衣物烘乾機烘乾控制方法
2023-05-18 06:14:56 1
專利名稱：衣物烘乾機烘乾控制方法
技術領域：
本發明涉及一種衣物烘乾機烘乾控制方法(DRY CONTROL METHOD FORCLOTHES DRYER)；本發明的衣物烘乾機烘乾控制方法可以防止高溫引起的洗滌物損傷，並可以降低衣物烘乾機的用電量。
背景技術：
圖1為傳統衣物烘乾機的剖面圖。圖2為圖1的加熱器分解示意圖。圖3為圖1的衣物烘乾機前罩背視圖。圖4為圖1的溫度以及加熱器控制狀態示意圖。如圖所示，衣物烘乾機具有外殼11、滾筒21、吸入扇35、熱源41、電機37。外殼11的內部形成有一定收容空間。滾筒21可旋轉地設置在上述外殼11的內部。吸入管道31形成在滾筒21的一側，可以吸入空氣並把它供向滾筒21。吸入扇35可旋轉地安排在吸入管道31內部。熱源41安排在吸入管道31的內部，加熱空氣。電機37安排在滾筒21的一側，驅動滾筒21和吸入扇35。
外殼11的正面形成有門13，可以取放要烘乾的洗滌物。外殼11的背面，形成有流入口15，可以讓空氣流入外殼11內部。
滾筒21的背面，按上下方向排放著吸入管道31，可以吸入外殼內的空氣，供向滾筒21內部。吸入管道31的下部範圍形成有吸入口32。吸入管道31內的吸入口32範圍，設有吸入扇35，吸入扇35具有圓筒形形狀。吸入口32的外部一側，設有電機37，電機37用於驅動滾筒21和吸入扇35。
吸入管道31內的上部範圍，設有熱源41，可以對通過吸入口32流進並向上流動的空氣進行加熱。
熱源41具有殼體42、第1加熱器44a、第2加熱器44b、數個支撐件45。殼體42內部形成有可以讓空氣流動的通路。第1加熱器44a和第2加熱器44b具有相互不同的功率，並以空氣的流動方向為準，按橫向來回彎曲的形狀設置在殼體42內部，對空氣進行加熱。數個支撐件45按空氣的流動方向排放，並按殼體42的幅度方向相互隔著一定間隔排列，支撐上述第1加熱器44a和第2加熱器44b。這裡，上述第1加熱器44a和第2加熱器44b的加熱功率比通常是60∶40或70∶30。
滾筒21的正面，結合著前罩51。前罩51封閉滾筒21的正面範圍。出入口53貫穿形成在前罩51上，用於洗滌物的取放。前罩51的下部範圍，設有乾燥度傳感器55，乾燥度傳感器55用於檢測滾筒21內部洗滌物的乾燥度。乾燥度傳感器55的個數為一對，相互隔著一定間隔排列，利用與洗滌物接觸時的電流值，根據與衣物水分含量有關的電流值差異，檢測乾燥度。滾筒21正面的下部範圍，形成有排氣口23和排氣管道25，可以排出內部空氣。
給電機37接通電源後，滾筒21和吸入扇35開始旋轉。這時，空氣通過吸入口32流進吸入管道31的內部。如圖4所示，洗滌物的水分含量比較大的第一烘乾階段(stage1)和第二烘乾階段(stage2)中，第1加熱器44a和第2加熱器44b均被接通電源，加熱器以滿負荷狀態進行工作。這時，被吸入的空氣會向上流動的同時，被第1加熱器44a和第2加熱器44b加熱後，流進滾筒21內部。流入的空氣與洗滌物進行接觸，吸收水分後，通過排氣管道25被向外排出。進行一段時間烘乾後，在洗滌物水分含量降低的第三烘乾階段(stage3)中，以加熱功率低的第2加熱器44b被關閉的狀態進行烘乾。結束上述烘乾過程後，關閉第1加熱器44a，並轉動滾筒21，進行所謂的冷(cooling)烘乾。然後停止滾筒21結束烘乾。
但是傳統的衣物烘乾機存在如下問題。洗滌物水分含量比較大的烘乾初期(第一烘乾階段；stage1)以及烘乾中期(第二烘乾階段；stage2)中，讓熱源41以最大功率進行加熱，把滾筒21的內部溫度維持在80℃到100℃。在烘乾後期(烘乾第3階段；stage3)，關閉第2加熱器44b或開啟、關閉的方式控制第2加熱器44b，讓滾筒21內部溫度維持在80℃左右。按上述方式空氣烘乾作業時，雖然可以縮短烘乾時間，但因滾筒21溫度被保持在比環境溫度高很多的溫度值，與周圍環境的溫度差大，引發浪費大量熱能，導致用電量過大的問題。不僅如此，高溫有可能對衣物造成收縮、損傷、烤焦等嚴重的破損。
