轉角杆塔組件的製作方法
2023-05-13 18:54:21 1
轉角杆塔組件的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉角杆塔組件，包括由聚氨酯基複合材料製成的轉角杆；還包括由聚氨酯基複合材料製成的、用於支撐所述轉角杆的至少一個支撐杆；所述至少一個支撐杆與所述轉角杆通過沿所述轉角杆的長度方向間隔設置的至少一組鎖箍固定連接，以鎖緊在鎖箍所形成的容置空間內。本實用新型的轉角杆塔組件通過設置至少一個支撐杆，使得轉角杆能夠通過支撐杆即可固定，並同時免去在轉角杆上設置拉線的必要性；此外，由於本實用新型的轉角杆和支撐杆均由聚氨酯基複合材料製成，使得其造價成本較低。
【專利說明】轉角杆塔組件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力線路【技術領域】，更具體地說，涉及一種轉角杆塔組件。
【背景技術】
[0002]在架空電力線路的架設施工過程中，如果電線的線路發生改變，則需要設置轉角杆塔。由於轉角杆塔兩側的導線方向不同，導致轉角杆所受的導線拉力方向不同；此外，由於風力的影響，會導致轉角杆塔的受力不平衡，容易傾斜或彎曲；因此，在實際的施工過程中，往往需要設置拉線，以平衡上述的轉角杆塔所承受的導線拉力以及風力。然而，拉線佔地面積大，影響美觀，而且會對車輛和行人造成傷害，存在很大的安全隱患。特別是對於鬧市等人流密集地，這些地方並不適合設置拉線。
[0003]現有技術中，為了解決上述問題而採用了鋼管塔。鋼管塔承載能力強，其不需要再設置多餘的拉線，因而也不存在上述的佔地面積大和存在安全隱患等問題。然而，鋼管塔的造價高，一個鋼管塔的價格往往是幾根普通的轉角杆塔的價格。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題在於，針對現有技術的上述缺陷，提供一種轉角杆塔組件，該種轉角杆塔組件可以使得轉角杆塔自身可以免去拉線，並且造價較低。
[0005]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:提供一種轉角杆塔組件，包括由聚氨酯基複合材料製成的轉角杆；還包括由聚氨酯基複合材料製成的、用於支撐所述轉角杆的至少一個支撐杆；所述至少一個支撐杆與所述轉角杆通過沿所述轉角杆的長度方向間隔設置的至少一組鎖箍固定連接；其中，每一所述鎖箍均包括多個相互鎖緊的鎖箍單元；所述多個鎖箍單元彼此對稱設置、或彼此首尾相接形成多邊形平面，以在所述多個鎖箍單元之間圍成容置空間；所述轉角杆和所述至少一個支撐杆均容置在所述容置空間內，並抵靠在所述容置空間的側壁上。
[0006]一個實施例中，所述支撐杆的數量為一個；且所述鎖箍包括兩個彼此對稱設置的鎖箍單元；兩個對稱設置的鎖箍單元之間形成所述容置空間；
[0007]所述轉角杆與所述支撐杆抵靠在所述容置空間的側壁上，且所述轉角杆的中心與所述支撐杆的中心之間的連線位於設置在所述轉角杆上兩側導線的角平分線上。
[0008]一個實施例中，所述支撐杆的數量為兩個；且所述鎖箍包括三個首尾相接以圍成三角形平面的鎖箍單元；所述三個鎖箍單元圍成的所述三角形內形成所述容置空間；所述轉角杆以及所述兩個支撐杆容置在所述容置空間內，並分別抵靠在所述容置空間的側壁上。
[0009]一個實施例中，每一所述鎖箍單元均包括一連接部；每一所述連接部的兩側均固定有第一鎖緊部；且每一所述鎖緊部上均開設有多個螺紋孔；在所述鎖箍單元彼此鎖緊時，彼此相對的鎖緊部上的螺紋孔相互對齊，多個螺栓依次穿過兩個鎖緊部上的螺紋孔，並通過螺母將所述兩個鎖緊部鎖緊。
[0010]一個實施例中，每一所述連接部均包括兩段弧形的過渡部分，以及連接在所述兩段弧形的過渡部分之間的直線的連接部分。
