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一種新型刮板式煙梗回潮的製造方法

2023-05-06 18:34:46 1

一種新型刮板式煙梗回潮的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型刮板式煙梗回潮機,其包括:供煙梗回潮的殼體,所述的殼體分別與供蒸汽流入的第一管和供回潮水流入的第二管相連接;第一管和第二管上分別設有調節對應管開度的自動調節裝置。所述的自動調節裝置包括第一管上設的第一氣動薄膜調節閥和壓力傳感器;所述的第一氣動薄膜調節閥和壓力傳感器相電連接,以實現依據殼體內部氣體壓力值自動調節蒸汽流量的目的,達到出料溫度自控的效果。所述的自動調節裝置包括第二管上設的第二氣動薄膜調節閥和電磁流量計;所述的第二氣動薄膜調節閥和電磁流量計相電連接,以實現依據回潮水的流量自動調節回潮水流速的目的,達到回潮水量自控的效果。本實用新型結構簡單,安全可靠,適宜推廣使用。
【專利說明】一種新型刮板式煙梗回潮機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的一種新型刮板式煙梗回潮機,具體的說是一種菸草制絲生產線中的刮板式煙梗回潮機的刮板軸固定裝置。
【背景技術】
[0002]刮板回潮設備目前是國內外菸草行業捲菸生產的主要設備。現有刮板式煙梗回潮機在使用過程中存下述問題:回潮機在工作過程中,需要依據出料口要求的物料溫度和水份,通過調節截止閥的開度手動控制蒸汽和回潮水的流量。這不僅需要增加人工成本,不利於設備生產自動化流水化的現代製造要求,而且對設備操作人員的業務水平要求較高。同時,由於採用人工操作,容易造成截止閥開度調整控制不精確,造成出料溫度和水份波動大,工藝指標不穩定,對後續工藝產生影響。
[0003]為了上述問題,特提出本實用新型。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題在於克服現有技術的不足,提供了一種新型刮板式煙梗回潮機,以實現出料溫度和水分自動化控制的目的。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種新型刮板式煙梗回潮機,其包括:供煙梗回潮的殼體,所述的殼體分別與供蒸汽流入的第一管和供回潮水流入的第二管相連接;第一管和第二管上分別設有調節對應管開度的自動調節裝置。
[0006]進一步,所述的自動調節裝置包括第一管上設的第一氣動薄膜調節閥和壓力傳感器;所述的第一氣動薄膜調節閥和壓力傳感器相電連接。
[0007]進一步,所述的殼體內設有蒸汽噴嘴,所述的蒸汽噴嘴與第一管相連通。
[0008]進一步,所述的殼體內設有沿殼體軸線設置的刮板軸,所述的刮板軸由不鏽鋼管制成的空心軸構成;所述的空心軸上排布有等間隔設置的多個蒸汽噴嘴。
[0009]進一步,所述的空心軸與第一管的一端相連通,第一管的另一端與蒸汽氣源相連通。
[0010]進一步,第一管上自蒸汽氣源向蒸汽噴嘴方向依次設有第一截止閥、第一過濾器、第一氣動薄膜調節閥和壓力傳感器。
[0011]進一步,所述的自動調節裝置包括第二管上設的第二氣動薄膜調節閥和電磁流量計;所述的第二氣動薄膜調節閥和電磁流量計相電連接。
[0012]進一步,所述的殼體頂壁上設有進水噴頭,所述的進水噴頭與第二管相連通。
[0013]進一步,所述第二管的一端與回潮水水源相連通,另一端與進水噴頭相連通;第二管上自回潮水水源向進水噴頭方向依次設有第二截止閥、第二過濾器、電磁流量計和第二氣動薄膜調節閥。
[0014]進一步,所述的殼體頂壁上設有沿殼體軸線均布有多個進水噴頭,各進水噴頭均
與第二管相連通。[0015]採用上述技術方案後,本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:
[0016]通過上述設置,實現了回潮機工作過程中,對回潮水、蒸汽流量的自動控制,達到出料溫度和水分自動化控制的目的。
[0017]通過在第一管上設置電連接的第一氣動薄膜調節閥和壓力傳感器,實現依據殼體內部氣體壓力值自動調節蒸汽流量的目的,達到出料溫度自控的效果。
[0018]通過在第二管上設置電連接的第二氣動薄膜調節閥和電磁流量計,實現依據回潮水的流量自動調節回潮水流速的目的,達到回潮水量自控的效果。
[0019]更特別的是,本實用新型結構簡單,安全可靠,適宜推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型回潮機的結構示意圖;
[0021]圖2是本實用新型滑動軸承座的結構示意圖。
[0022]圖中標記說明:1.蒸汽噴嘴2.殼體3.刮板軸4.機架5.第一管6.第二管7.第一截止閥8.第一過濾器9.第二截止閥10.第二過濾器11.進水噴頭14.第一氣動薄膜調節閥15.壓力傳感器16.電磁流量計17.第二氣動薄膜調節閥。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0024]如圖1所示,本實施例中,一種新型刮板式煙梗回潮機,其包括:回潮機機架4,機架4上設有U型槽體構成的殼體2,殼體2中設有安裝在機架4上的、可旋轉的刮板軸3。所述的刮板軸3由不鏽鋼管制成的空心軸構成,所述的刮板軸3的兩端為進料端和出料端。刮板軸3的兩端分別經帶座軸承安裝在機架4上。
