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多功能切絲切丁的製造方法

2023-05-13 08:39:31 2

專利名稱:多功能切絲切丁的製造方法
【專利摘要】多功能切絲切丁機,包括機架、送料系統和切絲切丁裝置,其有益效果是將送料系統和切絲切丁裝置一起裝在機架上,切絲切丁裝置上的橫向刀片和縱向刀片構成的立體結構可以使被切的根莖瓜果在切片的過程中不會發生位移;刀盤安裝好後,刀片的位置是固定的,因而切出的菜絲的大小是固定的,切絲時進料和出料的速度和走向是固定的,這樣切出的菜絲整齊,進而在切丁刀片的作用下,繼續將菜絲切成菜丁,可以大大提高切丁效率,代替人工切丁方法;本設備結構簡單,切菜效果好,效率高,適合食品廠和餐飲業使用。
【專利說明】多功能切絲切丁機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農產品加工【技術領域】,特別是一種能夠自動將根莖瓜果切成條絲狀的多功能切絲切丁機。

【背景技術】
[0002]根莖類作物如榨菜、紅薯、大蒜、芋頭、土豆、蘿蔔等,瓜果類作物如黃瓜、南瓜、冬瓜、茄子等,在採收後進行切片或切絲加工,一般都是採用手工切削。這樣不但費時,而且會浪費大量人工成本。特別是由於每個人的熟練程度不一樣,切出的菜片或菜絲不整齊,嚴重影響廣品品質。
[0003]為了加快切絲速度,人們發明了切絲機,而現有的切絲機,主要包括扎刀式切菜機和刀轉動切菜的旋轉式切菜機,大多功能比較單一,安裝佔用的空間大,結構不緊湊,蔬菜容易打偏,穩定性差,切割不均勻,切菜效果和質量不高,大多還需手工倒入,並用手搖,操作不便,生產效率提高有限,無法大量推廣應用。
[0004]為此,發明人團隊研發申請了專利號為「2013203245957的無極調速多用切菜機」,該專利產品可以大大提高切絲速度和效率。但是,經過長期的實踐應用,發現使用該專利產品切出的菜絲並不整齊,有時切出的菜絲的邊緣甚至不是直線,而是毫無規則的曲線。經過仔細研宄, 申請人:發現其弧形刀刃容易使被切的根莖在切片的過程中發生位移,從中間向兩邊偏移,以致切片不整齊。同時由於僅通過變頻器調節電動機的旋轉速度來調節傳料裝置的傳送速度容易使被切菜品出現錯位,以致切出的菜絲沒有規則。最重要的是無法切出菜丁。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述技術問題,提供一種由切丁套盤和安裝在套盤內的切絲刀盤構成的綜合切絲切丁裝置,並由送料壓料裝置直接將原材料送入,以便切出整齊劃一的菜絲或菜丁,提高農作物加工產品的品質。
[0006]為解決上述技術問題,本實用新型所採用的技術方案是一種多功能切絲切丁機,包括機架、送料系統和切絲切丁裝置,其特徵在於機架包括上架和下架,上架的側面還設有進料口。
[0007]所述的送料系統由送料驅動系統、傳料裝置和壓料裝置聯合構成,其中送料驅動系統由送料變頻器和三相異步電動機連接而成,其中送料變頻器安裝在上架的上方,三相異步電動機安裝在下架內部;傳料裝置由裝料鬥、傳料槽、傳料帶、傳料驅動輪、傳料傳動輪和傳料壓料輪構成,安裝在上架內部和上架的上表面上,傳料驅動輪、傳料帶、傳料傳動輪和傳料壓料輪互相連接成三角形循環傳料結構並安裝在傳料槽內,其中傳料壓料輪緊貼進料口 ;壓料裝置由壓料驅動輪、壓料帶、壓料傳動輪和壓料輪構成,壓料驅動輪、壓料帶、壓料傳動輪和壓料輪互相連接成三角形循環壓料結構並安裝在傳料槽內,其中壓料輪緊貼進料口 ;壓料輪和傳料壓料輪在傳料槽內聯合構成壓料進料口並朝向側面且對應設置在上架側面的進料口位置;三相異步電動機通過驅動鏈分別與傳料驅動輪和壓料驅動輪相連接。
