一種轉鼓端面密封裝置製造方法
2023-05-14 05:19:56
一種轉鼓端面密封裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及環保設備領域，特別是用於壓膜式汙泥乾燥設備上中心轉鼓端面的密封裝置。一種轉鼓端面密封裝置，驅動油缸通過支座固定安裝在中心轉鼓兩側支撐軸承座上，驅動油缸伸出端固定連接拉杆，拉杆為Y型結構，Y型拉杆分叉端分別安裝導輪，導輪安裝在滑套內，滑套固定連接壓杆機構一端，壓杆機構另一端固定連接滑板，滑板固定連接密封板，滑板通過設在中心轉鼓端面的導槽沿中心轉鼓徑向滑動。本實用新型中通過拉杆機構推動密封端板對轉鼓工作面密封，有效的防止在汙泥擠壓過程中的側漏問題，通過中心轉鼓表面迷宮和壓輥表面迷宮對濾帶的咬合，增大轉鼓和壓輥對濾帶的摩擦力，防止因打滑引起的濾帶跑偏現象。
【專利說明】一種轉鼓端面密封裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及環保設備領域，特別是一種轉鼓壓膜式汙泥乾燥設備用的轉鼓端面密封裝置。
【背景技術】
[0002]汙泥是一種在水和汙水處理過程中產生的固體沉澱物質，主要來源為市政汙水、工業汙水、水體疏浚等汙水處理過程，其產出量大，且對人體和環境具有很大的危害。汙泥含水率高(最高可達90%以上)，有機物含量高，容易腐化發臭，並且顆粒較細，比重較小，呈膠狀液態。目前，汙泥的主要處置方法為填埋、焚燒、堆肥以及幹化處理等。然而汙泥的填埋和焚燒容易造成二次汙染，堆肥對汙泥中的重金屬等並沒有處理，因此，採用幹化設備對汙泥進行幹化的處理工藝被廣泛採用。
[0003]現有的轉鼓壓膜式汙泥乾燥設備有一個中心轉鼓，中心轉鼓轉動時帶動環繞其上的濾帶運動，布置於濾帶上的汙泥在濾帶、中心轉鼓和沿轉鼓圓周布置的各壓輥擠壓作用下形成薄膜，汙泥中的水分在中心轉鼓的加熱下變成水蒸氣透過濾帶散出，達到乾燥汙泥的效果，相對其他如槳葉式汙泥乾燥機具有結構簡單，連續運行可靠，處理後汙泥含水率低等優點。然而中心轉鼓與壓輥對汙泥進行擠壓時，汙泥受力延展成薄膜，會在轉鼓兩側端面處造成洩漏，不但降低設備處理量，而且洩漏出來的汙泥嚴重汙染設備周邊環境，需人工清理，費時費力。
[0004]同時，中心轉鼓轉動擠壓汙泥時，汙泥受力不均以及中心轉鼓加工裝配精度不高會造成濾帶跑偏，影響汙泥乾燥處理效果，嚴重時甚至造成設備損壞。
【發明內容】
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供一種轉鼓端面密封裝置，有效控制中心轉鼓與壓輥對汙泥進行擠壓時，汙泥側漏的問題，並且增大轉鼓和壓輥對濾帶的摩擦力，防止因打滑引起的濾帶跑偏現象。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供一種轉鼓端面密封裝置，包括拉杆機構、滑套、壓杆機構、密封端板、迷宮密封，所述拉杆機構包括驅動油缸、油缸支座、拉杆、導輪，所述密封端板包括密封板、滑板、導槽，所述驅動油缸通過支座固定安裝在中心轉鼓兩側支撐軸承座上，驅動油缸伸出端固定連接拉杆，拉杆為Y型結構，所述驅動油缸、Y型拉杆的單獨端與中心轉鼓軸線在同一水平面上，所述Y型拉杆分叉端分別安裝導輪，導輪安裝在滑套內，所述滑套固定連接壓杆機構一端，壓杆機構另一端固定連接滑板，滑板固定連接密封板，滑板通過設著在中心轉鼓端面的導槽沿中心轉鼓徑向滑動，當滑板在導槽內遠中心轉鼓軸心時，密封板高於中心轉鼓表面。
[0007]所述密封端板有4-8套，所述壓杆機構數量與密封端板數量相同。
[0008]滑套安裝於中心轉鼓的中心迴轉軸上，滑套為H型結構，所述導輪在H型滑套凹槽內。[0009]所述壓杆機構包括連杆、彈簧滑塞、彈簧、彈簧滑套，所述滑套通過鉸鏈連接連杆，連杆通過鉸鏈連接彈簧滑塞，所述彈簧滑套固定連接滑板，彈簧滑塞能在彈簧滑套內滑動，所述彈簧滑套內彈簧滑套底部和彈簧滑塞中間設有彈簧。
