鑽床的半自動調速攻絲機構的製作方法
2023-05-14 00:14:51
專利名稱：鑽床的半自動調速攻絲機構的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於機電設備技術領域，特別是一種鑽床。
背景技術：
普通的鑽床在設計時只針對鑽孔功能，沒有考慮到攻絲的功能。但在實際使用過程中，經常需要在工件上進行攻絲。由於鑽床的主軸轉速較高，採用直接在主軸上裝絲攻的方式難以實現攻絲的目的。因此，現有的鑽攻兩用鑽床均是在鑽床的基礎上作了較大的結構變化，以適應攻絲的要求。如中國專利942140079提供的「鑽攻兩用臺鑽」，就是在現有的臺鑽結構的基礎上，在齒輪軸的一端設有缺口，另一端固定設有齒輪；在設於軸芯處的芯軸的一端設有定位銷，另一端固定設有齒輪；並且在齒輪的一端連有位移開關，以控制電機的正反運轉。雖然該鑽攻兩用臺鑽可以實現鑽孔和攻絲的兩用功能，但是其結構相當複雜，增加了產品的成本，難以在實際生產中推廣使用。目前，其它的鑽攻兩用鑽床也存在著類似的問題。
發明內容
本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種結構簡單合理、工作效率高、對現有的鑽床改變小的鑽床的半自動調速攻絲機構。
為實現上述目的，本實用新型採用了下列技術方案本鑽床的半自動調速攻絲機構設置於鑽床的主軸箱處，該機構包括一個由主交流接觸器、付交流接觸器和兩個行程開關所組成的電機控制電路，其中兩個行程開關設於主軸箱的側部，行程開關的按鈕位於鑽床手柄的轉軸邊沿，且手柄的轉軸邊沿上設有兩個分別對應於上述兩個行程開關按鈕的凸塊，本鑽床的電機是通過電機控制電路與電源聯接的。
在上述的電機控制電路中，主交流接觸器的常開觸頭開關分別串接於三相電源A、B、C與電機D的接線端X、Y、Z之間，付交流接觸器的常開觸頭開關分別串接於三相電源A、B、C與電機的接線端Z、Y、X之間；第一行程開關J1一端接在一根電源線C上，另一端接在第二行程開關J2上；主交流接觸器的線圈與付交流接觸器的常閉觸頭開關串聯後，其一端與第二行程開關J2的常閉接點聯接，另一端接於另一根電源線B上；同時，付交流接觸器的線圈與主交流接觸器的常閉觸頭開關串聯後，其一端與第二行程開關J2的常開接點聯接，另一端也接於電源線B上。
在上述的電機控制電路中，在付交流接觸器的線圈與主交流接觸器的常閉觸頭之間還可串接一個轉換開關K。
本實用新型是利用兩個交流接觸器來控制電機的正反轉，從而達到控制鑽床的轉動和自動倒回的。
與現有技術相比，本鑽床的半自動調速攻絲機構具有下列優點1、鑽床採用本攻絲機構後，僅增加了電機控制電路，鑽床中的各零部件基本保持不變，故其結構簡單合理、產品的成本也較低，具有較高的實用價值。
2、本鑽床的半自動調速攻絲機構是利用操作手柄來控制電機控制電路中的行程開關的開閉，進而通過兩個交流接觸器來控制電機的正反轉，因此操作十分方便，工作效率高。
圖1是帶有本實用新型提供的半自動調速攻絲機構的鑽床的外形結構示意圖。
圖2是帶有本實用新型結構的鑽床中操作手柄處的正面示意圖。
圖3是帶有本實用新型結構的鑽床中操作手柄處的側面示意圖。
圖4是本鑽床的半自動調速攻絲機構中電機控制電路的電原理圖。
