一種氣力輔助網鏈式殘膜回收機的製作方法

2023-05-17 21:14:26

本實用新型涉及一種殘膜回收裝置，尤其是一種氣力輔助網鏈式殘膜回收機，屬於農業機械技術領域。

背景技術：

覆膜技術的應用在具有使農作物增產有益效果的同時，也極易導致嚴重的土壤和環境破壞，因此殘膜汙染治理已進入關鍵時期。

機械化殘膜回收作為殘膜汙染治理的重要手段之一，目前廣泛應用的鏟鏈式殘膜回收機具有作業效率高、能回收土下殘膜、清土效果好等優點，但這種殘膜回收機需要一定量的農作物秸稈作為輸送介質攜帶殘膜沿升運鏈輸送，當農田裡的秸稈太少或已經事先移出的工況下，會出現兩個問題：一是由於升運鏈託杆之間存在間隙，碎膜會從此間隙中掉落，而掉落的碎膜極易纏繞在機具內部，影響作業順暢與殘膜回收率；二是由於缺少秸稈的攜帶作用，殘膜在升運鏈輸送過程中有一部分被土壤壓入託杆之間的間隙中，當殘膜運動到升運鏈末端圓周段時，壓入託杆間隙的殘膜會發生反轉而進入升運鏈內側，導致嚴重的回帶現象，回帶的殘膜或是纏繞在機具內部影響作業順暢性，或是從升運鏈中被甩出掉落到地面上，影響機具的回收率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於：針對上述現有技術存在的問題，提出一種即使在缺少秸稈攜帶工況下，也可以有效避免殘膜掉落纏繞以及回帶現象的氣力輔助網鏈式殘膜回收機，從而保證作業順暢和殘膜回收率。

為了達到上述目的，本實用新型的氣力輔助網鏈式殘膜回收機基本技術方案為：包括前端裝有牽引裝置的機架，所述機架的前下方固 定起膜鏟，且中部安裝帶有激振器的迴環網鏈；所述起膜鏟的後端與所述網鏈的輸入端銜接，所述網鏈的輸出端下方具有安裝在所述機架後的集膜筐；此外還包括風機，所述網鏈由兩側的鏈條、兩端分別支撐於兩側相對鏈條上的託杆以及與間隔分布在兩側鏈條之間且與鏈條平行的鋼絲構成，所述託杆上間隔分布有鋼絲穿過的穿孔；所述風機的出風口通過導風管與插入在迴環網鏈上層和下層之間的吹風管道連通，所述吹風管道具有沿長度方向延伸的朝向網鏈輸出端的主出風口以及朝向網鏈後上方的副出風口。

工作時，本實用新型的氣力輔助網鏈式殘膜回收機被牽引前行，起膜鏟將膜和土從地上鏟起並輸送到網鏈上，網鏈在朝後輸送的過程中因激振器的作用同時上下抖動，從而使土壤從網鏈的縫隙中不斷掉落，而膜則在託杆和鋼絲的支撐作用繼續輸送，當膜輸送到網鏈輸出端時，絕大部分土壤已經被清除乾淨，此時風機提供的風力進入吹風管道中，少部分從副出風口吹出，阻止碎膜由於沒有土壤攜帶而從網鏈的縫隙中掉落，大部分空氣從主出風口吹出，幫助膜脫離網鏈掉入集膜筐中。因此，採用本實用新型後，可以在有效防止殘膜掉落纏繞的同時，避免回帶現象的發生，從而保證了殘膜回收的順利作業和殘膜回收率。

進一步，所述機架中部安裝有變速箱，所述變速箱設有三個輸出軸，左側輸出軸安裝激振器傳動輪，右側輸出軸安裝網鏈傳動輪，後側輸出軸安裝風機傳動輪。

進一步，所述機架後側支撐主動軸，所述主動軸上依次安裝主動鏈輪和網鏈輸入輪，所述網鏈輸入輪與所述網鏈傳動輪通過皮帶傳動連接。

進一步，所述機架前端下側安裝從動軸，所述主動軸與從動軸之 間安裝迴環網鏈。

進一步，所述激振器的一端設有激振器輸入輪，所述激振器輸入輪與激振器傳動輪通過皮帶傳動連接。

附圖說明

圖1本實用新型一個實施例的立體結構示意圖。

圖2為圖1實施例的平面結構示意圖。

圖3為圖1實施例氣力輔助部分的結構示意圖。

圖4為圖1實施例的吹風管道結構示意圖。

圖5為圖1實施例的網鏈結構示意圖。

圖6為圖1實施例的主傳動系統結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型及其有益效果作進一步說明。

