一種蠕動泵模塊的製作方法

2023-05-16 09:07:21

專利名稱：一種蠕動泵模塊的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蠕動泵模塊，屬於醫療設備技術領域。
背景技術：
目前，醫療設備中蠕動泵的設計是將馬達固定在設備機殼內部，蠕動泵泵頭固定在設備外部，主要能量傳遞機制為機械軸傳動，泵頭可以從外部單獨更換。如果內部馬達或電路發生故障，則需要將整個設備拆開。這樣的設計存在售後維修困難、更換時間長的缺點。此外，泵頭承壓及反應速度還受到傳動杆材料和設計的影響。當需要改變馬達、傳感器類型，或者需要增加泵頭數量時，均需要完全重新設計設備主體，通用性較差。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種可以快速更換、獨立調校，擁有一定的可擴展性，且能降低成本的蠕動泵模塊。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供一種蠕動泵模塊，其特徵在於:包括前面板，泵頭設於前面板前表面，氣泡/壓力傳感器模塊設於前面板前表面泵頭旁邊；金屬殼體設於前面板後表面，馬達設於金屬殼體內部且與泵頭連接，電路板設於金屬殼體的內壁上，電路板連接馬達和氣泡/壓力傳感器模塊；接口連接器設於金屬殼體後部且與電路板連接。優選地，所述接口連接器兩側均設有連接器保護筋板。優選地，所述接口連接器下方設有模塊鎖定螺母。優選地，所述金屬殼體上設有散熱孔。優選地，所述電路板連接溫度傳感器。本實用新型提供的一種蠕動泵模塊通過規範的標準通用接口將蠕動泵頭、馬達、馬達驅動以及檢測電路、氣泡/壓力傳感器及其它相關功能電路裝配在一起，從而形成一個擁有標準控制接口、可以快速更換、獨立調校，並且擁有一定的可擴展性的標準模塊。該模塊可以通過滑動的方式快速推入主設備或拉出主設備進行更換，該模塊通過主設備內部的快速鎖定機構固定。通過對標準模塊的使用，可以避免蠕動泵的重複設計，降低設計成本和減少對泵體本身的調試和認證成本。本實用新型提供的一種蠕動泵模塊克服了現有技術的不足，擁有標準控制接口，可以快速更換、獨立調校，並且擁有一定的可擴展性，同時降低了設計成本和對泵體本身的調試和認證成本。