圖5是本鑽床的半自動調速攻絲機構中控制盒的示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，鑽床包括底座1、立柱2、工作檯4、主軸箱3和電機D，立柱2固定於底座1上，工作檯4套接於立柱2上，且可以沿立柱2上下升降，以利於對工件進行操作。主軸箱3固連於立柱2上，主軸箱3內有主軸6。主軸箱3的側部有手柄5，且主軸6的側部與手柄5聯接，並通過轉動手柄5，可以帶動主軸6的下部上下升降。主軸6的下端為一個鑽夾頭11，用於夾持鑽頭或者絲攻。
如圖1所示，主軸6的上端通過皮帶輪12和皮帶8與電機D的轉軸聯接。在本實施例中，主軸6的上端設置一個寶塔輪12，電機D的轉軸上設有一個方向相反的寶塔輪12，且這兩個寶塔輪12通過皮帶8聯接。由於寶塔輪12上有若干道不同外徑的皮帶槽，故通過調節皮帶8在皮帶槽中的位置，可以改變電機D與主軸6的轉速比，調節主軸6和鑽夾頭11的轉速，使本鑽床以一個合適的轉速進行攻絲或者鑽孔。
如圖1所示，電機控制電路中的行程開關J設於主軸箱3的側部。如圖2和圖3所示，本實施例中兩個行程開關J並列設置，行程開關J的按鈕9位於手柄5上轉軸50的邊沿。同時，在手柄轉軸50的邊沿上設有兩個分別對應於上述兩個行程開關J按鈕9的凸塊51、52。
如圖4所示，本半自動調速攻絲機構的電機控制電路包括一個主交流接觸器JC、一個付交流接觸器SC和兩個行程開關J。主交流接觸器JC的常開觸頭開關分別串接於三相電源A、B、C與電機D的接線端X、Y、Z之間，付交流接觸器SC的常開觸頭開關分別串接於三相電源A、B、C與電機D的接線端Z、Y、X之間。在手柄5處於初始位置時，對應於第一行程開關J1的凸塊51頂壓於此行程開關J1的按鈕9上，使第一行程開關J1處於斷開狀態。因此，在未扳動鑽床的手柄5時，電機控制電路上無電流通過，電機D不能轉動。
在對本鑽床進行操作時，首先要扳動手柄5，利用手柄5轉軸50邊沿的凸塊51離開第一行程開關J1而使其導通。這樣，電流由電源C經第一行程開關J1、第二行程開關J2、主交流接觸器JC線圈和付交流接觸器SC常閉觸頭開關後，至電源B形成一個迴路。由於主交流接觸器JC線圈通電，故三相電源可通過主交流接觸器JC常開觸頭開關後進入電機D的接線端，使電機D轉動，並帶動主軸6和主軸6下端的絲攻一起轉動，對工件進行攻絲。在扳動手柄5，使攻絲達到所要求的深度後，手柄5轉軸50上對應於第二行程開關J2的凸塊52將轉至第二行程開關J2的按鈕9處，也就使第二行程開關J2的狀態發生改變，其常閉接點斷開，而常開接點導通。因此，通過這兩個行程開關J的電流迴路發生改變，電流由第二行程開關J2的常開接點經付交流接觸器SC的線圈和主交流接觸器JC的常閉觸頭開關後，形成一個迴路。這樣，主交流接觸器JC的線圈斷電而付交流接觸器SC的線圈通電，故三相電源可通過付交流接觸器SC常開觸頭開關後進入電機D的接線端，使電機D轉動。由於通過付交流接觸器SC的電源線與電機D的接線相位與通過主交流接觸器JC的接線相位相反，故電機D將反轉，使鑽床主軸6上的絲攻反方向轉動，即自動倒回。
在本鑽床中，由於手柄5的轉動角度與鑽夾頭11的升降距離成正比，故可通過移動第二凸塊52的位置來調節攻絲的深度。
如圖4所示，在本電機控制電路中還設置了轉換開關K和總開關HK。除了行程開關J外，電機控制電路中的其它元件均放置於一個控制盒內。本實施例中，控制盒設於主軸箱3上與手柄5相對的側部位置。控制盒的外形如圖5所示，總開關HK和轉換開關K裝在其表面。只有當總開關HK處於導通的狀態時，才能對本鑽床進行各種操作。
