一種熱風循環爐的製作方法

2023-05-13 13:33:36

專利名稱：一種熱風循環爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及用於光通信領域無源器件一陶瓷插芯(氧化鋯陶瓷材料)的烘乾排膠エ藝，具體是ー種熱風循環爐。
背景技術：
傳輸光信號的光纖連接器，其核心和基礎器件為陶瓷插芯，它起著連接、轉換、數據傳輸的媒介作用，它是一系列光通信產品的最基本、最重要的無源器件。製造插芯其原材料要求的是非金屬高性能功能陶瓷。插芯精度要求極高，製造エ藝十分複雜、難度極大。為適應光纖連接器及系列光通信產品使用環境的複雜性和接插的重複性，陶瓷插芯首選了以氧化鋯非金屬無機高性能的結構陶瓷材料為其製造材料，以保證插芯的質量技術要求。它必須要具備高溫熱穩定性以保證插芯毛坯在高溫燒結過程中能耐受不變形、不開裂，熱膨脹係數要與金屬相接近，並應具有高韌性、高硬度(15GPa)、高耐化學腐蝕和機械磨損及良好的□熱性，常溫下要具有絕緣、防酸鹼等優異的物化性能。氧化鋯陶瓷材料在使用之前， 所進行的其中一種熱處理工藝就是在500°C吋，對其進行的烘乾排膠，所使用設備即為熱風循環爐。目前所使用的熱風循環爐由於循環風機採用的時軸流風機，並且布置在爐膛的中間右側位置，容易產生死角，造成爐膛內溫度不均勻，導致產品烘乾排膠的程度不同，從而使產品一致性較差。另外，傳統設備的爐膛有效容積利用率低，產量不高，很難實現大批量生產。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現有技術所存在的不足之處，提供一種熱風循環爐熱風從爐膛底部加熱腔經離心式循環風機甩出，通過進風腔導流板導流後由爐膛右側的網孔板吹入爐膛內，風量均勻穩定，大大提高了爐膛的溫度均勻性。本實用新型所採取的技術方案是機械框架內部分別設計由Cr25Ni20耐熱不鏽鋼板焊接形成的熱處理爐膛、進風腔、迴風腔以及加熱腔，機械框架的上部為爐膛、左側為進風腔、右側為迴風腔、下部為加熱腔，進、迴風腔設計有可調整的導流板。機械框架與熱處理爐膛之間填充由陶瓷纖維棉製成的保溫層，爐膛左右兩側面固定有可以拆卸的網孔板， 網孔板的邊框上點焊固定有多層滑道，滑道上有用以碼放產品的料盤，加熱腔中設置有三組電阻絲加熱管，加熱腔和爐膛的底板以及爐膛左右兩側網孔板均為可拆卸式。爐膛、進風腔、迴風腔、加熱腔、爐膛底板及爐膛左右兩側網孔板形成了整個熱風循環風道，熱電偶分別固定在爐膛的背部左右兩側，並穿過保溫層伸入到爐膛中，加熱腔底部設有新風補充ロ 和廢氣排放ロ，新風補充ロ前加裝可拆卸的金屬過濾網，廢氣排放ロ通過排煙管道將エ藝過程產生的廢氣排出，循環風道中設置有兩臺離心式循環風機，離心式循環風機布置在進風腔的底部加熱腔的右側，由變頻電機驅動，循環風道的熱風進ロ與加熱腔連通，經離心風機甩出通過進風腔由爐膛右側的網孔板吹入爐膛內。本實用新型的有益效果是風量均勻穩定，大大提高了爐膛的溫度均勻性，從而使生產的效率和產品的品質一致性有了顯著的提高。

