金屬型材雙注膠隔熱法及其構件的製作方法
2023-05-17 20:40:31
金屬型材雙注膠隔熱法及其構件的製作方法
【專利摘要】本發明提供了一種金屬型材雙注膠隔熱法及其構件，涉及建築型材【技術領域】。本方法主要包括以下步驟：1）先製備由第一型材和第二型材平行放置並通過連接筋連接的整體式型材，連接筋的兩側分別設有第一隔熱膠連接腔體和第二隔熱膠連接腔體，腔體的外側分別設有第一注膠槽口和第二注膠槽口；2）在第一注膠槽口注隔熱膠；3）待注膠完成後，將連接筋切掉；4）在第二注膠槽口注隔熱膠，並使之與第一隔熱膠連接腔體的隔熱膠連接。本發明的特點是產品連接強度高，解決了單注膠不能達到高連接強度的局限性，大大提高了型材的力學性能，滿足了其隔熱需求，性能穩定，加工方便，效率高。尤其適用於型材門窗、幕牆等。
【專利說明】金屬型材雙注膠隔熱法及其構件
【技術領域】
[0001]本發明涉及建築型材【技術領域】，具體涉及一種雙注膠隔熱產品，尤其適用於門窗及幕牆等。
【背景技術】
[0002]目前市場上的注膠型材多是單注膠型材，即由一個注膠槽口完成的注膠隔熱產品。單注膠的型材可以滿足一般門窗的使用要求，但因為單注膠隔熱產品受力有限，所以遇到要求型材具有比較高的力學性能時，單注膠隔熱產品就不能滿足要求了。而注膠產品的工藝要求，應有注膠的槽口，然後再從注膠槽口的背面切連接筋(橋)，所以就制約了雙注膠或更多槽口的注膠產品的發展。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種金屬型材雙注膠隔熱法及其構件，其主要特點是經過兩次注膠完成，兩次注膠的膠體連接在一起；此雙注膠隔熱產品的的特點是連接強度高，解決了單注膠不能達到高連接強度的局限性，大大提高型材的力學性能，滿足了其隔熱需求，性能穩定，力學性能高，加工方便、效率高。此雙注膠隔熱產品應用廣，尤其適用於門窗、幕牆等，大大提聞了門窗、.牆的質量。
[0004]本發明的主要技術方案是:一種金屬型材雙注膠隔熱法，其特徵在於包括以下步驟:
1)、先製備由第一型材和第二型材平行放置並通過連接筋連接的整體式型材，連接筋的兩側分別設有第一隔熱膠連接腔體和第二隔熱膠連接腔體，第一隔熱膠連接腔體和第二隔熱膠連接腔體的外側分別設有第一注膠槽口和第二注膠槽口；
2)、在第一注膠槽口注隔熱膠，使隔熱膠充滿第一隔熱膠連接腔體；
3)、待注膠完成後，將連接筋切掉，使第一隔熱膠連接腔體和第二隔熱膠連接腔體連
通；
4)、在第二注膠槽口注隔熱膠，使隔熱膠充滿第二隔熱膠連接腔體，並使之與第一隔熱膠連接腔體的隔熱膠連接。
[0005]優選，所述的第一型材和第二型材為同材質型材，均為鋁合金型材、鎂合金型材或鈦合金型材。
[0006]一種利用上述的金屬型材雙注膠隔熱法所制的金屬型材構件，其特徵在於包括兩個平行設置的第一型材和第二型材，第一型材和第二型材相對的一側，各設有至少兩個相對應的能形成兩個相連的隔熱膠連接腔體的卡槽，第一型材和第二型材通過充滿兩腔體的相連的隔熱膠連緊並隔開，在隔熱膠的兩側面、在第一型材和第二型材之間分別設有第一注膠槽口和第二注膠槽口。
[0007]優選，所述的第一型材和第二型材為同材質型材，均為鋁合金型材、鎂合金型材或鈦合金型材等。[0008]本發明的積極效果是:克服了現有技術之不足，主要特點是經過兩次注膠完成，兩次注膠的膠體連接在一起，加工方便、效率高；此雙注膠隔熱產品的的特點是連接強度高，解決了單注膠不能達到高連接強度的局限性，大大提高型材的力學性能，並滿足了隔熱需求。此雙注膠隔熱產品應用廣，尤其適用於型材門窗、幕牆等，大大提高了門窗、幕牆的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明金屬型材構件產品的結構示意圖(橫斷面圖)。
[0010]圖2為本發明方法步驟I)注膠之前已連為一體的整體式型材金屬的結構示意圖(橫斷面圖)。
[0011]圖3為步驟2)圖2中的第一注膠槽口 41的注膠示意圖。
[0012]圖4為步驟3)切斷圖2中的連接筋(橋)3的步驟示意圖。
[0013]圖5為步驟4)圖2中的第二注膠槽口 51的注膠示意圖。
[0014]圖6為單注膠產品的結構示意圖。
[0015]圖中，I —第一型材，2—第二型材，3—連接筋(橋)，4—第一隔熱膠連接腔體，41—第一注膠槽口，5—第二隔熱膠連接腔體，51 一第二注膠槽口。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發明實現的創作特徵與功效易於明白了解，下面結合實施例及上述附圖作詳述，但不作為對本發明的限定。
