鎳鉻合金閥體閥座的製作方法
2023-05-14 05:05:36 1
專利名稱:鎳鉻合金閥體閥座的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種油田鑽井用泥漿泵配件,尤其是鎳鉻合金閥體閥座。
背景技術:
目前,國內石油、地質鑽井用泥漿泵使用的易損件凡爾體、凡爾座一般都是採用45#鋼或20cr機加工製成產品,熱處理淬火,然後投入使用。一般的使用壽命都在100-200小時左右。每更換一次,都要停鑽若干個小時。既浪費鑽機工作時間,又影響鑽井進尺。影響總體鑽井效率。
發明內容
本發明的目的是提供鎳鉻合金閥體閥座,它克服了目前技術存在的缺點,本發明的目的是這樣實現的,其製造工藝為第一步將材質為40cr或42crm鍛壓成毛坯,然後加工製成半成品;第二步採用等離子噴鎳技術,用乙炔氣高溫火焰將鎳鉻合金粉末旋轉噴焊在40cr或42crm加工成的閥體閥座的斜面上,厚度為2-3mm,硬度為HRC59-62度;第三步用萬能外園磨床將鎳鉻噴焊的閥體閥座的斜面磨光,粗糙度為0.8-0.4。鎳鉻合金粉末是由下列化學成分組成的(%)C0.8-1.0 B3.0-3.5 Si4.0-5.0 Cr15-16 Fe≤5 Ni餘粒度範圍為180-300。
由於採用以上工藝,產品材質穩定,耐用經久,每鑽一口井僅需一套閥體、閥座,或二套閥體、閥座,既節省零件,又節省換裝時間;既有利於增加進尺,又可大大降低成本,是新一代的換代產品。
本發明鎳鉻合金閥體上的導架、四個爪的根部均加厚加寬,增加抗折力。
具體實施例方式鎳鉻合金閥體閥座製造工藝為第一步將材質為40cr或42crm鍛壓成毛坯,然後加工製成半成品;第二步採用等離子噴鎳技術,用乙炔氣高溫火焰將鎳鉻合金粉末旋轉噴焊在40cr或42crm加工成的閥體閥座的斜面上,厚度為2-3mm,硬度為HRC59-62度;第三步用萬能外園磨床將鎳鉻噴焊的閥體閥座的斜面磨光,粗糙度為0.8-0.4。
鎳鉻合金粉末是由下列化學成分組成的(%)C0.8-1.0 B3.0-3.5 Si4.0-5.0 Cr15-16 Fe≤5 Ni餘粒度範圍為180-300。
權利要求
1.鎳鉻合金閥體閥座,其特徵是鎳鉻合金閥體閥座製造工藝為第一步將材質為40cr或42crm鍛壓成毛坯,然後加工製成半成品;第二步採用等離子噴鎳技術,用乙炔氣高溫火焰將鎳鉻合金粉末旋轉噴焊在40cr或42crm加工成的閥體閥座的斜面上,厚度為2-3mm,硬度為HRC59-62度;第三步用萬能外園磨床將鎳鉻噴焊的閥體閥座的斜面磨光,粗糙度為0.8-0.4。
2.權利要求1所述鎳鉻合金閥體閥座的鎳鉻合金粉末,其特徵是鎳鉻合金粉末是由下列化學成分組成的(%)C0.8-1.0、B3.0-3.5 Si4.0-5.0 Cr15-16 Fe≤5 Ni餘 粒度範圍為180-300。
全文摘要
鎳銘合金閥體閥座是一種油田鑽井用泥漿泵配件,它克服了目前技術存在的缺點,其製造工藝為第一步將材質為40cr或42crm鍛壓成毛坯,然後加工製成半成品;第二步採用等離子噴鎳技術,用乙炔氣高溫火焰將鎳鉻合金粉末旋轉噴焊在40cr或42crm加工成的閥體閥座的斜面上,厚度為2-3mm,硬度為HRC59-62度;第三步用萬能外圓磨床將鎳鉻噴焊的閥體閥座的斜面磨光,粗糙度為0.8-0.4;鎳鉻合金粉末是由下列化學成分組成的(%);C0.8-1.0、B3.0-3.5、Si4.0-5.0、Cr15-16、Fe≤5、Ni餘、粒度範圍為180-300。
文檔編號F04B53/10GK1920304SQ200610107038
公開日2007年2月28日 申請日期2006年9月13日 優先權日2006年9月13日
發明者徐承韜 申請人:徐承韜