發明內容
本發明的目的為提供一種衣物烘乾機，防止高溫引起的洗滌物嚴重破損，並降低用電量。
本發明涉及的衣物烘乾機包括外殼、滾筒、數個加熱器。外殼的內部形成有收容空間。滾筒可旋轉地設置在外殼內部。數個加熱器排放在向上述滾筒內部流入的空氣通路，對空氣進行加熱。作為上述衣物烘乾機的控制方法，本發明包括如下幾個階段組成為特徵。即，在數個烘乾模式中選擇其一的階段；讓上述滾筒進行旋轉的階段；對有沒有選擇用加熱器的一部分功率進行烘乾的低溫烘乾模式，進行判斷的階段；如果選擇的是上述低溫烘乾模式，則讓上述加熱器中一部分進行加熱，進行烘乾的低溫烘乾階段。
這裡，上述低溫烘乾階段中，還包括如下各階段為宜。即，以空氣流動方向為準，對加熱器下流側溫度進行家測的階段；控制加熱功率，讓上述檢測的溫度處於40℃～70℃範圍內的加熱功率控制階段。
上述加熱功率的控制階段中，把上述加熱器下流側溫度的上限值和下限值差，控制在20℃以下為宜。
上述低溫烘乾階段中，還包括對滾筒內的洗滌物乾燥度進行檢測的階段為宜。
上述加熱器具有加熱功率相互不同的第1加熱器以及第2加熱器，第2的加熱功率比第1加熱器小，在上述低溫烘乾模式中讓功率較小的第2加熱器進行工作為宜。
綜上所述，本發明的衣物烘乾機控制方法包括在數個烘乾模式中選擇其一的階段；讓上述滾筒進行旋轉的階段；對有沒有選擇低溫烘乾模式，進行判斷的階段；如果選擇的是上述低溫烘乾模式，則讓上述加熱器中一部分進行加熱，進行烘乾的低溫烘乾階段。從而，可以防止高溫引起的衣物損傷，並降低用電量。
圖1為傳統衣物烘乾機的剖面圖。
圖2為圖1的加熱器分解示意圖。
圖3為圖1的衣物烘乾機前罩背視圖。
圖4為圖1的溫度以及加熱器控制狀態示意圖。
圖5為本發明一實施例的衣物烘乾機烘乾控制方法流程圖。
圖6為圖5的衣物烘乾機烘乾控制方法中，各控制部件關係示意圖。
圖7為圖5的衣物烘乾機烘乾控制方法中，加熱器下流側溫度以及加熱器控制狀態示意圖。
主要部件附圖標記說明11外殼 21滾筒
31吸入管道37電機41熱源44a第1加熱器44b第2加熱器 55乾燥度傳感器61控制部 63加熱器溫度傳感器具體實施方式
下面，參照附圖，對本發明進行詳細說明。
圖5為本發明一實施例的衣物烘乾機烘乾控制方法流程圖。圖6為圖5的衣物烘乾機烘乾控制方法中，各控制部件關係示意圖。圖7為圖5的衣物烘乾機烘乾控制方法中，加熱器下流側溫度以及加熱器控制狀態示意圖。為了簡化附圖，沒有圖示與傳統技術相同或相似的結構，並引用原先的符號進行說明。如圖所示，本發明的衣物烘乾機烘乾控制方法包括從數個烘乾模式中選擇其一的階段S10、讓滾筒21進行旋轉的階段S20、對有沒有選擇低溫烘乾模式進行判斷的階段S30、如果選擇了低溫烘乾模式，則讓數個加熱器44a、44b中的一部分工作，進行烘乾的低溫烘乾階段S40。
通常控制部61由具有控制程序的微處理器等組成。控制部61分別與加熱器溫度傳感63和乾燥度傳感55連接，並與第1加熱器44a、第2加熱器44b、以及電機37分別導電連接，比便根據溫度傳感器63和乾燥度傳感器55的檢測結果，進行烘乾。上述加熱器溫度傳感器63檢測加熱器下流側溫度。上述乾燥度傳感器55檢測滾筒21內部的洗滌物乾燥度。這裡，控制部61具有按供向滾筒21內部的空氣溫度編程的數個烘乾模式軟體。(比如，以空氣流動方向為準，讓熱源下流側溫度保持80℃到100℃的高溫烘乾模式軟體、以及讓熱源下流側溫度保持40℃到70℃的低溫烘乾模式軟體等)下面，參照圖5以及圖7對本發明衣物烘乾機的烘乾控制方法進行說明。從數個烘乾模式中選擇其一時(S10)，控制部61給電機37接通電源(S20)。隨之滾筒21和吸入扇35開始旋轉，空氣通過吸入口32流進吸入管道31並向上流動。這時，滾筒21內部的洗滌物會上下滾翻。
