定子衝片、電機及壓縮機的製作方法

2023-05-14 02:06:16 1

本發明涉及電機技術領域，尤其是涉及一種定子衝片、具有該定子衝片的電機和具有該電機的壓縮機。

背景技術：

定子鐵芯由多個定子衝片疊置而成，相鄰兩個定子衝片之間一般通過鉚扣扣合連接，從而保證多個定子衝片之間緊密貼合和壓緊。然而，鉚扣點位置選擇不合理，不僅會造成定子衝片發生變形，造成定子間隙不良，並且還會影響定子磁路，導致鐵損增加。由此，鉚扣點位置的選擇至關重要。

技術實現要素：

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明提出一種定子衝片，鉚扣部位置合理，由此可以避免定子衝片發生變形，並且同時可以降低鉚扣部對定子磁路的影響。

本發明還提出一種具有上述定子衝片的電機。

本發明又提出一種具有上述電機的壓縮機。

根據本發明第一方面實施例的定子衝片，所述定子衝片包括磁軛環和連接在所述磁軛環內周的多個定子齒，每相鄰兩個所述定子齒之間限定出繞線槽，所述磁軛環上設有鉚扣部，且所述鉚扣部的外輪廓與所述磁軛環的外壁之間的最小距離d1以及所述鉚扣部的外輪廓與所述磁軛環的內壁之間的最小距離d2滿足如下關係：d1≥2mm且d2≥2mm。

根據本發明實施例的定子衝片，通過使鉚扣部的外輪廓與磁軛環的外壁之間的最小距離d1以及鉚扣部的外輪廓與磁軛環的內壁之間的最小距離d2滿足如下關係：d1≥2mm且d2≥2mm，從而保證定子衝片上鉚扣部位置合理，可以避免定子衝片發生變形，並且同時可以降低鉚扣部對定子磁路的影響，保證定子鐵芯的性能。

另外，根據本發明實施例的定子衝片，還可以具有如下附加技術特徵：

根據本發明的一個實施例，所述鉚扣部包括多個，且所述多個鉚扣部沿所述磁軛環的周向間隔設置。

根據本發明的一個實施例，所述定子衝片具有相互垂直的第一對稱軸和第二對稱軸，所述第一對稱軸和所述第二對稱軸將所述定子衝片分隔為四個形狀相同的單元部，每個所述單元部在基面內的投影包括外環輪廓線段，所述外環輪廓線段包括依次連接的第一半邊、斜邊和第二半邊，所述第一半邊與所述第一對稱軸垂直，所述第二半邊與所述第二對稱軸垂直，所述斜邊和所述第二半邊之間設有凸出部，且所述定子衝片在所述第一對稱軸上的長度l1和所述定子衝片在所述第二對稱軸上的長度l2之間滿足：1≤l1/l2≤1.2，所述斜邊與所述第一半邊之間的夾角α滿足：28°≤α≤29°，所述凸出部在所述第二對稱軸上的投影的長度l3和所述第一半邊的長度l4之間滿足：1≤l4/l3≤1.2，其中所述基面為與所述磁軛環的軸向垂直的平面，每個所述單元部上均設有所述鉚扣部和與所述鉚扣部間隔開的安裝孔，所述安裝孔的至少一部分設於所述凸出部上。

可選地，所述鉚扣部的中心和所述安裝孔的中心在所述磁軛環的徑向和周向上均錯開。

可選地，所述鉚扣部的外輪廓和所述安裝孔的中心之間的最小距離d3＞8.5mm。

可選地，每個所述單元部的磁軛環上均設有第一鉚扣部和第二鉚扣部，且所述第一鉚扣部位於基線和所述第一對稱軸之間，所述第二鉚扣部位於所述基線和所述第二對稱軸之間，所述第一鉚扣部的中心和所述磁軛環的中心之間的連線和所述第一對稱軸之間的夾角β滿足：20°≤β≤40°，所述第二鉚扣部的中心和所述磁軛環的中心之間的連線和所述第二對稱軸之間的夾角γ滿足：γ≥21°，其中所述基線為所述磁軛環中心和所述安裝孔中心之間的連線。

可選地，每個所述單元部的磁軛環上均設有第一鉚扣部，所述第一鉚扣部位於基線和所述第一對稱軸之間，且所述第一鉚扣部的中心和所述磁軛環的中心之間的連線和所述第一對稱軸之間的夾角β滿足：20°≤β≤40°，其中所述基線為所述磁軛環中心和所述安裝孔中心之間的連線。