圖I為本實用新型一種熱風循環爐的結構示意主視圖。I為機械框架，2為爐膛，3為進風腔，4為迴風腔，5為加熱腔，6為導流板，7為保溫層，9為網孔板,10為滑道,11為料盤,12為加熱管，13為底板,15為變頻電機,16為新風補充ロ，18為金屬過濾網。圖2為本實用新型一種熱風循環爐結構示意右視圖8為熱電偶，14為離心式循環風機，17為廢氣排放ロ，19為排煙管道
具體實施方式
以下通過具體實施方式
，對本實用新型作進ー步說明。如圖1，一種熱風循環爐，包括有機械框架1，機械框架I內部分別設計由Cr25Ni20 耐熱不鏽鋼板焊接形成的熱處理爐膛2、進風腔3、迴風腔4以及加熱腔5，機械框架I的左側為進風腔3、右側為迴風腔4、上部為爐膛2、下部為加熱腔5，進、迴風腔設計有可調整的導流板6。機械框架I與熱處理爐膛2之間填充由陶瓷纖維棉製成的保溫層7，爐膛2左右兩側面固定有可以拆卸的網孔板9，網孔板9的邊框上點焊固定有多層滑道10，滑道10上有用以碼放產品的料盤11。加熱腔5中設置有三組電阻絲加熱管12，爐膛2、進風腔3、迴風腔4、加熱腔5、爐膛底板13及爐膛左右兩側網孔板9形成了整個熱風循環風道，加熱腔
2、爐膛底板13及爐膛左右兩側網孔板9均為可拆卸式，如圖I和圖2，熱電偶8分別固定在爐膛2的背部左右兩側，並穿過保溫層7伸入到爐膛2中，循環風道中設置有兩臺離心式循環風機14，離心式循環風機14布置在進風腔 3的底部加熱腔5的右側，由變頻電機15驅動，同步運轉、速度連續可調，循環風道的熱風進ロ與加熱腔5連通，經離心風機14甩出通過進風腔3由爐膛右側的網孔板9吹入爐膛2 內，加熱腔5底部設有新風補充ロ 16和廢氣排放ロ 17，新風補充ロ 16前加裝可拆卸的金屬過濾網18，廢氣排放ロ 17通過排煙管道19將ェ藝過程產生的廢氣排出。
權利要求1.一種熱風循環爐，機械框架(I)與熱處理爐膛(2)之間填充由陶瓷纖維棉製成的保溫層(7)，爐膛(2)左右兩側面固定有可以拆卸的網孔板(9)，網孔板(9)的邊框上點焊固定有多層滑道(10)，滑道(10)上有用以碼放產品的料盤(11)，加熱腔(5)中設置有三組電阻絲加熱管(12)，加熱腔(2)和爐膛的底板(13)以及爐膛左右兩側網孔板(9)均為可拆卸式，其特徵在於所述的機械框架(I)內部分別設計由Cr25Ni20耐熱不鏽鋼板焊接形成的熱處理爐膛(2)、進風腔(3)、迴風腔⑷以及加熱腔(5)，機械框架(I)的上部為爐膛(2)、左側為進風腔(3)、右側為迴風腔(4)、下部為加熱腔(5)，進、迴風腔設計有可調整的導流板(6)。
2.如權利要求I所述的ー種熱風循環爐，爐膛(2)、進風腔(3)、迴風腔(4)、加熱腔(5)、爐膛底板(13)及爐膛左右兩側網孔板(9)形成了整個熱風循環風道，熱電偶(8)分別固定在爐膛(2)的背部左右兩側，並穿過保溫層(7)伸入到爐膛(2)中，加熱腔(5)底部設有新風補充ロ(16)和廢氣排放ロ(17)，新風補充ロ(16)前加裝可拆卸的金屬過濾網(18)，廢氣排放ロ(17)通過排煙管道(19)將エ藝過程產生的廢氣排出，其特徵在於所述的循環風道中設置有兩臺離心式循環風機(14)，離心式循環風機(14)布置在進風腔(3)的底部加熱腔(5)的右側，由變頻電機(15)驅動，循環風道的熱風進ロ與加熱腔(5)連通，經離心風機(14)甩出通過進風腔(3)由爐膛右側的網孔板(9)吹入爐膛⑵內。
專利摘要一種熱風循環爐，涉及用於光通信領域無源器件——陶瓷插芯(氧化鋯陶瓷材料)的烘乾排膠工藝，具體是一種熱風循環爐。本實用新型提供一種熱風循環技術。其技術要點是，機械框架內部分別設計由Cr25Ni2O耐熱不鏽鋼板焊接形成的熱處理爐膛、進風腔、迴風腔以及加熱腔，機械框架的上部為爐膛、左側為進風腔、右側為迴風腔、下部為加熱腔，進、迴風腔設計有可調整的導流板。循環風道中設置有兩臺離心式循環風機，離心式循環風機布置在進風腔的底部加熱腔的右側，由變頻電機驅動，循環風道的熱風進口與加熱腔連通，經離心風機甩出通過進風腔由爐膛右側的網孔板吹入爐膛內。其溫度均勻，產品品質一致性有了顯著的提高。
文檔編號F24H3/04GK202339003SQ20112050585
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月7日 優先權日2011年12月7日
發明者呂文強, 吳敦元, 李飛龍, 譚宏勝, 趙鳳 申請人:合肥高歌熱處理應用技術有限公司