[0010]所述轉鼓端面密封裝置還包括中心轉鼓、壓輥，所述中心轉鼓工作面兩側設有中心轉鼓表面迷宮，所述壓輥工作面兩側設有壓輥表面迷宮，中心轉鼓表面迷宮和壓輥表面迷宮相互咬合，濾帶兩邊分別在兩側中心轉鼓表面迷宮和壓輥表面迷宮咬合面內。
[0011]使用本實用新型效果明顯:本實用新型中通過拉杆機構推動密封端板對轉鼓工作面密封，有效的防止在汙泥擠壓過程中的側漏問題，通過中心轉鼓表面迷宮和壓輥表面迷宮對濾帶的咬合，增大轉鼓和壓輥對濾帶的摩擦力，防止因打滑引起的濾帶跑偏現象。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的示意圖；
[0013]圖2是圖1中沿A-A的剖視圖，密封裝置開啟工作狀態圖；
[0014]圖3是圖1中沿A-A的剖視圖，密封裝置關閉工作狀態圖；
[0015]圖4是圖3中的I部放大視圖；
[0016]圖5是圖3中沿B-B的剖視圖，密封裝置開啟工作狀態圖；
[0017]圖6是圖3中沿B-B的剖視圖，密封裝置關閉工作狀態圖。
[0018]圖中1-拉杆機構，11-驅動油缸、12-油缸支座、13-拉杆、14-導輪、2-滑套、3-壓杆機構、31-連杆、32-彈簧滑塞、33-彈簧、34-彈簧滑套、4-密封端板、41-密封板，42-滑板，43-導槽、5-迷宮密封、51-中心轉鼓表面迷宮、52-壓輥表面迷宮、6-中心轉鼓、7-支撐軸承座、8-壓輥、9-濾帶。
【具體實施方式】
[0019]實施例1
[0020]如附圖1-4所示，本實用新型為一種轉鼓端面密封裝置，其由拉杆機構1、滑套2、壓杆機構3、密封端板4以及迷宮密封5組成。其中，中心轉鼓6、支撐軸承座7、壓輥8和濾帶9為上下遊工藝相關設備。
[0021]所述拉杆機構I固定在中心轉鼓6兩側支撐軸承座7上並驅動整個密封裝置動作；所述滑套2安裝於中心轉鼓6的中心迴轉軸上；所述壓杆機構3和密封端板4安裝於中心轉鼓6的兩側端面，工作時展開形成圓環形密封面；所述迷宮密封5通過中心轉鼓6及壓輥8兩端加工、裝配形成。
[0022]拉杆機構I包括驅動油缸11、油缸支座12、拉杆13以及導輪14。其中所述驅動油缸11為中間鉸接型油缸，通過油缸直線往復動作驅動各部件動作，最終實現密封效果；所述油缸支座12為焊接結構件，固定安裝於中心轉鼓6的支撐軸承座7上為驅動油缸11提供固定鉸接點；所述拉杆13為Y型連杆機構，一端與驅動油缸11活塞杆鉸接連接，一端安裝導輪14，中部支點鉸接固定於中心轉鼓6的支撐軸承座7上；所述導輪14共兩個，分別安裝在拉杆13的Y型分岔端，導輪14與滑套2滾動摩擦接觸。
[0023]滑套2為H型溝槽結構，通過對稱布置雙平鍵固定安裝在中心轉鼓6的中心迴轉軸上，在驅動力作用下可沿中心迴轉軸軸向滑動，前述導輪14在滑套2的H型槽中滑動，滑套2靠近中心轉鼓6側沿圓周均布若干鉸接支座。
[0024]壓杆機構3沿中心轉鼓6圓周均布若干套，每套分別包括連杆31、彈簧滑塞32、彈簧33、彈簧滑套34。其中所述連杆31為金屬圓杆，兩端各有一個鉸接點，一端與前述滑套2上鉸接支座鉸接連結，一端與彈簧滑塞32鉸接連結；所述彈簧滑塞32通過端部鉸接點與連杆31連接，在連杆31驅動下克服彈簧33的作用力在彈簧滑套34內滑動；所述彈簧33為壓力彈簧，安裝於彈簧滑套34內，受彈簧滑塞32擠壓變形產生形變，為整個機構動作提供緩衝及預緊力；所述彈簧滑套34固定安裝在前述密封端板4上，中部為圓形空腔，空腔底部安裝有彈簧33，彈簧滑塞32在空腔前部軸向滑動。
[0025]密封端板4包括密封板41、滑板42、導槽43。其中所述密封板41為弧形碳鋼板，共若干塊沿中心轉鼓6端面圓周均布，在前述彈簧滑套34帶動下可沿中心轉鼓6端面徑向滑動，超出中心轉鼓6表面實現密封；所述滑板42固定安裝在密封板41內側，滑板42周邊安裝固定有銅質耐磨板，減少滑板42在導槽43內滑動時產生的摩擦力；所述導槽43為U型槽結構，兩兩成對安裝在中心轉鼓6端面上,沿中心轉鼓6端面圓周均布，限制密封板41滑動方向，保證若干塊弧形的密封板41在中心轉鼓6端面形成一個完整的環形密封面。