[0008]所述的切絲切丁裝置由切絲驅動系統和切絲切丁盤構成,其中切絲驅動系統由切絲變頻器、單相異步電動機、傳動輪和旋轉軸裝接而成,切絲變頻器安裝在上架的上方,單相異步電動機安裝在下架內部,傳動輪安裝在上架內部,旋轉軸水平安裝在上架內部並延伸至上架側面的外側;切絲切丁盤由盤框、切絲刀盤、切丁刀片聯合構成;其中盤框為圓盤形框體,包括盤底、側壁和盤蓋,盤框垂直安裝在上架外側面上,並在盤底上與上架側面的進料口對應的位置挖設了進料口,旋轉軸從盤底的中心穿過;切絲刀盤由基板、橫向刀片和縱向刀片聯合構成,其中基板為圓形,基板的一面為進料切面,另一面為出料切面,基板的圓心位置上挖設有軸孔,軸孔的周圍設有三個均勻分布的長方形刀口 ;橫向刀片為長方形橫向刀片,橫向刀片緊貼長方形刀口安裝在進料切面上;縱向刀片由刀架和縱向刀刃組成,刀架上設有刀刃插口、固定耳垂、定位片;將縱向刀刃插入到刀刃插口內,再將定位片壓在縱向刀刃的側面並固定,即成為縱向刀片,將縱向刀片上的固定耳垂安裝在基板的出料切面上並將縱向刀刃穿過長方形刀口並朝向進料切面即成為切絲刀盤;切絲刀盤的進料切面緊貼盤底並將軸孔安裝在旋轉軸上且使長方形刀口對正進料口 ;切丁刀片為一片或兩片長條形刀片,每片刀片的兩端均固定安裝在盤框的側壁上,且位於基板的出料切面的外側。
[0009]優選的,基板上軸孔的一側即出料切面上還裝設有軸套。
[0010]優選的,長方形刀口的一側且位於出料切面的一側還挖設有出料斜口。
[0011 ] 使用時,開動機器,將被切菜品放入裝料鬥內,通過傳料槽傳送,在傳料裝置和壓料裝置的聯合作用下,將菜品送入進料口,進而進入切絲切丁裝置上的長方形刀口,由於切絲刀盤在快速旋轉,在橫向刀片和縱向刀片的聯合作用下,切出了整齊的菜絲,接著在切丁刀片的作用下,切出菜丁。
[0012]本實用新型的有益效果是將送料系統和切絲切丁裝置一起裝在機架上,切絲切丁裝置上的橫向刀片和縱向刀片構成的立體結構可以使被切的根莖瓜果在切片的過程中不會發生位移;刀盤安裝好後,刀片的位置是固定的,因而切出的菜絲的大小是固定的,切絲時進料和出料的速度和走向是固定的,這樣切出的菜絲整齊,進而在切丁刀片的作用下,繼續將菜絲切成菜丁,可以大大提高切丁效率,代替人工切丁方法;本設備結構簡單,切菜效果好,效率高,適合食品廠和餐飲業使用。

【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型的整體透視結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型中盤框的結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型中安裝了切絲刀盤的盤框的結構示意圖。
[0016]圖4為本實用新型中在切絲刀盤外側安裝了切丁刀片的盤框的結構示意圖。
[0017]圖5為本實用新型中切絲刀盤的結構示意圖。
[0018]圖6為本實用新型中縱向刀片各部件的結構示意圖。
[0019]圖7為本實用新型中傳料裝置、壓料裝置及切丁切絲裝置的位置結構示意圖。
[0020]圖中:1.機架,2.送料系統,3.切絲切丁裝置,11.上架,12.下架,13.進料口,4.送料驅動系統,5.傳料裝置,6.壓料裝置,41.送料變頻器,42.三相異步電動機,51.裝料鬥,52.傳料槽,53.傳料帶,54.傳料驅動輪,55.傳料傳動輪,56.傳料壓料輪,61.壓料驅動輪,62.壓料帶,63.壓料傳動輪,64.壓料輪,65.壓料進料口,7.切絲驅動系統,8.切絲切丁盤,71.切絲變頻器,72.單相異步電動機,73.傳動輪,74.旋轉軸,81.盤框,82.切絲刀盤,83.切丁刀片,811.盤底,812.側壁,813.盤蓋,84.基板,85.橫向刀片,86.縱向刀片,841.進料切面,842.出料切面,843.軸孔,844.長方形刀口,861.刀架,862.縱向刀刃,863.刀刃插口,864.固定耳垂,865.定位片,831.長條形刀片,131.進料口。

【具體實施方式】
[0021]下面結合實施例對本發明作進一步說明。
[0022]實施例1。