[0017]方法實施例1:
參見圖2?圖5，一種金屬型材雙注膠隔熱法，是用隔熱膠(同現有技術)3將第一型材I和第二型材2連接成一體，其特徵在於包括以下步驟:
1)、先將第一型材I和第二型材2通過連接筋3連接製成整體式型材，連接筋3的兩側分別設有第一隔熱膠連接腔體4和第二隔熱膠連接腔體5，第一隔熱膠連接腔體4和第二隔熱膠連接腔體5的外側分別設有第一注膠槽口 41和第二注膠槽口 51 ；
2)、在第一注膠槽口41注隔熱膠，使隔熱膠充滿第一隔熱膠連接腔體4 ;
3)、待注膠完成後，將連接筋3切掉，使第一隔熱膠連接腔體4和第二隔熱膠連接腔體5連通；
4)、在第二注膠槽口51注隔熱膠，使隔熱膠充滿第二隔熱膠連接腔體5，並使之與第一隔熱膠連接腔體4的隔熱膠相連接。
[0018]這樣雙注膠隔熱產品即製成，兩注膠槽相連通，將整體式型材完全斷開，實現隔熱效果。
[0019]所述第一型材I和第二型材2同為鋁合金型材(或為鎂合金型材，或鈦合金型材)。
[0020]產品實施例1:
參見圖1，用金屬型材雙注膠隔熱法所制的金屬型材構件，其特徵在於包括兩個平行設置的第一型材I和第二型材2，第一型材I和第二型材2相對的一側，各設有至少兩個相對應的能形成兩個相連的隔熱膠連接腔體的卡槽(在中間連接筋切掉前可構成2個獨立的隔熱膠連接腔體，如圖2中的第一隔熱膠連接腔體4第二隔熱膠連接腔體5，切掉後2腔體即連接)，第一型材I和第二型材2通過充滿兩腔體的相連的隔熱膠連緊並隔開，在隔熱膠的兩側面、在第一型材I和第二型材2之間分別設有第一注膠槽口 41和第二注膠槽口 51。所述的第一型材I和第二型材2為同材質型材，均為鋁合金型材(或鎂合金型材，或鈦合金型材)。
[0021]經實驗，本發明性能優越、穩定，力學強度高，加工方便，效果好。
[0022]此雙注膠產品比單注膠產品(見圖6 )比較，其連接強度提高一倍，連接穩定性大大提聞，按圖不廣品，型材整體抵抗矩提聞37.8%,抗拉強度提聞98.3%。
[0023]圖1及以上顯示和描述了本發明型的基本原理和主要特徵，這種設計是目前市場上所沒有的。本設計經過實驗，加工方便，性能穩定，力學性能高。圖1與以上的描述只是說明了本設計的原理，在不脫離本設計原理的範圍下，還會有各種等同變化和改進變形，這些變化和改進都屬於本專利的保護範圍。
【權利要求】
1.一種金屬型材雙注膠隔熱法，其特徵在於包括以下步驟: 1)、先製備由第一型材(I)和第二型材(2)平行放置並通過連接筋(3)連接的整體式型材，連接筋(3)的兩側分別設有第一隔熱膠連接腔體(4)和第二隔熱膠連接腔體(5)，第一隔熱膠連接腔體(4)和第二隔熱膠連接腔體(5)的外側分別設有第一注膠槽口(41)和第二注膠槽口(51)； 2)、在第一注膠槽口(41)注隔熱膠，使隔熱膠充滿第一隔熱膠連接腔體(4); 3)、待注膠完成後，將連接筋(3)切掉，使第一隔熱膠連接腔體(4)和第二隔熱膠連接腔體(5)連通； 4)、在第二注膠槽口(51)注隔熱膠，使隔熱膠充滿第二隔熱膠連接腔體(5)，並使之與第一隔熱膠連接腔體(4)的隔熱膠連接。
2.根據權利要求1所述的金屬型材雙注膠隔熱法，其特徵在於所述的第一型材(I)和第二型材(2)為同材質型材，均為鋁合金型材、鎂合金型材或鈦合金型材。
3.一種利用權利要求1所述的金屬型材雙注膠隔熱法所制的金屬型材構件，其特徵在於包括兩個平行設置的第一型材(I)和第二型材(2)，第一型材(I)和第二型材(2)相對的一側，各設有至少兩個相對應的能形成兩個相連的隔熱膠連接腔體的卡槽，第一型材(I)和第二型材(2)通過充滿兩腔體的相連的隔熱膠連緊並隔開，在隔熱膠的兩側面、在第一型材(1)和第二型材(2)之間分別設有第一注膠槽口(41)和第二注膠槽口(51)。
4.根據權利要求3所述的金屬型材構件，其特徵在於所述的第一型材(I)和第二型材(2)為同材質型材，均為鋁合金型材、鎂合金型材或鈦合金型材。
【文檔編號】E04B2/88GK103924892SQ201410167166
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月24日 優先權日:2014年4月24日
【發明者】楊擁彬, 王春海, 李黨軍 申請人:力爾鋁業股份有限公司