[0011]一個實施例中，所述轉角杆和所述支撐杆上分別開設有至少一個安裝孔；且所述連接部上與所述安裝孔對應位置處開設有固定孔；多個螺釘依次穿過所述固定孔以及所述安裝孔，並鎖緊在所述安裝孔內以將所述鎖箍固定在所述轉角杆和所述支撐杆上。
[0012]一個實施例中，所述轉角杆和所述至少一個支撐杆底部的外周上套設有固定套筒。
[0013]優選地，所述固定套筒為水泥套筒，或為由聚氨酯基複合材料製成的固定套筒。
[0014]實施本實用新型的轉角杆塔組件，具有以下有益效果:通過設置至少一個支撐杆，使得該轉角杆能夠通過支撐杆即可固定，並同時免去在轉角杆上設置拉線的必要性；此外，由於本實用新型的轉角杆和支撐杆均由聚氨酯基複合材料製成，使得其造價成本較低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0016]圖1是本實用新型一實施例中的轉角杆塔組件的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型一實施例中的鎖箍的結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型另一實施例中的鎖箍的結構示意圖；
[0019]圖4是本實用新型一實施例中的轉角杆塔組件的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]為了對本實用新型的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0021]圖1示出了本實用新型一實施例中的轉角杆塔組件。如圖1所示，該轉角杆塔組件包括轉角杆I以及至少一個支撐杆2 ;其中，至少一個支撐杆2與轉角杆I固定連接，用於支撐該轉角杆I。在圖1所示的實施例中，該支撐杆2的數量為I。然而，優選地，在本實用新型的其他實施例中，根據轉角杆I所需承受的導線拉力的不同，可以設置1-3個支撐杆2，以支撐該轉角杆I。更為優選地，該支撐杆2的數量最多為2個。
[0022]在本實施例中，優選地，該轉角杆I採用聚氨酯基複合材料製成；這是由於聚氨酯基複合材料具有高強度、輕質量、耐腐蝕、抗輻射、絕緣性能好、耐氣候和耐陽光輻射防老化等優點，且聚氨酯基複合材料可保持80-100年不老化。因此，採用聚氨酯基複合材料製得的轉角杆使用壽命較長，無需像水泥杆塔一樣經常更換，而且其製作成本比鋼管塔較低。此夕卜，還可以在聚氨酯基複合材料中添加纖維等添加劑，以提高其阻燃性能、熱穩定性能、抗腐蝕性能以及抗輻照性能。
[0023]優選地，在一實施例中，該支撐杆2也可以由上述聚氨酯基複合材料製成。並優選地，支撐杆2的形狀與結構均和轉角杆I的形狀與結構相同；因此，可以將所製得的另一根轉角杆I用作支撐杆2 ;這種設置使得支撐杆2無需額外地製造，其製造方便。
[0024]優選地，在實際施工過程中，支撐杆2的安裝位置根據轉角杆I所要承受的導線拉力的合力方向來確定；而轉角杆I兩側導線拉力的合力位於導線的角平分線上。即，轉角杆I的中心與支撐杆2的中心的連線位於轉角杆I兩側導線的角平分線上。
[0025]以下根據圖1和圖2，以一個支撐杆2為例，說明本實用新型一實施例中的支撐杆2和轉角杆I之間的是如何固定的。
[0026]參照圖1，支撐杆2與轉角杆I之間通過鎖箍3進行鎖緊固定。其中，在圖1所示的實施例中，在沿轉角杆I的長度方向上間隔設置有多個鎖箍3，以在不同位置將支撐杆2與轉角杆I鎖緊在一起。在圖1所示的實施例中優選地設置了三個鎖箍。
[0027]一併結合圖2，該鎖箍3包括彼此對稱設置的兩個鎖箍單元30，兩個鎖箍單元30通過例如螺釘螺母等方式彼此鎖緊以將轉角杆I和支撐杆2彼此固定連接。此時，兩個鎖箍單元30之間圍合成容置空間32，轉角杆I和支撐杆2對應地抵靠在圍合成該容置空間32的側壁上，並容置在該容置空間32內。
