塑膠體表面花紋負壓成形裝置的製作方法

2023-05-16 20:24:56 2

專利名稱：塑膠體表面花紋負壓成形裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑膠產品表面成形機械技術領域，尤指一種塑膠體表面花紋負壓成形裝置。
背景技術：
塑膠產品在加工完成後，一般會在其表面成型各種花紋，以增加其表面的美感，產生多種多樣的產品，以吸引消費者購買的欲望；或在表面成型各種花紋以增加耐摩損等其它工業用途，而各種塑膠體表面花紋成形裝置的工作原理均是採用橡膠輥與壓花輥對軋的形式將需成型的塑膠表面軋壓出所需的花紋，亦即採用正壓的方式。然，在生產加工過程中，經常會出若加工的塑膠產品厚度低於某一尺寸時(如小於0.2毫米)，橡膠輥與壓花輥就無法在其表面成型花紋，究其原因，則是由於橡膠輥與壓花輥之間的間距及壓花輥表面成型的花紋等原因所致，給生產廠帶來諸多的不便。

發明內容
本實用新型的目的是提供一種塑膠體表面花紋負壓成形裝置，以解決橡膠輥與壓花輥之間的間距過小及壓花輥表面成型的花紋過薄的問題。
本實用新型是通過如下技術方案實現的本實用新型包括機架、活動架設在機架上的壓花輥，壓花輥由氣球、金屬扣合輥及花紋輥所組成，筒狀的氣球填塞在金屬扣合輥之中，在金屬扣合輥外包覆著花紋輥。金屬扣合輥間設有通向花紋輥的透氣孔，花紋輥亦為可透氣的材料加工而成，在氣球與金屬扣合輥之間亦有通向機架外的抽氣通道。
本實用新型具有結構簡單的優點，能加工各種厚度的塑膠體的花紋，且由於通過負壓吸住被加工件進行加工，被加工件上的花紋立體感強，具有廣泛的市場前景。


附圖1為本實用新型主視圖附圖2為本實用新型A-A剖視圖附圖3為本實用新型加工示意圖具體實施方式
見附圖1、2、3，本實用新型包括機架7、活動架設在機架7上的壓花輥3，壓花輥3由氣球1、金屬扣合輥2及花紋輥31所組成，筒狀的氣球1填塞在金屬扣合輥2之中，在、金屬扣合輥2外包覆著花紋輥31。金屬扣合輥2間設有通向花紋輥31的透氣孔，花紋輥31亦為可透氣的材料加工而成，在氣球1與金屬扣合輥2之間亦有通向機架7外的抽氣通道。
當使用本實用新型時，將筒狀的氣球1填塞在金屬扣合輥2之中並充氣，互相扣合的金屬扣合輥2被充滿氣體的氣球1填充呈筒狀，金屬扣合輥2的外表面貼靠在花紋輥31；當需要成型塑膠體4上的花紋時，，塑膠體4在牽引輪6的牽引下，移動通過壓花輥3，且塑膠體4在移動通過壓花輥3前被加熱裝置5加熱軟化，在移動通過壓花輥3時，抽氣裝置通過氣球1與金屬扣合輥2之間的抽氣通道向機架7外排氣，而金屬扣合輥2間設有通向花紋輥31的透氣孔，則透過可透氣的材料加工而成的花紋輥31吸氣，使得花紋輥31的外表面形成負壓，將移動通過壓花輥3上的塑膠體4吸附在壓花輥3上，並被成型花紋。
權利要求1.塑膠體表面花紋負壓成形裝置，包括機架(7)、活動架設在機架(7)上的壓花輥(3)，其特徵在於壓花輥(3)由氣球(1)、金屬扣合輥(2)及花紋輥(31)所組成，筒狀的氣球(1)填塞在金屬扣合輥(2)之中，在金屬扣合輥(2)外包覆著花紋輥(31)。
2.根據權利要求1所述的塑膠體表面花紋負壓成形裝置，其特徵在於金屬扣合輥(2)間設有通向花紋輥(31)的透氣孔。
3.根據權利要求1所述的塑膠體表面花紋負壓成形裝置，其特徵在於花紋輥(31)亦為可透氣的材料加工而成。
4.根據權利要求1所述的塑膠體表面花紋負壓成形裝置，其特徵在於在氣球(1)與金屬扣合輥(2)之間亦有通向機架(7)外的抽氣通道。
專利摘要塑膠體表面花紋負壓成形裝置，涉及塑膠產品表面成形機械技術領域，尤指一種塑膠表面花紋負壓成形裝置。包括機架、活動架設在機架上的壓花輥，壓花輥由氣球、金屬扣合輥及花紋輥所組成，筒狀的氣球填塞在金屬扣合輥之中，在金屬扣合輥外包覆著花紋輥。金屬扣合輥間設有通向花紋輥的透氣孔，花紋輥亦為可透氣的材料加工而成，在氣球與金屬扣合輥之間亦有通向機架外的抽氣通道。本實用新型具有結構簡單的優點，能加工各種厚度的塑膠體，且由於通過負壓吸住被加工件進行加工，被加工件上的花紋立體感強，具有廣泛的市場前景。
文檔編號B29C59/04GK2726870SQ20042004641
公開日2005年9月21日 申請日期2004年6月1日 優先權日2004年6月1日
發明者許志銘 申請人:許志銘