如圖4所示，轉換開關K則用於本鑽床處於攻絲狀態與處於鑽孔狀態之間的變換。當轉換開關K導通時，本鑽床將處於攻絲狀態，其工作過程如上所述。當轉換開關K斷開後，本鑽床就處於鑽孔狀態。具體而言，首先扳動手柄5，使電機D轉動，帶動主軸6和鑽夾頭11一起轉動，鑽床進行鑽孔的操作。當鑽頭鑽至的設定的深度時，第二行程開關J2的凸塊52轉至第二行程開關J2的按鈕9處，使第二行程開關J2的常開接點導通，但由於轉換開關K是處於斷開狀態的，故主交流接觸器JC的線圈和付交流接觸器SC的線圈均不能通電，也就是說三相電源無法通過主付交流接觸器JC、SC進入電機D的接線端，電機D停止運轉。這樣，只要沿反方向扳動手柄5，使鑽頭退出工件，即完成對工件的鑽孔操作。
權利要求1.一種鑽床的半自動調速攻絲機構，設置於鑽床的主軸箱(3)處，其特徵在於該機構包括一個由主交流接觸器JC、付交流接觸器SC和兩個行程開關J所組成的電機控制電路，其中兩個行程開關J設於主軸箱(3)的側部，行程開關J的按鈕(9)位於鑽床手柄(5)的轉軸(50)邊沿，且手柄(5)的轉軸(50)邊沿上設有兩個分別對應於上述兩個行程開關J按鈕(9)的凸塊(51、52)，本鑽床的電機D是通過電機控制電路與電源聯接的。
2.根據權利要求1所述的鑽床的半自動調速攻絲機構，其特徵在於所述的主交流接觸器JC的常開觸頭開關分別串接於三相電源A、B、C與電機D的接線端X、Y、Z之間，付交流接觸器SC的常開觸頭開關分別串接於三相電源A、B、C與電機D的接線端Z、Y、X之間；第一行程開關J1一端接在一根電源線C上，另一端接在第二行程開關J2上；主交流接觸器JC的線圈與付交流接觸器SC的常閉觸頭開關串聯後，其一端與第二行程開關J2的常閉接點聯接，另一端接於另一根電源線B上；同時，付交流接觸器SC的線圈與主交流接觸器JC的常閉觸頭開關串聯後，其一端與第二行程開關J2的常開接點聯接，另一端也接於電源線B上。
3.根據權利要求2所述的鑽床的半自動調速攻絲機構，其特徵在於在付交流接觸器SC的線圈與主交流接觸器JC的常閉觸頭之間串接一個轉換開關K。
4.根據權利要求1、2或3所述的鑽床的半自動調速攻絲機構，其特徵在於所述的主軸(6)的上端設置一個寶塔輪(12)，電機D的轉軸上設有一個方向相反的寶塔輪(12)，且這兩個寶塔輪(12)通過皮帶(8)聯接。
5.根據權利要求1、2或3所述的鑽床的半自動調速攻絲機構，其特徵在於所述的兩個行程開關J並列設置。
專利摘要本實用新型提供的鑽床的半自動調速攻絲機構屬於機電設備技術領域，它解決了現有的鑽攻兩用鑽床結構複雜、產品成本高的問題。本鑽床的半自動調速攻絲機構設置於鑽床的主軸箱處，該機構包括一個由主交流接觸器、付交流接觸器和兩個行程開關所組成的電機控制電路，其中兩個行程開關設於主軸箱的側部，行程開關的按鈕位於鑽床手柄的轉軸邊沿，且手柄的轉軸邊沿上設有兩個分別對應於上述兩個行程開關按鈕的凸塊，本鑽床的電機是通過電機控制電路與電源聯接的。本機構是利用兩個交流接觸器來控制電機的正反轉，從而達到控制鑽床的轉動和自動倒回的。本機構結構簡單合理、產品的成本低、操作方便、工作效率高等優點，具有較高的實用價值。
文檔編號B23Q15/12GK2553936SQ0226601
公開日2003年6月4日 申請日期2002年8月1日 優先權日2002年8月1日
發明者夏福初 申請人:夏福初