[0023]如圖所示,製作一種多功能切絲切丁機,包括多功能切絲切丁機,包括機架1、送料系統2和切絲切丁裝置3。首先製作機架1,做好上架11和下架12,並在上架的側面挖設進料口 13。然後製作送料系統2,送料系統2由送料驅動系統4、傳料裝置5和壓料裝置6聯合構成,其中送料驅動系統4由送料變頻器41和三相異步電動機42連接而成,其中送料變頻器41安裝在上架11的上方,三相異步電動機42安裝在下架12內部;傳料裝置5由裝料鬥51、傳料槽52、傳料帶53、傳料驅動輪54、傳料傳動輪55和傳料壓料輪56構成,安裝在上架11內部和上架11的上表面上,傳料驅動輪54、傳料帶53、傳料傳動輪55和傳料壓料輪56互相連接成三角形循環傳料結構並安裝在傳料槽52內,其中傳料壓料輪56緊貼進料口 13 ;壓料裝置6由壓料驅動輪61、壓料帶62、壓料傳動輪63和壓料輪64構成,壓料驅動輪61、壓料帶62、壓料傳動輪63和壓料輪64互相連接成三角形循環壓料結構並安裝在傳料槽52內,其中壓料輪64緊貼進料口 13 ;壓料輪64和傳料壓料輪56在傳料槽52內聯合構成壓料進料口 65並朝向側面對應設置在上架11側面的進料口 13位置;三相異步電動機42通過驅動鏈分別與傳料驅動輪54和壓料驅動輪61相連接。再製作切絲切丁裝置3,切絲切丁裝置3由切絲驅動系統7和切絲切丁盤8構成,其中切絲驅動系統7由切絲變頻器71、單相異步電動機72、傳動輪73和旋轉軸74裝接而成,切絲變頻器71安裝在上架11的上方,單相異步電動機72安裝在下架12內部,傳動輪73安裝在上架11內部,旋轉軸74水平安裝在上架11內部並延伸至上架11側面的外側;切絲切丁盤8由盤框81、切絲刀盤82、切丁刀片83聯合構成;其中盤框81為圓盤形框體,包括盤底811、側壁812和盤蓋813,盤框81垂直安裝在上架11外側面上,並在盤底811上與上架11側面的進料口 13對應的位置挖設了進料口 131,旋轉軸74從盤底811的中心穿過;切絲刀盤82由基板84、橫向刀片85和縱向刀片86聯合構成,其中基板84為圓形,基板84的一面為進料切面841,另一面為出料切面842,基板的圓心位置上挖設有軸孔843,軸孔843的周圍設有三個均勻分布的長方形刀口 844 ;橫向刀片85為長方形橫向刀片,橫向刀片85緊貼長方形刀口 844安裝在進料切面841上;縱向刀片86由刀架861和縱向刀刃862組成,刀架861上設有刀刃插口 863、固定耳垂864、定位片865 ;將縱向刀刃862插入到刀刃插口 863內,再將定位片865壓在縱向刀刃862的側面並固定,即成為縱向刀片86,將縱向刀片86上的固定耳垂864安裝在基板84的出料切面842上並將縱向刀刃862穿過長方形刀口 844並朝向進料切面841即成為切絲刀盤82 ;切絲刀盤82的進料切面841緊貼盤底811並將軸孔843安裝在旋轉軸74上且使長方形刀口 844對正進料口 131 ;切丁刀片83為一片或兩片長條形刀片831,每片長條形刀片831的兩端均固定安裝在盤框81的側壁812上,且位於基板84的出料切面842的外側。這樣就做成了本實用新型多功能切絲切丁機。
[0024]實施例2。
[0025]在實施例1的基礎上,將基板84上軸孔843的一側即出料切面842上固定裝設軸套。
[0026]實施例3。
[0027]在實施例1的基礎上,將長方形刀口 844的一側且位於出料切面842的一側挖設出料斜口。
[0028]使用時,開動機器,將被切菜品放入裝料鬥內,通過傳料槽傳送,在傳料裝置和壓料裝置的聯合作用下,將菜品送入進料口,進而進入切絲切丁裝置上的長方形刀口,由於切絲刀盤在快速旋轉,在橫向刀片和縱向刀片的聯合作用下,切出了整齊的菜絲,接著在切丁刀片的作用下,切出菜丁。
【權利要求】