[0028]具體參照圖2，每一鎖箍單元30包括連接部31 ;其中，該連接部31包括兩段弧形的過渡部分(未標號)，以及連接在兩段弧形的過渡部分之間的直線的連接部分(未標號)。其中，兩段過渡部分的弧度適配於轉角杆I和支撐杆2上所要鎖緊的一段的平均直徑。在兩個鎖箍單元30彼此對稱設置時，兩個鎖箍單元30上的連接部31彼此相對設置。
[0029]每一連接部31的兩側上各固定連接有一鎖緊部33，且每個鎖緊部33上開設有多個直徑相同的螺紋孔34。在本實施例中，由於兩個鎖箍單元30彼此對稱設置，使得兩個連接部31彼此相對設置；此外，鎖緊部33上對應位置設置有多個螺紋孔34 ;且相對設置的螺紋孔34的中心彼此相互對齊。其中，在鎖箍3鎖緊時，相對設置的兩個鎖緊部33上的螺紋孔34彼此相互對齊，每個螺栓(未示出)依次穿過一個鎖緊部33上的螺紋孔34以及另一鎖緊部33上與該螺紋孔34相互對齊的螺紋孔，隨後穿出該另一鎖緊部33，在該另一鎖緊部33的一側通過螺母(未示出)旋緊，從而將兩個鎖箍單元30彼此鎖緊。
[0030]由於本實用新型中，轉角杆I和支撐杆2並非是直圓柱形；其上端直徑小，而下端直徑稍大於上端直徑；因此在設計過程中，為了防止鎖箍3從轉角杆I和支撐杆2上滑落，參見圖1，可以採用多個螺釘4來將鎖箍3固定。其中，在本實施例中，由於轉角杆I和支撐杆2採用聚氨酯基複合材料製成，強度較高，因此可通過在轉角杆I和支撐杆2上開設安裝孔，且不會損壞其本身的強度。因此，在本實施例中，在轉角杆I和支撐杆2開設有多個安裝孔；且在相對的連接部31上開設有固定孔(未示出)，上述多個螺釘4依次穿過鎖箍3的固定孔以及轉角杆I或支撐杆2上的安裝孔，並固定鎖緊在相應的安裝孔內，從而將鎖箍3固定在轉角杆I和支撐杆2上。而現有技術中，通常採用水泥或玻璃纖維增強樹脂複合材料製得上述的轉角杆，其強度較低，如果在轉角杆上開孔，則會損壞轉角杆的強度，進而減弱其使用壽命。
[0031]圖3示出了本實用新型另一實施例中的鎖箍。其中，在該實施例中，支撐杆2的數量為2個。在本實施例中，設置三個鎖箍單元30，從而將兩個支撐杆2以及一個轉角杆I之間彼此固定，以使得轉角杆I可以得到支撐杆2的充分支撐。在本實施例中，每個鎖箍單元30的結構與圖2中所示的鎖箍單元的結構相似，均包括連接部31、鎖緊部33以及螺紋孔34。三個連接部31彼此成角度地首尾相接以圍成三角形，並在所圍成的三角形內形成容置空間32，以用於容置上述的兩個支撐杆2以及一個轉角杆I。三個鎖箍單元30之間通過螺釘或螺栓彼此鎖緊，並將容納在容置空間32內的支撐杆2以及轉角杆I彼此相互抱緊，使得轉角杆I和支撐杆2分別抵靠在所述容置空間的側壁上，從而導線掛在轉角杆I兩側時，通過支撐杆2可以明顯地增強轉角杆I的強度，防止轉角杆I的傾斜或彎曲。
[0032]參見圖4，為了進一步固定轉角杆1，優選地，可以在轉角杆I和支撐杆2底部的外周上套設有固定套筒5。其中，該固定套筒5用於將轉角杆I和支撐杆2 —起套設在固定套筒5內從而可以固定該轉角杆I和支撐杆2。其中，在轉角杆I和支撐杆2安裝的過程中，該固定套筒5埋置在挖好的埋置坑內。其中，該固定套筒5為底部開口的套筒，圖4中所示的虛線並非指固定套筒5底部密封，而是用於顯示在固定套筒5和轉角杆I以及支撐杆2之間的區域可以填充物質。優選地，該固定套筒5可以選用水泥或與轉角杆I材料相同的聚氨酯制基複合材料製成。
[0033]在安裝轉角杆I和支撐杆2時，可先將固定套筒5放在用於埋置轉角杆I和支撐杆2的埋置坑(未示出)內，並用水泥石漿填充在埋置坑的內壁和固定套筒5的外壁之間以固定該固定套筒5 ;隨後將轉角杆I和支撐杆2分別放入固定套筒5內，並對轉角杆I和支撐杆2採用上述多個鎖箍3鎖緊；隨後在固定套筒5中填入填充材料，使得轉角杆I和支撐杆2緊固在固定套筒5內。其中，該填充材料可以是膨脹型填充材料。
