一種螺栓熱處理設備的淨化裝置的製作方法

2023-05-18 15:13:56 2

本實用新型涉及汽車用高強度螺栓熱處理設備的廢氣淨化處理裝置，尤其是一種螺栓熱處理設備的淨化裝置。

背景技術：

隨著工業的發展，環境汙染越來越嚴重，因此需要從根源上減少廢氣的排放，減少汙染，工業領域常見的廢氣淨化設備只具備廢氣淨化機，處理後直接排放到大氣中，未進行二次後期處理，工業生產排放的廢氣汙染程度較高，廢氣淨化不夠徹底，對環境造成一定的汙染並且危害人體健康；大多廢氣淨化裝置採用高壓電源連接設備使其運轉，造成電力成本加大，而且工業生產常用的廢氣淨化裝置不具備智能監測設備，操作人員使用普通監測儀器進行監測不夠準確，也在一定程度上造成人力資源的浪費；工業生產排放的廢氣汙染程度較高，廢氣淨化不夠徹底，廢氣中含有各種有毒物質，對身體有一定傷害，因此需要將廢氣淨化後才可進行排放，不僅可減少環境的汙染，也降低對人體的傷害。

本實用新型就是為了解決以上問題而進行的改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種水簾櫃的一端設置有抽風機，更能有效集中處理廢氣；水簾櫃的一側設置有噴淋裝置，配合噴淋裝置使用，能有效去除噴塗廢氣中的漆渣和漆霧；該裝置上設置有智能監測設備，最大限度的減少環境汙染；儲水槽中設置有水位檢測裝置，避免了水泵幹抽損壞裝置，延長了裝置的使用壽命；儲水槽的底部設置有攪拌裝置，可提高清 潔能力，提升清潔效果。

本實用新型為解決其技術問題所採用的技術方案是：

一種螺栓熱處理設備的淨化裝置，包括水簾櫃、集氣裝置及廢氣淨化裝置，水簾櫃的一側設置有抽風機，水簾櫃的另一側設置有噴淋裝置，噴淋裝置內設置有填料層，填料層的下端設置有噴頭；水簾櫃的下端設置有儲水槽，儲水槽的上端與水簾櫃和噴淋裝置的底端相連，儲水槽的底端設置有攪拌裝置，儲水槽的一側設置有水位檢測裝置，抽風機和水位檢測裝置位於同一側，儲水槽的上端設置有第一水泵和第二水泵，第一水泵位於水簾櫃和儲水槽的連接處，第二水泵位於儲水槽和噴淋裝置的連接處；噴淋裝置的一側設置有集氣裝置，水簾櫃和集氣裝置分別位於噴淋裝置的兩側；

集氣裝置背離噴淋裝置的一側設置有廢氣淨化裝置和光波殺菌設備，廢氣淨化裝置和光波殺菌設備之間通過第二風管連接在一起，廢氣淨化裝置通過第一風管與集氣裝置的上端相連通；廢氣淨化裝置內包括過濾網、微風扇、氣液分離機和太陽能電池一，廢氣淨化裝置靠近第一風管的一側設置有過濾網，廢氣淨化裝置的上端設置有微風扇，廢氣淨化裝置的下端設置有氣液分離機，廢氣淨化裝置上端的外側設置有太陽能電池一，廢氣淨化裝置背離過濾網的另一側與光波殺菌設備相連接；光波殺菌設備內設置有光波發出器一和太陽能電池二，光波發出器一和光波發出器二分別位於光波殺菌設備的上下兩個側面上，光波殺菌設備上端的外側設置有太陽能電池二，光波殺菌設備背離廢氣淨化裝置的另一側設置有智能監測設備，光波殺菌設備和智能監測設備之間通過第三風管相連接；智能監測設備的一側設置有排氣口，光波殺菌設備和排氣口分別位於智能監測設備的兩側；智能監測設備的下端設置有引風管，引風管的一端與智能監測設備相連， 引風管的另一端與集氣裝置的底端相連；

具體的，填料層中設置有清洗液；

進一步的，第一風管、第二風管、第三風管及引風管均為相同的風管；

過濾網中設置有活性炭纖維。

本實用新型的優點在於：

1.水簾櫃的一端設置有抽風機，相比傳統的結構，該結構更能有效集中處理廢氣，提高工作效率。

2.水簾櫃的一側設置有噴淋裝置，水簾櫃配合噴淋裝置使用，能有效去除噴塗廢氣中的漆渣和漆霧；填料層中設置有清洗液，配合噴頭使用，可降低漆渣和漆霧的粘性，提升淨化效果。