可選地，每個所述單元部的磁軛環上設有第二鉚扣部，所述第二鉚扣部位於基線和所述第二對稱軸之間，所述第二鉚扣部的中心和所述磁軛環的中心之間的連線和所述第二對稱軸之間的夾角γ滿足：γ≥21°，其中所述基線為所述磁軛環中心和所述安裝孔中心之間的連線。

可選地，每相鄰的兩個所述單元部中的其中一個單元部的磁軛環上設有第一鉚扣部且另一個單元部的磁軛環上設有第二鉚扣部，其中所述第一鉚扣部位於基線和所述第一對稱軸之間，所述第二鉚扣部位於所述基線和所述第二對稱軸之間，所述第一鉚扣部的中心和所述磁軛環的中心之間的連線和所述第一對稱軸之間的夾角β滿足：20°≤β≤40°，所述第二鉚扣部的中心和所述磁軛環的中心之間的連線和所述第二對稱軸之間的夾角γ滿足：γ≥21°，其中所述基線為所述磁軛環中心和所述安裝孔中心之間的連線。

根據本發明第二方面實施例的電機，包括根據本發明上述第一方面實施例的定子衝片。

根據本發明實施例的電機，通過設置根據本發明上述第一方面實施例的定子衝片，從而使得電機具有上述定子衝片具有的全部優點，由此提升電機的性能。

根據本發明第三方面實施的壓縮機，包括根據本發明第二方面實施例的電機，從而使得壓縮機具有上述電機具有的全部優點，由此提升壓縮機的性能。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本發明一個實施例的定子衝片的結構示意圖；

圖2是圖1中所示的定子衝片的一個單元部的結構示意圖；

圖3是根據本發明另一個實施例的定子衝片的結構示意圖；

圖4是根據本發明再一個實施例的定子衝片的結構示意圖；

圖5是根據本發明又一個實施例的定子衝片的結構示意圖；

圖6是根據本發明又一個實施例的定子衝片的結構示意圖。

附圖標記：

定子衝片100；

磁軛環1；鉚扣部11；第一鉚扣部111；第二鉚扣部112；安裝孔12；單元部13；第一半邊131；第二半邊132；斜邊133；凸出部134；

定子齒2；繞線槽21；

第一對稱軸200；第二對稱軸300；基線400。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」、「軸向」、「徑向」、「周向」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。在本發明的描述中，「多個」的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

下面參考圖1-圖6描述根據本發明第一方面實施例的定子衝片100。

如圖1-圖6所示，根據本發明實施例的定子衝片100包括磁軛環1和連接在磁軛環1內周的多個定子齒2，每相鄰兩個定子齒2之間限定出繞線槽21，磁軛環1上設有鉚扣部11。

鉚扣部11用於實現彼此疊置的相鄰的兩個定子衝片100之間的連接，即彼此疊置的相鄰的兩個定子衝片100的兩個鉚扣部11之間相互配合以實現相鄰兩個定子衝片100之間的連接。鉚扣部11的結構和形狀可以根據實際需要進行設定，例如，鉚扣部11可以為由定子衝片100的上表面向下衝壓，以在定子衝片100的上表面形成向下凹陷的凹槽，同時在定子衝片100的下表面形成向下凸出的凸起，相鄰的兩個定子衝片100之間，位於上方的定子衝片100的下表面上的凸起卡設在位於下方的定子衝片100的上表面上的凹槽內，從而實現兩個定子衝片100之間的連接。

現有技術中，鉚扣部在定子衝片上的位置欠佳，鉚扣部距離定子衝片的邊緣過近，從而在鉚扣部衝制的過程中，將會造成定子衝片的邊緣發生變形，從而不僅使得定子衝片之間不能緊密貼合和壓緊，並且還會影響定子磁路，影響定子鐵芯的性能。

為此，本申請的發明人遂對定子衝片上鉚扣部的位置進行改進，發明人經過反覆的研究和實驗，發現當鉚扣部11的外輪廓與磁軛環1的外壁之間的最小距離d1以及鉚扣部11的外輪廓與磁軛環1的內壁之間的最小距離d2滿足關係式：d1≥2mm且d2≥2mm時，可以避免定子衝片100的邊沿發生變形，從而可以保證定子衝片100之間緊密貼合和壓緊，保證定子鐵芯的性能。