圖1為本實用新型提供的一種蠕動泵模塊前側示意圖；圖2為本實用新型提供的一種蠕動泵模塊後側示意圖；[0014]圖3為本實用新型提供的一種蠕動泵模塊內部截面示意圖；圖4為本實用新型提供的一種蠕動泵模塊爆炸圖；圖5為安裝有蠕動泵模塊的主設備結構示意圖；圖6為蠕動泵模塊裝入主設備示意圖；圖7為鎖定機構示意圖；圖8為本實用新型提供的一種蠕動泵模塊電器連接圖；附圖標記說明1-泵頭；2_前面板；3_金屬殼體；4_氣泡/壓力傳感器模塊；5_接口連接器；6-連接器保護筋板；7_模塊鎖定螺母；8_散熱孔；9-螺釘；10_馬達；11_電路板；12_主設備；12-1-主設備前殼；12-2_內部鈑金框體；12-3_主設備內接口板；12_4_後殼；13_模塊鎖定杆。
具體實施方式
為使本實用新型更明顯易懂，茲以一優選實施例，並配合附圖作詳細說明如下。圖1和圖2分別為本實用新型提供的一種蠕動泵模塊前側和後側示意圖，所述的一種蠕動泵模塊包括前面板2，結合圖3，泵頭I通過螺釘9安裝在前面板2前表面，氣泡/壓力傳感器模塊4通過螺絲固定在前面板2前表面泵頭I旁邊。金屬殼體3安裝在前面板2後表面，馬達10位於金屬殼體3內部且與泵頭I連接。金屬殼體3後部裝有接口連接器
5。接口連接器5兩側裝有連接器保護筋板6。考慮到醫療設備前面板2儘可能簡潔和易於清潔，將鎖定機構設置在金屬殼體3的後面，在接口連接器5下方安裝模塊鎖定螺母7。金屬殼體3上的開有散熱孔8，以改善馬達的散熱條件，同時可以減輕設備重量。結合圖4，電路板11通過螺釘固定在金屬殼體3的內壁上，將現有技術中馬達驅動及其檢測電路，及其它相關功能電路集成在電路板11上，氣泡/壓力傳感器模塊4的信號通過連接器與電路板11連接，接口連接器5和溫度傳感器也連接電路板11。與主設備的通訊只存在一個標準接口連接器5，這樣可以減少蠕動泵模塊與主設備間的連接導線或線束的數量，提高可靠性，方便安裝。主設備上可開有一個或多個蠕動泵模塊安裝口，圖5和圖6中，主設備12開有兩個蠕動泵模塊A的安裝口。結合圖7，主設備12的後殼12-4上與模塊鎖定螺母7對應位置裝有模塊鎖定杆13，模塊鎖定杆13隻可以原地旋轉，不可退出。在蠕動泵模塊底部和主設備上安裝互相配合的滑塊和軌道，使用時，蠕動泵模塊通過滑動的方式快速推入主設備12的蠕動泵模塊安裝口，蠕動泵模塊通過鎖定機構和接口連接器5的自動導向實現盲插。蠕動泵模塊的金屬殼體3與主設備12的內部鈑金框體12-2貼合，標準接口連接器5與主設備內接口板12-3連接。蠕動泵模塊通過主設備12上的快速鎖定機構固定，模塊鎖定杆13先和模塊鎖定螺母7接觸，順時針旋動模塊鎖定杆13，蠕動泵模塊會在螺紋的拉力下進入，接口連接器5與主設備內接口板12-3逐漸配合完好；相反操作，逆時針旋轉模塊鎖定杆13，蠕動泵模塊會在螺紋的推力下遠離，接口連接器5逐漸鬆脫，蠕動泵模塊可以用手拉出。模塊鎖定螺母7同時起到限位的作用，蠕動泵模塊不會自行脫落退出引發故障。安裝好後，泵頭I位於主設備前殼12-1外部。實際應用中，也可以根據外觀設計和空間的需要，選擇其他合適的鎖定機構。由於蠕動泵模塊在滑動進入主設備時需要導向，並且衝擊力較大，所以選用接口連接器5時必須考慮導向性和抗衝擊能力。本實施例中選用MOLEX公司的材料號分別為46436-3008和46437-3008的接口連接器。該接口連接器擁有一個圓錐體的導向柱，能夠允許在配合初期擁有較大的偏移，在導向柱的作用下實現最終的精確定位和連接。實際應用中可以選用其他公司和/或其他型號的類似連接器。出於成本考慮，不推薦定製連接器。圖8為本實用新型提供的一種蠕動泵模塊電器連接圖，主設備含有主要控制電路、顯示器、按鈕、外部通信接口等。標準接口電路定義完整，支持自動導向的電器接口，含有數據通道，模擬信號通道和電源通道。檢測電路分析處理各類傳感器的信號並通知主機。馬達驅動及檢測電路控制並且驅動馬達，檢測馬達的工作狀態。溫度傳感器感應馬達附近的溫度，氣泡傳感器檢測管道中可能產生危險的氣泡，壓力傳感器檢測管道壁的壓力，防止堵塞或者滲漏，蠕動泵頭及馬達轉動，驅動管道中的液體。其中馬達驅動控制及檢測和檢測電路均與現有技術相同。蠕動泵的性能可以由以下的幾個重要參數加以區分:適用的管徑、輸送液體的流量範圍、壓力、單位時間內流量的精度及傳輸過程中脈動。針對這些重要參數對應的部件要求加以功能化分析，就模塊化泵而言，泵頭將對適用的管徑、能夠支持的液體的壓力、流量及精度有很大的影響；馬達的主要功能是為泵頭提供動力，傳感器將對泵的工作狀態進行偵測和調整，將採集信號回饋給控制電路板，電路板通過控制馬達的輸出進而控制泵頭的工作。模塊化設計將可以更加方便地實現泵模塊差異化功能的配置的設計轉化。在一定範圍的流量內，選擇最大流量，最粗管徑的泵頭(即最大泵頭外形尺寸)定義出標準的模塊化外形尺寸，形成統一標準。如果有新的泵頭更換，只要更換相應的泵頭鎖附定位孔位置，即可快速生產出不同規格的泵模塊。同理，在需要配合使用不同輸出功率的馬達電機時，用相同的辦法就可以快速根據需要切換不同的型號。本實用新型提供的蠕動泵模塊可以實現設備維護時的蠕動泵快速更換，特別是醫院現場維護、生產中的獨立調校、設計中避免重複設計等，降低了認證成本。應用在擁有多個蠕動泵的醫療設備上優勢會更突出，由於機械/電器接口統一，蠕動泵的參數以及接口可以根據需要靈活配置。對於模塊本身而言，可以方便地更換其中的重要部件，實現不同配置搭配，形成不同的規格性能。對於成本價格，也將能較方便地控管。
權利要求1.一種蠕動泵模塊，其特徵在於:包括前面板(2)，泵頭(I)設於前面板(2)前表面，氣泡/壓力傳感器模塊(4)設於前面板(2)前表面泵頭(I)旁邊；金屬殼體(3)設於前面板(2)後表面，馬達(10)設於金屬殼體(3)內部且與泵頭⑴連接，電路板(11)設於金屬殼體(3)的內壁上，電路板(11)連接馬達(10)和氣泡/壓力傳感器模塊(4);接口連接器(5)設於金屬殼體(3)後部且與電路板(11)連接。
2.如權利要求1所述的一種蠕動泵模塊，其特徵在於:所述接口連接器(5)兩側均設有連接器保護筋板(6)。
3.如權利要求1所述的一種蠕動泵模塊，其特徵在於:所述接口連接器(5)下方設有模塊鎖定螺母(7)。
4.如權利要求1所述的一種蠕動泵模塊，其特徵在於:所述金屬殼體(3)上設有散熱孔⑶。
5.如權利要求1所述的一種蠕動泵模塊，其特徵在於:所述電路板(11)連接溫度傳感器。
專利摘要本實用新型提供了一種蠕動泵模塊，包括前面板，泵頭設於前面板前表面，氣泡/壓力傳感器模塊設於前面板前表面泵頭旁邊；金屬殼體設於前面板後表面，馬達設於金屬殼體內部且與泵頭連接，電路板設於金屬殼體的內壁上，電路板連接馬達和氣泡/壓力傳感器模塊；接口連接器設於金屬殼體後部且與電路板連接。本實用新型提供的一種蠕動泵模塊克服了現有技術的不足，擁有標準控制接口，可以快速更換、獨立調校，並且擁有一定的可擴展性，同時降低了設計成本和對泵體本身的調試和認證成本。
文檔編號F04B43/12GK202971124SQ20122065409
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月30日 優先權日2012年11月30日
發明者王德瑜, 王哲恆, 肖瑋, 陳興旺 申請人:捷普科技(上海)有限公司