[0034]以上實施例僅給出了至少一個支撐杆的情況，然而，在支撐杆不止一個，例如2-3個時，鎖箍3可以根據需要設置具有成不同形狀的截面；例如當設有2個支撐杆時，可以設置成圖3所示的三角形；而設置有3個支撐杆時，可以設置成矩形。然而，優選地，該支撐杆的數量不超過2個。
[0035]本實用新型的轉角杆塔組件通過設置至少一個支撐杆，使得該轉角杆能夠通過支撐杆即可固定，並同時免去在轉角杆上設置拉線的必要性；此外，由於本實用新型的轉角杆和支撐杆均由聚氨酯基複合材料製成，使得其造價成本較低。
[0036]上面結合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型並不局限於上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的範圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬於本實用新型的保護之內。
【權利要求】
1.一種轉角杆塔組件，包括由聚氨酯基複合材料製成的轉角杆；其特徵在於，還包括由聚氨酯基複合材料製成的、用於支撐所述轉角杆的至少一個支撐杆；所述至少一個支撐杆與所述轉角杆通過沿所述轉角杆的長度方向間隔設置的至少一組鎖箍固定連接；其中，每一所述鎖箍均包括多個相互鎖緊的鎖箍單元；所述多個鎖箍單元彼此對稱設置、或彼此首尾相接形成多邊形平面，以在所述多個鎖箍單元之間圍成容置空間；所述轉角杆和所述至少一個支撐杆均容置在所述容置空間內，並抵靠在所述容置空間的側壁上。
2.根據權利要求1所述的轉角杆塔組件，其特徵在於，所述支撐杆的數量為一個；且所述鎖箍包括兩個彼此對稱設置的鎖箍單元；兩個對稱設置的鎖箍單元之間形成所述容置空間； 所述轉角杆與所述支撐杆抵靠在所述容置空間的側壁上，且所述轉角杆的中心與所述支撐杆的中心之間的連線位於設置在所述轉角杆上兩側導線的角平分線上。
3.根據權利要求1所述的轉角杆塔組件，其特徵在於，所述支撐杆的數量為兩個；且所述鎖箍包括三個首尾相接以圍成三角形平面的鎖箍單元；所述三個鎖箍單元圍成的所述三角形內形成所述容置空間；所述轉角杆以及所述兩個支撐杆容置在所述容置空間內，並分別抵靠在所述容置空間的側壁上。
4.根據權利要求2或3所述的轉角杆塔組件，其特徵在於，每一所述鎖箍單元均包括一連接部；每一所述連接部的兩側均固定有第一鎖緊部；且每一所述鎖緊部上均開設有多個螺紋孔；在所述鎖箍單元彼此鎖緊時，彼此相對的鎖緊部上的螺紋孔相互對齊，多個螺栓依次穿過兩個鎖緊部上的螺紋孔，並通過螺母將所述兩個鎖緊部鎖緊。
5.根據權利要求4所述的轉角杆塔組件，其特徵在於，每一所述連接部均包括兩段弧形的過渡部分，以及連接在所述兩段弧形的過渡部分之間的直線的連接部分。
6.根據權利要求5所述的轉角杆塔組件，其特徵在於，所述轉角杆和所述支撐杆上分別開設有至少一個安裝孔；且所述連接部上與所述安裝孔對應位置處開設有固定孔；多個螺釘依次穿過所述固定孔以及所述安裝孔，並鎖緊在所述安裝孔內以將所述鎖箍固定在所述轉角杆和所述支撐杆上。
7.根據權利要求1所述的轉角杆塔組件，其特徵在於，所述轉角杆和所述至少一個支撐杆底部的外周上套設有固定套筒。
8.根據權利要求7所述的轉角杆塔組件，其特徵在於，所述固定套筒為水泥套筒，或為由聚氨酯基複合材料製成的固定套筒。
【文檔編號】E04H12/02GK204225556SQ201420528346
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月15日 優先權日:2014年9月15日
【發明者】胡廣生 申請人:胡廣生