本實施例的氣力輔助網鏈式殘膜回收機如圖1、圖2所示，機架14前端安裝牽引裝置2，在牽引裝置2下方安裝前限深輪1。前限深輪1的高度可根據需要調節，機架14前端下方與起膜鏟17焊接，中部安裝有變速箱4，如圖6所示，該變速箱4設有三個輸出軸，左側輸出軸安裝激振器傳動輪3，右側輸出軸安裝網鏈傳動輪15，後側輸出軸安裝風機傳動輪21。機架14後側通過軸承支撐主動軸10，在主動軸10上依次安裝主動鏈輪18和網鏈輸入輪9。網鏈輸入輪9與網鏈傳動輪15通過皮帶連接。機架14前端下側安裝從動軸16，主動軸10與從動軸16之間安裝迴環網鏈8。機架14後端下方安裝後限深輪12，機架14後側焊接集膜筐11。網鏈8中部內側裝有激振器13，該激振器13與機架14通過軸承連接，激振器13一端設有激振器輸入輪19，激振器輸入輪19與激振器傳動輪3通過皮帶連接。起膜鏟17的後端與網鏈8的輸入端銜接，集膜筐11位於網鏈8的輸出 端下方。

如圖3和圖4所示，機架14上方安裝風機7，風機7的動力輸入軸上安裝風機輸入輪6，風機輸入輪6與風機傳動輪21通過皮帶連接。風機7的出風口與導風管5的一端相連，導風管5的另一端與吹風管道20相連通，吹風管道20穿入迴環網鏈8的上、下層之間，並與機架14固定連接。主出風口20-4沿吹風管道20長度方向延伸，朝向網鏈輸出端；副出風口20-3也沿吹風管道20長度方向延伸，朝向網鏈8後上方。

如圖5所示，網鏈7由兩側的鏈條8-1、兩端分別支撐於兩側相對鏈條上的託杆8-2以及與間隔分布在兩側鏈條之間且與鏈條平行的鋼絲8-3構成。託杆8-2與鏈條8-1通過螺栓連接並均布在整根鏈條8-1上，託杆8-2上設有均布的穿孔，鋼絲8-3穿過託杆8-2上的圓孔並與鏈條8-1平行，各鋼絲8-3之間也保持平行。

工作時，牽引裝置2與拖拉機後橋連接，由拖拉機帶動機具前進，拖拉機的後動力輸出帶動變速箱4運轉，起膜鏟17將膜和土從地上鏟起並輸送到網鏈8上，網鏈8在主動鏈輪18、網鏈輸入輪9和網鏈傳動輪15的帶動下旋轉，激振器13在激振器輸入輪19和激振器傳動輪3的帶動下對網鏈8往復打擊，使得網鏈8在轉動的同時上下抖動，這時，土壤由於網鏈8的轉動和抖動作用從網鏈的縫隙中不斷掉落，而膜由於託杆8-2和鋼絲8-3的支撐作用繼續向上輸送，當膜輸送到網鏈8後端時，絕大部分土壤已經被清除乾淨，風機7提供的風力進入吹風管道20中，其中少量空氣從副出風口20-3吹出，阻止碎膜由於沒有土壤攜帶而從網鏈8的縫隙中掉落，大量空氣從主出風口20-4吹出，幫助膜脫離網鏈8掉入集膜筐11中，防止殘膜隨網鏈8發生回帶。

歸納起來，本實施例具有如下顯著優點：

1.採用網鏈結構代替傳統升運鏈結構，網鏈上的縱向鋼絲可以託起殘膜，有效減少碎膜掉落，同時有助於避免殘膜被土壤壓入託杆之間的間隙中而發生回帶現象，且鋼絲直徑小，密度可以按需合理設置，不影響機具的清土性能。

2.吹風管道有主副兩個出風口，副出風口朝向升運鏈後端上表面吹出少量空氣，在升運鏈後端表面沿升運鏈運動方向形成氣流場，減少碎膜因為運動到升運鏈後端缺少秸稈和土壤託送而掉入升運鏈內部的概率；主出風口朝向升運鏈末端迴轉段吹出大量空氣，使殘膜能夠順利脫離升運網鏈而進入集膜筐中，進一步抑制殘膜回帶的問題。