根據本發明實施例的定子衝片100，通過使鉚扣部11的外輪廓與磁軛環1的外壁之間的最小距離d1以及鉚扣部11的外輪廓與磁軛環1的內壁之間的最小距離d2滿足如下關係：d1≥2mm且d2≥2mm，從而保證定子衝片100上鉚扣部11位置合理，可以避免定子衝片100發生變形，並且同時可以降低鉚扣部11對定子磁路的影響，保證定子鐵芯的性能。

優選地，鉚扣部11的外輪廓與磁軛環1的外壁之間的最小距離d1為2mm，由此可以在避免定子衝片100發生變形的前提下，儘可能地降低鉚扣部11對定子磁路性能的影響，使得定子鐵芯的性能更好。

在本發明的一個實施例中，如圖1-圖6中所示，鉚扣部11包括多個，且多個鉚扣部11沿磁軛環1的周向間隔設置，由此可以保證定子衝片100之間更緊密地貼合和壓緊。

在本發明的一個具體實施例中，如圖1-圖6所示，定子衝片100具有相互垂直的第一對稱軸200和第二對稱軸300，第一對稱軸200和第二對稱軸300將定子衝片100分隔為四個形狀相同的單元部13，每個單元部13在基面內的投影包括外環輪廓線段，外環輪廓線段包括依次連接的第一半邊131、斜邊133和第二半邊132，第一半邊131與第一對稱軸200垂直，第二半邊132與第二對稱軸300垂直，斜邊133和第二半邊132之間設有凸出部134，且定子衝片100在第一對稱軸200上的長度l1和定子衝片100在第二對稱軸300上的長度l2之間滿足：1≤l1/l2≤1.2，斜邊133與第一半邊131之間的夾角α滿足：28°≤α≤29°，凸出部134在第二對稱軸300上的投影的長度l3和第一半邊131的長度l4之間滿足：1≤l4/l3≤1.2，其中基面為與磁軛環1的軸向垂直的平面，每個單元部13上均設有鉚扣部11和與鉚扣部11間隔開的安裝孔12，安裝孔12的至少一部分設於凸出部134上。安裝孔12可以用於定子鐵芯的安裝，例如，可以用於定子鐵芯和壓縮機殼體之間的連接。優選地，鉚扣部11也設於凸出部134上或鄰近凸出部134設置，由此可以使得鉚扣部11的位置設置更加靈活。

在本發明的一個實施例中，如圖1-圖6所示，鉚扣部11的中心和安裝孔12的中心在磁軛環1的徑向和周向上均錯開。即鉚扣部11的中心和安裝孔12的中心在磁軛環1的徑向上錯開，並且鉚扣部11的中心和安裝孔12的中心在磁軛環1的周向上也錯開，由此可以避免安裝孔12和鉚扣部11在生產過程中發生幹涉，並且可以避免鉚扣部11在衝制過程中，造成安裝孔12的邊緣發生變形。

可選地，如圖2所示，鉚扣部11的外輪廓和安裝孔12的中心之間的最小距離d3＞8.5mm，即鉚扣部11的外輪廓和安裝孔12的中心之間的最小距離d3大於8.5mm，例如d3可以為8.6mm、9mm或9.1mm等。通過使鉚扣部11的外輪廓和安裝孔12的中心之間的最小距離d3＞8.5mm，可以避免在採用緊固件穿過安裝孔12進行裝配時，緊固件與鉚扣部11之間幹涉，導致緊固件無法安裝到位。例如，在採用螺栓穿過安裝孔12來實現定子鐵芯和壓縮機之間的連接時，螺栓的頭部和螺母的尺寸要大於安裝孔12的尺寸，使鉚扣部11的外輪廓和安裝孔12的中心之間的最小距離d3＞8.5mm，為緊固件的安裝提供足夠的安裝空間，由此可以避免螺栓的頭部或螺母卡在鉚扣部11上，而造成其無法與定子衝片100的表面緊密壓緊。

優選地，如圖1-圖6所示，鉚扣部11的橫截面為長方形，且鉚扣部11的長度延伸方向與磁軛環1的中心和鉚扣部11的中心之間的連線垂直，由此不僅使得相鄰兩定子衝片100之間連接扣合緊密牢固，並且可以降低鉚扣部11對定子磁路的影響，保證定子鐵芯的性能。