[0025]在回潮機工作過程中,煙梗由進料端送入到刮板式回潮機的殼體2內部,依靠自身重力和刮板軸旋轉過程中刮板的推力,帶動煙梗沿著殼體2緩慢向出料端移動,與此同時位於殼體2上方的進水噴頭11向槽體內部噴射霧化水對物料進行加溼處理,位於刮板軸3上的蒸汽噴嘴I向槽體內部噴射蒸汽對物料進行加溫處理。
[0026]實施例一
[0027]如圖2所示,蒸汽氣源與第一管5的一端相連通,第一管5的另一端與蒸汽噴嘴I相連通;第一管5上自蒸汽氣源向蒸汽噴嘴I方向依次設有第一截止閥7、第一過濾器8、第一氣動薄膜調節閥14和壓力傳感器15。
[0028]如圖1和圖2所示,所述的殼體2內設有沿殼體軸線設置的、可旋轉的刮板軸3,所述的刮板軸3由不鏽鋼管制成的空心軸構成。所述的空心軸的一端密閉,另一端與第一管5相連通。所述的空心軸上排布有等間隔設置的多個蒸汽噴嘴I。
[0029]蒸汽進氣採用第一氣動薄膜調節閥14和壓力傳感器15自動控制。根據來料的流量、水分和溫度值經PLC計算設定蒸汽壓力,並將設定值電信號輸入給第一氣動薄膜調節閥14的電器轉換器,控制第一氣動薄膜調節閥14的開啟度;然後經過壓力傳感器15測定第一管中的壓力,將其電信號返饋給PLC計算器進行比較,PLC計算器再將計算修正後的電信號返饋給第一氣動薄膜調節閥14的電器轉換器,進一步調節其開啟度,從而獲得精確的蒸汽壓力,實現出料溫度自控。[0030]實施例二
[0031]如圖2所示,回潮水水源與第二管6的一端相連通,第二管6的另一端與進水噴頭11相連通;第二管6上自回潮水水源向進水噴頭11方向依次設有第二截止閥9、第二過濾器10、電磁流量計16和第二氣動薄膜調節閥17。
[0032]如圖1和圖2所示,所述的殼體2頂壁上設有沿殼體軸線均布有多個進水噴頭2,各進水噴頭2相併聯後與第二管6相連通。
[0033]回潮水進水採用電磁流量計16和第二氣動薄膜調節閥17自動控制。電磁流量計16將數位訊號給電控裝置,電控裝置將其與預先設定的或計算得到的設定值進行比較後,再發出數位訊號給第二氣動薄膜調節閥17的電氣轉換器,電氣轉換器將氣壓信號給第二氣動薄膜調節閥17,依靠第二氣動薄膜調節閥17閥芯的動作對回潮水量流量進行調節,實現水量自控。
[0034]上述實施例中的實施方案可以進一步組合或者替換,且實施例僅僅是對本實用新型的優選實施例進行描述,並非對本實用新型的構思和範圍進行限定,在不脫離本實用新型設計思想的前提下,本領域中專業技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變化和改進,均屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種新型刮板式煙梗回潮機,其包括:供煙梗回潮的殼體(2),其特徵在於:所述的殼體(2)分別與供蒸汽流入的第一管(5)和供回潮水流入的第二管(6)相連接;第一管(5)和第二管(6)上分別設有調節對應管開度的自動調節裝置;所述的自動調節裝置包括第一管(5)上設的第一氣動薄膜調節閥(14)和壓力傳感器(15);所述的第一氣動薄膜調節閥(14)和壓力傳感器(15)相電連接;所述的自動調節裝置還包括第二管(6)上設的第二氣動薄膜調節閥(17)和電磁流量計(16);所述的第二氣動薄膜調節閥(17)和電磁流量計(16)相電連接。
2.根據權利要求1所述的回潮機,其特徵在於:所述的殼體(2)內設有蒸汽噴嘴(1),所述的蒸汽噴嘴(I)與第一管(5)相連通。
3.根據權利要求2所述的回潮機,其特徵在於:所述的殼體(2)內設有沿殼體(2)軸線設置的刮板軸(3),所述的刮板軸(3)由不鏽鋼管制成的空心軸構成; 所述的空心軸上排布有等間隔設置的多個蒸汽噴嘴(11)。
4.根據權利要求3所述的回潮機,其特徵在於:所述的空心軸與第一管(5)的一端相連通,第一管(5)的另一端與蒸汽氣源相連通。
5.根據權利要求4所述的回潮機,其特徵在於:第一管(5)上自蒸汽氣源向蒸汽噴嘴(1)方向依次設有第一截止閥(7)、第一過濾器(8)、第一氣動薄膜調節閥(14)和壓力傳感器(15)。
6.根據權利要求1所述的回潮機,其特徵在於:所述的殼體(2)頂壁上設有進水噴頭(2),所述的進水噴頭與第二管(6)相連通。
7.根據權利要求6所述的回潮機,其特徵在於:所述第二管(6)的一端與回潮水水源相連通,另一端與進水噴頭(11)相連通; 第二管(6)上自回潮水水源向進水噴頭(11)方向依次設有第二截止閥(9)、第二過濾器(10)、電磁流量計(16)和第二氣動薄膜調節閥(17)。
8.根據權利要求7所述的回潮機,其特徵在於:所述的殼體(2)頂壁上設有沿殼體軸線均布有多個進水噴頭(2),各進水噴頭(2)均與第二管(6)相連通。
【文檔編號】A24B3/04GK203762267SQ201420125129
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月19日 優先權日:2014年3月19日
【發明者】李志遠, 王樹香, 周玉生 申請人:秦皇島菸草機械有限責任公司

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