液壓泵站連接。本實用新型的液壓缸和液壓泵站通過管路連接，當蝶形螺母出現鬆動時，液壓缸的缸杆會受收到液壓缸缸體內液壓油的壓力而收縮（如圖1所示，液壓缸上端管路接口是液壓油進口，下端是液壓油出口），從而通過液壓缸缸杆的收縮實現即時緊固。液壓泵站內設置有控制液壓缸工作壓力的壓力傳感器，壓力傳感器實時檢測並控制液壓缸7的供油壓力。當液壓缸7的壓力與設定值（設定值需滿足壓緊固定需求）比較減小到一定數值時，液壓泵站啟動給液壓缸補壓。壓力達到設定值時，停止補壓，使液壓缸始終工作於壓緊狀態。

為了保證固定牢固可靠，所述壓緊固定組件至少設置兩組，以篩床中心為軸均勻對稱設置。

當篩床較多，液壓缸缸杆長度不夠時，通過加長螺杆6進行加長，所述加長螺杆6一端為螺紋孔，與液壓缸7缸杆上端通過螺紋連接，另一端為螺紋柱，與蝶形螺母通過螺紋連接。

為了方便維修換網，換網時不用拆卸整個篩床，只更換網片，本發明還設置了驅動篩床升降的升降裝置，該升降裝置包括驅動電機，由驅動電機驅動的升降杆11，連接於篩床與底座2之間以及篩床與篩床之間的菱形伸縮架10，所述升降杆11上端固定於除底層篩床之外的任一篩床的側面，下端穿過底座並通過傳動機構連接驅動電機，為了保證升降時整個裝置的穩定，所述升降杆至少設置4套，並且均勻對稱安裝於篩床兩側，所述驅動電機固定於底座2下方，通過傳動機構控制4套升降杆同步升降，升降杆升降時，驅動篩床升降，從而驅動菱形伸縮支架伸縮，帶動與菱形伸縮支架連接的其它篩床升降並保證其平衡和穩定，當升降杆升至頂端，各篩床之間出現間隙，方便更換網片。

為了保護升降杆11，所述底座下方安裝升降杆的位置設有升降杆保護套筒12，升降杆下端穿過底座2後經傳動機構進入升降杆保護套筒12中，升降杆11上位於底座上的部分套有橡膠伸縮防護套。

為保證篩床升降時的穩定性，本新型還設計了篩床升降限位機構，包括固定於篩床側面的限位柱13以及固定於底座上的限位架9，所述限位架9豎直固定於底座2上方，且位於篩床側面，限位架9上面朝向篩床的一側面上設置豎直的限位槽，所述限位柱伸入限位槽中，限位槽的尺寸與限位柱匹配，限位槽對限位柱進行限位，從而限位篩床左右方向的位置為了使安裝（或者下降）時，限位柱容易進入限位槽，所述限位槽頂端的一段限位槽為喇叭口狀導向槽。為了使結構穩定，在篩床兩側對稱設置兩個限位架9，與篩床上的限位柱配合對篩床進行限位。

由於篩床工作時處于振動狀態，而篩床通常是採用焊接組裝而成，長期振動下，四角焊接處容易開裂，造成篩床損壞，因此，在篩床外側面的四角處焊接直角封邊14，直角封邊14將四角包住，焊接處不易開裂，參見圖4。