[0026]迷宮密封5包括中心轉鼓表面迷宮51和壓輥表面迷宮52。其中所述中心轉鼓表面迷宮51為中心轉鼓6表面通過機加工形成若干圓弧形凸起，每道圓弧形凸起間距一定；所述壓輥表面迷宮52為壓輥8表面通過及加工形成若干圓弧形凸起，每道圓弧形凸起位於兩道轉鼓表面圓弧形凸起中間，當壓輥8壓緊中心轉鼓6時，兩部分圓弧形凸起交錯嚙合，形成迷宮密封，防止汙泥洩漏，同時壓緊濾帶9防止濾帶9跑偏、打滑。
[0027]實施例2
[0028]本實例中基本結構和使用方法與實施例1相同。
[0029]如圖2所示，驅動油缸11收回，Y型拉杆13與支撐軸承座7通過槓桿原理使Y型拉杆13分叉端向左移動，通過2個導輪14推動滑套2向左軸向移動，所述導輪14和連杆31通過鉸鏈連接，連杆31通過彈簧滑塞32和彈簧滑套34中的彈簧33把動作傳遞到滑板42，使滑板42徑向伸出，所述滑板42有6個，滑板42上的密封板41組成完整的對中心轉鼓6端面的密封。
[0030]如圖4所示，本實用新型中通過中心轉鼓6和壓輥8工作區邊緣的中心轉鼓表面迷宮51和壓輥表面迷宮52相互咬合，增大轉鼓和壓輥對濾帶的摩擦力，避免濾帶9在工作過程中因打滑引起的濾帶跑偏。
[0031]本實用新型中，轉鼓端面密封裝置在拉杆13—滑套2接觸部分採用了導輪結構，在將驅動油缸11的直線往復運動傳遞到中心轉鼓6的圓周迴轉運動處發生滾動摩擦而不是滑動摩擦，摩擦力不會通過導輪反作用到油缸活塞上，導致油缸提前磨損。
[0032]本實用新型的轉鼓端面密封裝置由若干塊密封板41組成密封面，可對其中某一塊密封板41單獨調整間隙，因此受中心轉鼓6和壓輥8表面加工及裝配精度影響小。本實用新型的轉鼓端面密封裝置通過螺紋連接固定安裝，方便拆卸、維修甚至改裝、拆除，不影響中心轉鼓6及壓輥8正常工作。
【權利要求】
1.一種轉鼓端面密封裝置，包括拉杆機構、滑套、壓杆機構、密封端板、迷宮密封，其特徵在於:所述拉杆機構包括驅動油缸、油缸支座、拉杆、導輪，所述密封端板包括密封板、滑板、導槽，所述驅動油缸通過支座固定安裝在中心轉鼓兩側支撐軸承座上，驅動油缸伸出端固定連接拉杆，拉杆為Y型結構，所述驅動油缸、Y型拉杆的單獨端與中心轉鼓軸線在同一水平面上，所述Y型拉杆分叉端分別安裝導輪，導輪安裝在滑套內，所述滑套固定連接壓杆機構一端，壓杆機構另一端固定連接滑板，滑板固定連接密封板，滑板通過設著在中心轉鼓端面的導槽沿中心轉鼓徑向滑動，當滑板在導槽內遠中心轉鼓軸心時，密封板高於中心轉鼓表面。
2.根據權利要求1所述的一種轉鼓端面密封裝置，其特徵在於:所述密封端板有4-8套，所述壓杆機構數量與密封端板數量相同。
3.根據權利要求1所述的一種轉鼓端面密封裝置，其特徵在於:滑套安裝於中心轉鼓的中心迴轉軸上，滑套為H型結構，所述導輪在H型滑套凹槽內滑動。
4.根據權利要求1所述的一種轉鼓端面密封裝置，其特徵在於:所述壓杆機構包括連杆、彈簧滑塞、彈簧、彈簧滑套，所述滑套通過鉸鏈連接連杆，連杆通過鉸鏈連接彈簧滑塞，所述彈簧滑套固定連接滑板，彈簧滑塞能在彈簧滑套內滑動，所述彈簧滑套內彈簧滑套底部和彈簧滑塞中間設有彈簧。
5.根據權利要求1所述的一種轉鼓端面密封裝置，其特徵在於:所述轉鼓端面密封裝置還包括中心轉鼓、壓輥，所述中心轉鼓工作面兩側設有中心轉鼓表面迷宮，所述壓輥工作面兩側設有壓輥表面迷宮，中心轉鼓表面迷宮和壓輥表面迷宮相互咬合，濾帶兩邊分別在兩側中心轉鼓表面迷宮和壓輥表面迷宮咬合面內。
【文檔編號】F16J15/16GK203461936SQ201320472650
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月5日 優先權日:2013年8月5日
【發明者】張賾, 李愛民, 鄒欣洺 申請人:大連環資科技有限公司