在本發明的一個可選示例中，如圖1-圖2所示，每個單元部13的磁軛環1上均設有第一鉚扣部111和第二鉚扣部112，且第一鉚扣部111位於基線400和第一對稱軸200之間，第二鉚扣部112位於基線400和第二對稱軸300之間，第一鉚扣部111的中心和磁軛環1的中心之間的連線和第一對稱軸200之間的夾角β滿足：20°≤β≤40°，第二鉚扣部112的中心和磁軛環1的中心之間的連線和第二對稱軸300之間的夾角γ滿足：γ≥21°，其中基線400為磁軛環1中心和安裝孔12中心之間的連線。由此保證多個鉚扣部11可以均勻地分布在磁軛環1的周向上，從而保證定子衝片100所受到的扣合作用力分布更加均勻，定子衝片100之間貼合更加緊密。另外，還可以保證在磁軛環1的徑向上，第一鉚扣部111與定子齒2正對，第二鉚扣部112鄰近凸出部134設置，由此使得鉚扣部11位置設置更加靈活，可以更好地避免鉚扣部11在衝制過程中造成定子衝片100發生變形。

在本發明的一個可選示例中，如圖3所示，每個單元部13的磁軛環1上設有第二鉚扣部112，第二鉚扣部112位於基線400和第二對稱軸300之間，第二鉚扣部112的中心和磁軛環1的中心之間的連線和第二對稱軸300之間的夾角γ滿足：γ≥21°(這裡可以參照圖2中所示的示例)，其中基線400為磁軛環1中心和安裝孔12中心之間的連線。由此保證多個鉚扣部11可以均勻地分布在磁軛環1的周向上，從而保證定子衝片100所受到的扣合作用力分布更加均勻，定子衝片100之間貼合更加緊密。另外，還可以保證第二鉚扣部112鄰近凸出部134設置，由此使得鉚扣部11位置設置更加靈活，可以更好地避免鉚扣部11在衝制過程中造成定子衝片100發生變形。

在本發明的一個可選示例中，如圖4所示，每個單元部13的磁軛環1上均設有第一鉚扣部111，第一鉚扣部111位於基線400和第一對稱軸200之間，且第一鉚扣部111的中心和磁軛環1的中心之間的連線和第一對稱軸200之間的夾角β滿足：20°≤β≤40°(這裡可以參照圖2中所示的示例)，其中基線400為磁軛環1中心和安裝孔12中心之間的連線。由此保證多個鉚扣部11可以均勻地分布在磁軛環1的周向上，從而保證定子衝片100所受到的扣合作用力分布更加均勻，定子衝片100之間貼合更加緊密。另外，還可以保證在磁軛環1的徑向上，第一鉚扣部111與定子齒2正對，由此使得鉚扣部11位置設置更加靈活，可以更好地避免鉚扣部11在衝制過程中造成定子衝片100發生變形。

在本發明的一個可選示例中，如圖5-圖6所示，每相鄰的兩個單元部13中的其中一個單元部13的磁軛環1上設有第一鉚扣部111且另一個單元部13的磁軛環1上設有第二鉚扣部112，其中第一鉚扣部111位於基線400和第一對稱軸200之間，第二鉚扣部112位於基線400和第二對稱軸300之間，第一鉚扣部111的中心和磁軛環1的中心之間的連線和第一對稱軸200之間的夾角β滿足：20°≤β≤40°，第二鉚扣部112的中心和磁軛環1的中心之間的連線和第二對稱軸300之間的夾角γ滿足：γ≥21°，其中基線400為磁軛環1中心和安裝孔12中心之間的連線。由此保證多個鉚扣部11可以均勻地分布在磁軛環1的周向上，從而保證定子衝片100所受到的扣合作用力分布更加均勻，定子衝片100之間貼合更加緊密。另外，還可以保證在磁軛環1的徑向上，第一鉚扣部111與定子齒2正對，第二鉚扣部112鄰近凸出部134設置，由此使得鉚扣部11位置設置更加靈活，可以更好地避免鉚扣部11在衝制過程中造成定子衝片100發生變形。

根據本發明第二方面實施例的電機，包括根據本發明上述第一方面實施例的定子衝片100。

根據本發明實施例的電機，通過設置根據本發明上述第一方面實施例的定子衝片100，從而使得電機具有上述定子衝片100具有的全部優點，由此提升電機的性能。

根據本發明第三方面實施的壓縮機，包括根據本發明第二方面實施例的電機，從而使得壓縮機具有上述電機具有的全部優點，由此提升壓縮機的性能。

在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示意性實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由權利要求及其等同物限定。