同時，上述控制部61根據輸入的信號，判斷選擇的是不是低溫烘乾模式(S30)。如果選擇的是低溫烘乾模式，則讓一部分加熱器進行工作(S40)。本實施例中，給功率較小的第2加熱器44b接通電源。這裡，如果選擇的不是低溫烘乾模式，則按相應的烘乾模式進行烘乾(S35)即可。
控制部61控制加熱器溫度傳感器63，以空氣的流動方向為準，讓加熱器溫度傳感器63檢測下流側出口溫度Ti(S50)。如果檢測的出口溫度Ti超出一定範圍時(S60)，控制加熱功率(S70)。這裡，加熱功率的控制所採用的方式是，相位控制等方式或改變加熱器的組合方式。比如，出口溫度Ti小於設定的下限溫度Tl時，增加加熱器的加熱功率或增加加熱器的個數或讓功率更大的加熱器替代原先加熱器進行工作即可。另外，出口溫度Ti大於設定溫度的上限值時，減少加熱器的個數或，讓功率更小的加熱器替代原先加熱器進行工作即可。本實施例中，採用相位控制方式控制第2加熱器44b的加熱功率(S70)。
另外，如圖7所示，熱源41的下流側溫度Ti被控制在40℃～70℃範圍內。這裡，出口溫度Ti的上限值T2和下限值T1之間的差值控制在20℃以下為宜。
另外，控制部61讓出口溫度Ti保持在一定範圍內的同時，控制乾燥度傳感器55，算出滾筒21內部的洗滌物烘乾度Di(S80)。如果算出的乾燥度Di為一定設定值(Dset)以上(S90)，則關閉所有的加熱器(S100)。然後，讓滾筒21旋轉一定時間，進行冷烘乾。之後停止電機37(S110)，結束所有烘乾過程。
權利要求
1.一種衣物烘乾機烘乾控制方法，其中烘乾機外殼的內部形成有收容空間，滾筒可旋轉地設置在外殼內部，數個加熱器排放在向上述滾筒內部流入的空氣通路，對空氣進行加熱；作為包括上述外殼、滾筒、數個加熱器的衣物烘乾機烘乾控制方法，其特徵在於，包括在數個烘乾模式中選擇其一的階段；讓上述滾筒進行旋轉的階段；對有沒有選擇用加熱器的一部分功率進行烘乾的低溫烘乾模式，進行判斷的階段；如果選擇的是上述低溫烘乾模式，則讓上述加熱器中一部分進行加熱，進行烘乾的低溫烘乾階段。
2.根據權利要求1所述的衣物烘乾機烘乾控制方法，其特徵在於上述低溫烘乾階段還包括以空氣流動方向為準，對加熱器下流側溫度進行家測的階段；控制加熱功率，讓上述檢測的溫度處於40℃～70℃範圍內的加熱功率控制階段。
3.根據權利要求2所述的衣物烘乾機烘乾控制方法，其特徵在於上述加熱功率的控制階段中，把上述加熱器下流側溫度的上限值和下限值差，控制在20℃以下。
4.根據權利要求2所述的衣物烘乾機烘乾控制方法，其特徵在於上述低溫烘乾階段中，還包括對滾筒內的洗滌物乾燥度進行檢測的階段。
5.根據權利要求1至4任意一項所述的衣物烘乾機烘乾控制方法，其特徵在於上述加熱器具有加熱功率相互不同的第1加熱器以及第2加熱器，第2的加熱功率比第1加熱器小，在上述低溫烘乾模式中讓功率較小的第2加熱器進行工作。
全文摘要
本發明提供一種衣物烘乾機烘乾方法。本發明涉及的衣物烘乾機包括外殼、滾筒、數個加熱器。外殼的內部形成有收容空間。滾筒可旋轉地設置在外殼內部。數個加熱器排放在向上述滾筒內部流入的空氣通路，對空氣進行加熱。作為上述衣物烘乾機的控制方法，本發明包括如下幾個階段組成為特徵。即，在數個烘乾模式中選擇其一的階段；讓上述滾筒進行旋轉的階段；對有沒有選擇用加熱器的一部分功率進行烘乾的低溫烘乾模式，進行判斷的階段；如果選擇的是上述低溫烘乾模式，則讓上述加熱器中一部分進行加熱，進行烘乾的低溫烘乾階段。本發明可以防止高溫引起的衣物損傷，並降低用電量。
文檔編號D06F58/28GK1727564SQ20041002014
公開日2006年2月1日 申請日期2004年7月26日 優先權日2004年7月26日
發明者樸大潤, 全時汶 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司