一種用於氧氣側吹爐的風口銅水套的製作方法

2023-05-18 15:00:41

專利名稱：一種用於氧氣側吹爐的風口銅水套的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冷卻設備，具體為一種用於氧氣側吹爐爐牆及安裝一、二次 風嘴的風口銅水套。
背景技術：
隨著我國經濟的高速發展，對能源的需求越來越大，同時給環境造成的影響也越 來越嚴重，為此，國家大力倡導環保節能降耗新技術的開發應用。節能、環保、降耗成為我國 有色冶煉企業面臨的最重大問題，大型銅、鎳冶煉企業正紛紛進行技術更新改造，以擴大產 能，降低能耗指標，改善環境。近年來，基於氧氣側吹熔池熔煉技術的顯著特點與優勢，該技 術將成為我國銅鎳冶煉企業廣泛採用的冶煉技術。氧氣側吹爐的一、二次風嘴安裝於風口銅水套上，由於風嘴拆卸檢修次數較頻繁， 直接固定在澆鑄風口銅水套上容易損壞連接結構，風口銅水套使用壽命不高，而且冷卻水 帶走熱量過多，浪費能源。

實用新型內容為了克服現有風口銅水套上連接結構容易損壞，使用壽命不高，冷卻水帶走熱量 過多的不足，本實用新型旨在提供一種用於氧氣側吹爐的風口銅水套，該風口銅水套固定 在外部鋼製外框架上，外部鋼製框架又固定在氧氣側吹爐的鋼架上，保持爐牆穩定的同時， 可延長風口銅水套使用壽命；同時，風口銅水套內襯耐熔體侵蝕的耐火澆注料，可減少風口 銅水套散熱；風口銅水套內壁開設的燕尾槽，有利於耐火層與風口銅水套結合牢固，不易脫 落。為實現上述目的，本實用新型所採用的技術方案是一種用於氧氣側吹爐的風口 銅水套，包括固定在氧氣側吹爐鋼架上的風口銅水套鋼框架，固定在風口銅水套鋼框架上 的風口銅水套，該風口銅水套內側壁上澆築有耐火層，其結構特點是，所述風口銅水套內設 置有可安裝風嘴的預埋連接法蘭。所述風口銅水套為水冷銅管水套，該風口銅水套外壁設有固定風口銅水套鋼框架 的預埋螺栓，藉由此結構，可將風口銅水套與風口銅水套鋼框架固定在一起。所述耐火層優選為耐火隔熱性能良好的鎂鉻質耐火澆注料，澆注厚度為20mm 50mm,可有效地減少熱量流失。所述風口銅水套內側壁上設有用於將耐火層固定在隔牆水套本體上的槽，該槽優 選為按75mm 200mm間距布置的燕尾槽，藉由此連接形式，可使得耐火層與隔牆水套本體 結合牢固，抗衝刷性和抗脫落性能良好。所述風口銅水套內預埋有可安裝一次風嘴的一次風口鋼製預埋連接法蘭，則整個 水套即為一次風口銅水套，採用該法蘭結構連接，可顯著地延長整個風口銅水套的使用壽 命。所述風口銅水套內也可預埋可安裝二次風嘴的二次風口鋼製預埋連接法蘭，則整個水套即為二次風口銅水套，該二次風口銅水套整體呈傾斜狀，採用該法蘭結構連接，可顯 著地延長整個風口銅水套的使用壽命。 與現有技術相比，本實用新型帶來的技術效果是該風口銅水套的採用，顯著地 延長了風口銅水套使用壽命，有效地減少了風口銅水套散熱，能大幅度延長氧氣側吹爐的 操作周期，提高了設備的生產時間，改善了冶煉過程的各項技術指標，而且通過燕尾槽的設 計，使得耐火層與風口銅水套結合牢固，不易脫落。