3.該裝置上設置有智能監測設備，可實時檢測需排放廢氣的含量，使排放的氣體符合排放標準，最大限度的減少環境汙染。

4.儲水槽中設置有水位檢測裝置，當水位過低時可及時停機，避免了水泵幹抽損壞裝置，延長了裝置的使用壽命。

5.儲水槽的底部設置有攪拌裝置，填料層中的清洗液通過噴淋裝置後進入儲水槽中，通過攪拌裝置的攪拌，可提高清潔能力，提升清潔效果。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的一種螺栓熱處理設備的淨化裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於 明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。

參照圖1所示，該一種螺栓熱處理設備的淨化裝置，包括水簾櫃2、集氣裝置4及廢氣淨化裝置5，水簾櫃2的一側設置有抽風機1，水簾櫃2的另一側設置有噴淋裝置3，噴淋裝置3內設置有填料層14，填料層14的下端設置有噴頭15；水簾櫃2的下端設置有儲水槽9，儲水槽9的上端與水簾櫃2和噴淋裝置3的底端相連，儲水槽9的底端設置有攪拌裝置13，儲水槽9的一側設置有水位檢測裝置19，抽風機1和水位檢測裝置19位於同一側，儲水槽9的上端設置有第一水泵11和第二水泵12，第一水泵11位於水簾櫃2和儲水槽9的連接處，第二水泵12位於儲水槽9和噴淋裝置3的連接處；噴淋裝置3的一側設置有集氣裝置4，水簾櫃2和集氣裝置4分別位於噴淋裝置3的兩側；

集氣裝置4背離噴淋裝置3的一側設置有廢氣淨化裝置5和光波殺菌設備6，廢氣淨化裝置5和光波殺菌設備6之間通過第二風管16連接在一起，廢氣淨化裝置5通過第一風管10與集氣裝置4的上端相連通；廢氣淨化裝置5內包括過濾網51、微風扇53、氣液分離機54和太陽能電池一52，廢氣淨化裝置5靠近第一風管10的一側設置有過濾網51，廢氣淨化裝置5的上端設置有微風扇53，廢氣淨化裝置5的下端設置有氣液分離機54，廢氣淨化裝置5上端的外側設置有太陽能電池一52，廢氣淨化裝置5背離過濾網51的另一側與光波殺菌設備6相連接；光波殺菌設備6內設置有光波發出器一62和太陽能電池二61，光波發出器一62和光波發出器二63分別位於光波殺菌設備6的上下兩個側面上，光波殺菌設備6上端的外側設置有太陽能電池二61，光波殺菌設備6背離廢氣淨化裝置5的另一側設置有智能監測設備7，光波殺菌設備6和智能監測設備7之間通過第三風管17相連接；智能監測設備7的一側設置有排氣口18，光波殺菌設備6和排氣 口18分別位於智能監測設備7的兩側；智能監測設備7的下端設置有引風管8，引風管8的一端與智能監測設備7相連，引風管8的另一端與集氣裝置4的底端相連；

進一步的，填料層14中設置有清洗液；

第一風管10、第二風管16、第三風管17及引風管8均為相同的風管；

其中，過濾網51中設置有活性炭纖維；

水簾櫃的一端設置有抽風機，相比傳統的結構，該結構更能有效集中處理廢氣，提高工作效率；水簾櫃的一側設置有噴淋裝置，水簾櫃配合噴淋裝置使用，能有效去除噴塗廢氣中的漆渣和漆霧；填料層中設置有清洗液，配合噴頭使用，可降低漆渣和漆霧的粘性，提升淨化效果；該裝置上設置有智能監測設備，可實時檢測需排放廢氣的含量，使排放的氣體符合排放標準，最大限度的減少環境汙染；儲水槽中設置有水位檢測裝置，當水位過低時可及時停機，避免了水泵幹抽損壞裝置，延長了裝置的使用壽命；儲水槽的底部設置有攪拌裝置，填料層中的清洗液通過噴淋裝置後進入儲水槽中，通過攪拌裝置的攪拌，可提高清潔能力，提升清潔效果。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。