1.多功能切絲切丁機,包括機架(I)、送料系統(2)和切絲切丁裝置(3),其特徵在於: 所述的機架(I)包括上架(11)和下架(12),上架(11)的側面還設有進料口( 13); 所述的送料系統(2)由送料驅動系統(4)、傳料裝置(5)和壓料裝置(6)聯合構成,其中送料驅動系統(4)由送料變頻器(41)和三相異步電動機(42)連接而成,其中送料變頻器(41)安裝在上架(11)的上方,三相異步電動機(42)安裝在下架(12)內部;傳料裝置(5)由裝料鬥(51)、傳料槽(52 )、傳料帶(53 )、傳料驅動輪(54 )、傳料傳動輪(55 )和傳料壓料輪(56)構成,安裝在上架(11)內部和上架(11)的上表面上,傳料驅動輪(54)、傳料帶(53)、傳料傳動輪(55 )和傳料壓料輪(56 )互相連接成三角形循環傳料結構並安裝在傳料槽(52 )內,其中傳料壓料輪(56 )緊貼進料口( 13 );壓料裝置(6 )由壓料驅動輪(61)、壓料帶(62 )、壓料傳動輪(63)和壓料輪(64)構成,壓料驅動輪(61)、壓料帶(62)、壓料傳動輪(63)和壓料輪(64 )互相連接成三角形循環壓料結構並安裝在傳料槽(52 )內,其中壓料輪(64 )緊貼進料口( 13 );壓料輪(64)和傳料壓料輪(56 )在傳料槽(52 )內聯合構成壓料進料口( 65 )並朝向側面且對應設置在上架(11)側面的進料口(13)位置;三相異步電動機(42)通過驅動鏈分別與傳料驅動輪(54)和壓料驅動輪(61)相連接; 所述的切絲切丁裝置(3)由切絲驅動系統(7)和切絲切丁盤(8)構成,其中切絲驅動系統(7 )由切絲變頻器(71)、單相異步電動機(72 )、傳動輪(73 )和旋轉軸(74)裝接而成,切絲變頻器(71)安裝在上架(11)的上方,單相異步電動機(72)安裝在下架(12)內部,傳動輪(73 )安裝在上架(11)內部,旋轉軸(74 )水平安裝在上架(11)內部並延伸至上架(11)側面的外側;切絲切丁盤(8)由盤框(81)、切絲刀盤(82)、切丁刀片(83)聯合構成;其中盤框(81)為圓盤形框體,包括盤底(811)、側壁(812)和盤蓋(813),盤框(81)垂直安裝在上架(11)外側面上,並在盤底(811)上與上架(11)側面的進料口( 13 )對應的位置挖設了進料口(131),旋轉軸(74)從盤底(811)的中心穿過;切絲刀盤(82)由基板(84)、橫向刀片(85)和縱向刀片(86)聯合構成,其中基板(84)為圓形,基板(84)的一面為進料切面(841),另一面為出料切面(842),基板(84)的圓心位置上挖設有軸孔(843),軸孔(843)的周圍設有三個均勻分布的長方形刀口(844);橫向刀片(85)為長方形橫向刀片,橫向刀片(85)緊貼長方形刀口(844)安裝在進料切面(841)上;縱向刀片(86)由刀架(861)和縱向刀刃(862)組成,刀架(861)上設有刀刃插口(863)、固定耳垂(864)、定位片(865);將縱向刀刃(862)插入到刀刃插口(863)內,再將定位片(865)壓在縱向刀刃(862)的側面並固定,即成為縱向刀片(86),將縱向刀片(86)上的固定耳垂(864)安裝在基板(84)的出料切面(842)上並將縱向刀刃(862)穿過長方形刀口(844)並朝向進料切面(841)即成為切絲刀盤(82);切絲刀盤(82)的進料切面(841)緊貼盤底(811)並將軸孔(843)安裝在旋轉軸(74)上且使長方形刀口(844)對正進料口(131);切丁刀片(83)為一片或兩片長條形刀片(831),每片刀片的兩端均固定安裝在盤框(81)的側壁(812)上,且位於基板(84)的出料切面(842)的外側。2.根據權利要求1所述的多功能切絲切丁機,其特徵在於基板(84)上軸孔(843)的一側即出料切面(842)上還裝設有軸套。3.根據權利要求1所述的多功能切絲切丁機,其特徵在於長方形刀口(844)的一側且位於出料切面(842 )的一側還挖設有出料斜口。
【文檔編號】B26D7-06GK204295736SQ201420771316
【發明者】陳生國, 陳建林 [申請人]陳生國

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