[0012]圖1為實用新型所述用於氧氣側吹爐的一次風口銅水套正視圖；[0013]圖2為圖1的側剖視圖；[0014]圖3為圖1的0-0向剖視圖；[0015]圖4為實用新型所述氧氣側吹爐一々欠風口法蘭正視圖；[0016]圖5為圖4俯視圖；[0017]圖6為實用新型所述用於氧氣側吹爐的二次風口銅水套正視圖；[0018]圖7為圖6的D-D向剖視圖；[0019]圖8為圖6的A-A向剖視圖；[0020]圖9為圖6的B-B向剖視圖；[0021]圖10為圖6的C-C向剖視圖；[0022]圖11為實用新型所述氧氣側吹爐—二次風口法蘭正視圖；[0023]圖12為圖11右視圖。[0024]在圖中[0025]1-風口銅水套鋼框架；2-風口銅水套；3-耐火層；[0026]4-一次風口鋼製預埋連接法蘭；5-燕尾槽；6-預埋螺栓[0027]7-二次風口鋼製預埋連接法蘭。
具體實施方式
實施例1一種用於氧氣側吹爐的風口銅水套，如圖1 3所示，包括固定在氧氣側吹爐鋼架 上的風口銅水套鋼框架1，固定在風口銅水套鋼框架1上的風口銅水套2，該風口銅水套2 內側壁上澆築有耐火層3，該耐火層3優選為耐火隔熱性能良好的鎂鉻質耐火澆注料，澆注 厚度為20mm 50mm，可有效地減少熱量流失。所述風口銅水套2內設置有可安裝風嘴的預 埋連接法蘭，如圖4 5所示，該預埋連接法蘭為可安裝一次風嘴的一次風口鋼製預埋連接 法蘭4，則整個水套即為一次風口銅水套，採用該法蘭結構連接，可顯著地延長整個風口銅 水套的使用壽命。所述風口銅水套2為水冷銅管水套，該風口銅水套2外壁設有固定風口銅水套鋼 框架1的預埋螺栓6，藉由此結構，可將風口銅水套2與風口銅水套鋼框架1固定在一起。所述風口銅水套內側壁上設有用於將耐火層固定在隔牆水套本體上的槽，該槽優 選為按75mm 200mm間距布置的燕尾槽5，藉由此連接形式，可使得耐火層與隔牆水套本體 結合牢固，抗衝刷性和抗脫落性能良好。
4[0032]實施例2一種用於氧氣側吹爐的風口銅水套，如圖6 10所示，包括固定在氧氣側吹爐鋼 架上的風口銅水套鋼框架1，固定在風口銅水套鋼框架1上的風口銅水套2，該風口銅水套 2內側壁上澆築有耐火層3，該耐火層3優選為耐火隔熱性能良好的鎂鉻質耐火澆注料，澆 注厚度為20mm 50mm，可有效地減少熱量流失。所述風口銅水套2內設置有可安裝風嘴的 預埋連接法蘭，如圖11 12所示，所述風口銅水套2預埋了可安裝二次風嘴的二次風口鋼 制預埋連接法蘭7，則整個水套即為二次風口銅水套，該二次風口銅水套整體呈傾斜狀，採 用法蘭結構連接，可顯著地延長整個風口銅水套的使用壽命。所述風口銅水套2為水冷銅管水套，該風口銅水套2外壁設有固定風口銅水套鋼 框架1的預埋螺栓6，藉由此結構，可將風口銅水套2與風口銅水套鋼框架1固定在一起。所述風口銅水套內側壁上設有用於將耐火層固定在隔牆水套本體上的槽，該槽優 選為按75mm 200mm間距布置的燕尾槽5，藉由此連接形式，可使得耐火層與隔牆水套本體 結合牢固，抗衝刷性和抗脫落性能良好。本實用新型所述的一次風口銅水套和二次風口銅水套，大幅度地延長了氧氣側吹 爐的操作周期和設備的使用壽命，提高了設備的生產時間，有效地減少了風口銅水套散熱， 改善了冶煉過程的各項技術指標。
權利要求一種用於氧氣側吹爐的風口銅水套，包括固定在氧氣側吹爐鋼架上的風口銅水套鋼框架(1)，固定在風口銅水套鋼框架(1)上的風口銅水套(2)，該風口銅水套(2)內側壁上澆築有耐火層(3)，其特徵在於，所述風口銅水套(2)內設置有可安裝風嘴的預埋連接法蘭。
2.根據權利要求1所述的風口銅水套，其特徵在於，所述風口銅水套(2)為水冷銅管水 套，該風口銅水套(2)外壁設有固定風口銅水套鋼框架(1)的預埋螺栓(6)。
3.根據權利要求1所述的風口銅水套，其特徵在於，所述耐火層(3)為鎂鉻質耐火澆注 料，澆注厚度為20mm 50mm。
4.根據權利要求1所述的風口銅水套，其特徵在於，所述風口銅水套(2)內側壁上設有 用於將耐火層(3)鑲嵌在隔牆水套本體(2)上按75mm 200mm間距布置的燕尾槽(5)。
5.根據權利要求1 4之一所述的風口銅水套，其特徵在於，所述預埋連接法蘭為連接 一次風嘴的一次風口鋼製預埋連接法蘭(4)。
6.根據權利要求1 4之一所述的風口銅水套，其特徵在於，所述預埋連接法蘭為連接 二次風嘴的二次風口鋼製預埋連接法蘭(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種用於氧氣側吹爐的風口銅水套，屬於冷卻設備領域，它包括固定在氧氣側吹爐鋼架上的風口銅水套鋼框架，固定在風口銅水套鋼框架上的風口銅水套，該風口銅水套內側壁上澆築有耐火層，所述風口銅水套內設置有可安裝風嘴的預埋連接法蘭。該風口銅水套的採用，延長了風口銅水套使用壽命，有效地減少了風口銅水套散熱，能大幅度延長氧氣側吹爐的操作周期，提高了設備的生產時間，改善了冶煉過程的各項技術指標。
文檔編號C22B23/02GK201670862SQ201020129690
公開日2010年12月15日 申請日期2010年3月12日 優先權日2010年3月12日
發明者章吉賢, 陳文 , 陳維莊 申請人:長沙有色冶金設計研究院